Colocada la primera piedra de las nuevas instalaciones de producción y logística de Bauer en Aresing

La ampliación de la planta de Bauer Maschinen GmbH en Aresing (Alemania) avanza a buen ritmo: el 9 de octubre, la empresa marcó oficialmente el inicio de la construcción de sus nuevas instalaciones de producción y logística con una ceremonia simbólica de colocación de la primera piedra.

Además del accionista mayoritario Alfons Doblinger, asistieron a la ceremonia representantes de la administración del distrito y de los municipios de Aresing y Schrobenhausen. También estuvieron presentes los directores generales de Bauer Management GmbH y Bauer Maschinen GmbH, representantes de la dirección de la planta y del Centro de Atención al Cliente y Formación de Bauer, así como representantes de Dibag Industriebau AG y Goldbeck Süd GmbH.

De izquierda a derecha: Klaus Angermeier, alcalde de Aresing; Harald Reisner, alcalde de Schrobenhausen; Mathias Hamann, director de Base de Goldbeck Süd GmbH; Werner Lauer, responsable de Desarrollo de Negocio en Dibag Industriebau AG; Sebastian Kuhlen, miembro de la Junta Directiva en Dibag Industriebau AG; Thomas Mack, administrador de distrito en Neuburg-Schrobenhausen; Alfons Doblinger, máximo accionista de  Bauer;  Dr. Martin Beck, director general de Bauer Management GmbH; Thomas Salensky, director general de Bauer Maschinen GmbH; Martin Fried, director general de Bauer Maschinen GmbH; y Dr. Thomas Ender, director de Planta en Bauer Maschinen GmbH.

“La ampliación de la planta, como inversión global, representa un claro compromiso con esta ubicación, con la región y, sobre todo, con nuestros empleados”, afirmó el Dr. Martin Beck, director general de Bauer Management GmbH. “Al contar con Goldbeck como contratista general, disponemos de un socio capaz de gestionar la construcción completa de las nuevas instalaciones bajo un único contrato”.

El accionista mayoritario, Alfons Doblinger, también considera el proyecto como una clara reafirmación de la estrategia a largo plazo del Grupo Bauer: “Ante los desafíos globales a los que se enfrenta nuestro negocio, es fundamental que sigamos ampliando nuestra capacidad y reforzando nuestra voluntad de innovación. Esta inversión es mucho más que un proyecto de construcción: es una inversión estratégica en el futuro de todo el Grupo Bauer y un firme compromiso con la región. Estamos invirtiendo en el futuro de Baviera como centro empresarial y, al mismo tiempo, reforzando la competitividad de todo nuestro Grupo en los mercados mundiales”.

Además de nuevas zonas de aparcamiento y otras mejoras de infraestructura —incluidos los estanques de retención de aguas pluviales para la protección contra inundaciones—, las nuevas instalaciones de producción y logística y el centro de atención al cliente y formación constituyen las nuevas estructuras más importantes previstas para el emplazamiento.

Las obras avanzan según lo programado. Se han finalizado los movimientos de tierra para las nuevas instalaciones, así como los trabajos preparatorios para el centro de atención al cliente y formación. El acondicionamiento del terreno y la reconfiguración de las instalaciones de la planta están muy avanzados. Una zona de expedición provisional, equipada con una grúa torre, permitirá mantener las operaciones hasta que se completen las nuevas instalaciones. También se han instalado los sistemas de drenaje de taludes y las canalizaciones necesarias.

La climatología excepcionalmente seca de la primavera favoreció el calendario de construcción, permitiendo que los trabajos preparatorios avanzaran sin interrupciones significativas causadas por el tiempo.

Las nuevas instalaciones de producción y logística contarán con una superficie de aproximadamente 22.000 m². En sus dimensiones máximas, tendrán unos 240 m de longitud y hasta 100 m de anchura. El complejo albergará las áreas de gestión de materiales, premontaje y montaje de electrónica, garantía de calidad y expedición. Asimismo, se creará una zona para el montaje de componentes electrónicos, que incluirá un área de formación integrada para aprendices y alumnos de electrónica y mecatrónica. Al agrupar estas funciones bajo un mismo techo, Bauer no solo acortará las rutas de transporte interno, sino que también reducirá los puntos de interfaz y optimizará los flujos de materiales en toda la planta.

La construcción del nuevo centro de atención al cliente y formación avanza en paralelo a la de las instalaciones de producción y logística. El edificio tendrá unas dimensiones exteriores aproximadas de 39,7 por 14,6 m. Goldbeck está ejecutando las instalaciones mediante un innovador sistema de construcción modular. Gracias a este enfoque, el tamaño y la forma arquitectónica del edificio serán claramente visibles ya este mismo año. La climatización (calefacción y refrigeración) del edificio se realizará mediante un sistema de bomba de calor aerotérmica.

El proceso de planificación también tuvo en cuenta los corredores de migración de fauna y las zonas protegidas para reptiles y anfibios, así como la normativa vigente de protección de aves.

En el futuro, el centro acogerá eventos para clientes, sesiones de formación, talleres, presentaciones de productos y actos comerciales. En la zona de prácticas adyacente, que abarca aproximadamente 2.900 m², se podrán realizar demostraciones y pruebas de máquinas, procesos y aplicaciones en condiciones operativas reales. Los programas previstos incluyen formación para operadores, servicio técnico y mantenimiento, productos, ventas, seguridad y aplicaciones, así como programas internacionales de capacitación de formadores. También se ofrecerán programas de formación personalizados y adaptados a las necesidades específicas de cada cliente.

Dibag Industriebau AG se encargó del desarrollo integrado de la nueva planta de producción. En estrecha colaboración con el municipio, Dibag elaboró un nuevo plan de ordenación del territorio que estableció el marco jurídico del proyecto. La empresa también gestionó el desarrollo integral del emplazamiento, incluyendo la preparación del terreno, la gestión de aguas pluviales y complejas medidas de protección de la naturaleza y la fauna.

Como gestora del proyecto, Dibag también asumió la responsabilidad de la planificación estratégica. La empresa desarrolló el diseño urbanístico, analizó y optimizó los procesos operativos del Grupo Bauer y coordinó el diseño arquitectónico y la planificación paisajística en estrecha colaboración con socios especializados en el proyecto.

Actualmente, Dibag coordina todas las actividades de construcción de las nuevas instalaciones de producción y logística, el centro de atención al cliente y formación, así como las zonas exteriores circundantes.

“Como promotora del proyecto para el Grupo Doblinger, Dibag Industriebau AG ha contribuido a sentar las bases de un desarrollo empresarial preparado para el futuro para Bauer Maschinen GmbH. Queremos expresar nuestro especial agradecimiento al municipio de Aresing y a la administración del distrito por su colaboración constructiva. Estamos convencidos de que los procesos operativos optimizados en las nuevas instalaciones ofrecerán una base ideal para el crecimiento continuo de Bauer Maschinen GmbH”, declaró Sebastian Kuhlen, miembro del Consejo de Administración de Dibag.

Como contratista general, Goldbeck es responsable de la ejecución de las nuevas instalaciones, desde la planificación hasta la entrega 'llave en mano'. La centralización de la responsabilidad en un único contratista tiene como objetivo garantizar una ejecución eficiente y coordinada del proyecto.

Además de los dos nuevos edificios, Bauer Maschinen está modernizando la infraestructura de las instalaciones. Esto creará las condiciones necesarias para operar maquinaria eléctrica de gran tamaño, implementar una gestión energética integral en el recinto, instalar sistemas fotovoltaicos con almacenamiento en baterías y establecer una futura infraestructura de carga para vehículos eléctricos. Asimismo, se contempla un sistema de energía geotérmica como parte de otros elementos del proyecto global. Bauer Resources GmbH está llevando a cabo las perforaciones necesarias utilizando equipos fabricados por Klemm Bohrtechnik GmbH.