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Un método novedoso, rápido y eficaz contra la abrasión de piezas industriales

Adhesivos cerámicos contra la abrasión

Redacción PU15/04/2003
Los adhesivos cerámicos pueden ser una buena solución para combatir el desgaste al que están sometidas ciertas piezas industriales, como las que están en contacto con materiales muy abrasivos. El Centro Tecnológico Gaiker y la firma Santa Ana de Bolueta Abrasión han desarrollado un método para proteger estos equipos de forma eficaz estas piezas.
Husillo de empuje en fabricación de prefabricados de hormigón
Husillo de empuje en fabricación de prefabricados de hormigón
El importante desgaste que sufren los equipamientos industriales y las herramientas de extracción (amasadoras, palas, trituradoras, extrusoras de prefabricados de hormigón, tolvas para arcillas, arenas, etc.) en contacto con materiales abrasivos obligan a las empresas a realizar paradas periódicas de mantenimiento provocando importantes pérdidas de tiempo y de dinero.

Santa Ana Bolueta Abrasión, con la colaboración de Gaiker, ha desarrollado un novedoso método mediante la combinación de las buenas prestaciones ofrecidas por la utilización de losetas cerámicas y la aplicación de métodos de transformación presentes en el sector de la aeronáutica, para la protección de estos equipos mediante la utilización de adhesivos cerámicos de forma rápida y limpia.

Este novedoso método, que si bien no está dirigido al sector de los plásticos puede encontrar en éste alguna aplicación, acorta sustancialmente los tiempos de aplicación y de parada de los equipos para realizar su mantenimiento e incrementa hasta diez veces la vida útil de este tipo de herramientas, utilizadas en sectores tan amplios como el energético (equipamiento de centrales térmicas), el siderometalúrgico, el de la minería y el de la construcción, entre otros.

Entre las ventajas que ofrece esta nueva metodología cabe destacar la posibilidad de recubrir una gran variedad de formas (planas, como en superficies más complejas como pueden ser conos, venturis, boquillas, obturadores, toberas, guías, rodillos y válvulas) y la reducción de tiempos de paro de producción y proceso de mantenimiento, al mantener las condiciones inalteradas de la pieza durante más tiempo, garantizando así las condiciones óptimas de trabajo, la durabilidad, y la homogeneidad de la calidad del producto elaborado.

Los prototipos, desarrollados en Gaiker bajo las indicaciones de Santa Ana Bolueta Abrasión (mediante la realización del proyecto que ha sido subvencionado por el Gobierno Vasco y la Diputación Foral de Vizcaya), han tenido una muy buena acogida tanto a nivel estatal como europeo por empresas de los diferentes sectores mencionados.

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