Dotado de las más avanzadas capacidades de modelación, el software de CAD/CAM VX le ofrece como límite su propia imaginación
Así nació VX, un software CAD/CAM destinado a revolucionar este sector.
VX se diferencia respecto a la competencia de utilizar una tecnología híbrida-unificada desde el año 91, es decir, no trata los modelos creados mediante superficies o sólidos de diferente manera, sino que las operaciones booleanas se pueden aplicar indistintamente.
Se podría decir que VX no entiende de sólidos o superficies, si no de formas.
Toda esta tecnología es indudablemente paramétrica, contando con un histórico de operaciones que permite cualquier modificación del modelo en cualquier punto de su concepción.
Una gran particularidad de VX es la capacidad que tiene para diferenciar la parte exterior de la parte interior de un modelo, sea solido o superficies, permitiéndole de esta manera aplicar cualquier tipo de operación booleana, adición, sustracción o interferencia.
Como principales herramientas de modelado, a parte de las habituales operaciones booleanas de adición, substracción, intersección, creación de lofts, vaciados, roscas con control de inicio y fin de rosca, empalmes, chaflanes, etc. cabria resaltar la creación de empalmes elípticos, chaflanes en los vértices, lofts con definición de diferentes caminos para unir dos geometrías, y la creación de superficies a partir de nubes de puntos, denominado ingeniería inversa.
En el apartado de ensamblajes VX, contrariamente a un sistema clásico, nos permite crear un ensamblaje a partir de componentes ya creados o crear un ensamblaje y después separar sus diferentes componentes para la creación de las piezas.
VX posee herramientas para la creación de componentes inteligentes que son capaces de modificar su geometría en función del componente con el que interactúan.
Al contrario de muchos sistemas VX no carga todo el ensamblaje en la memoria, si no que carga únicamente las piezas con las que se van a trabajar y el resto es información gráfica, que es cargada cuando se requiere una mitificación de alguna de ellas por parte del usuario. De esta forma VX consigue un ahorro considerable en el consumo de memoria y por consiguiente en los requisitos de la máquina donde tenga que trabajar. Cabe resaltar la posibilidad que posee VX de crear ensamblajes con montajes alternativos de piezas, lo que permite tener diferentes configuraciones para un mismo ensamblaje, VX incluye un modulo de drafting, creación de planos 2D a partir de objetos 3D, con todas las herramientas que se le pueden pedir a un sistema de estas características.
En el apartado de intercambio de información con otros sistemas VX posee traductores bidireccionales para los formatos IGES, VDA, STEP, DXF, DWG, PARASOLID y CATIA, y es capaz de exportar información en formato STL, HTML, VRML e importar información nativa de UNIGRAPHICS y Pro-Engineer.
Cabe destacar una serie de herramientas que hacen que la traducción de cualquier formato de intercambio de información y la posterior verificación y corrección de errores se reduzcan drásticamente.
VX posee una serie de módulos orientados específicamente para diferentes sectores.
Para la matricería posee un modulo de sheet metal capaz de generar troqueles cerrados y abrirlos calculando el desarrollo, a parte de una serie de funciones, como la creación de embutidos o aberturas de refrigeración de una manera sencilla y eficaz.
En el diseño de moldes podemos encontrar herramientas para la generación de la línea de cierre, separación de las geometrías del lado de inyección y expulsión, generación de las superficies de cierre todo ello de una forma completamente automática o manual, según el criterio del usuario.
Un apartado curioso y a destacar es el Optimizador de Diseño. Es un sencillo modulo que permite al usuario modificar el diseño de un elemento en función de un objetivo o parámetro requerido. Como ejemplo podríamos poner la creación de un envase que tenga que contener un liquido. Si cojiéramos como referencia el volumen que deseamos obtener en nuestro envase, este modulo nos permitiría variar hasta seis variables de diseño para obtener el resultado que nosotros deseamos.
También hacer referencia al modulo de CAM que esta integrado en el propio programa, no es de terceros fabricantes, y que cuenta con una sencilla interfaz gráfica que nos permite modificar cualquier proceso en un trabajo de mecanizado.
Este modulo nos permite trabajar con máquinas de 2 1/2, 3 y 5 ejes y alta velocidad. También cuenta con unos módulos adicionales para torno y electroerosión por hilo.
Aunque este producto sea nuevo en nuestro país, viene precedido de una contrastada reputación conseguida en los diferentes continentes, Asia, Europa y América, donde es empleado por importantes industrias dentro de sus respectivos sectores. Podríamos destacar a: Samsung, Shin Nippon Koki Co. Ltd, Fritschi AG Swiss Bindings, John Yair Design, Ring Can Corporation, Alcan Fibrenyle, Elida Faberge, EP Tooling & Design, GKN, Hayter, Johnstone Safety Products, Keumyong Machinery Co. Lta, Lindal Group, The Product Group, Shades Technics, Amchem Co. Ltd, Newport Tool and Die, Stone Manganese Marine, BHD Plastics, British Fly Reels, Mosquito Aircraft, Unilever y en particular dentro del sector del molde a: Idealmolde, Planitec, Rectimold, ITJ-Moldes, TJ-Moldes Somoltec.
