TECNOLOGÍA
Cambio generacional en el control de equipos especializados en ingeniería de cimentaciones

Bauer Maschinen presenta las últimas novedades de su sistema de control B-Tronic

Redacción Interempresas06/07/2026

En la ingeniería de cimentaciones especiales, la ejecución es lo que determina la estabilidad de toda la estructura. Lo que finalmente sostiene un edificio tiene su origen a gran profundidad bajo tierra. Precisamente aquí es donde el sistema B-Tronic de Bauer ayuda a los operadores de la maquinaria. Al actuar como interfaz de control y operación, integra las funciones de la máquina, los datos del proceso y los sistemas de asistencia en un entorno único, sentando las bases para unos flujos de trabajo eficientes en la obra. En resumen, B-Tronic conecta al operador con la máquina.

B-Tronic 4: un estándar consolidado

Con B-Tronic 4, Bauer ha creado un sistema de control moderno y estandarizado para toda su gama de equipos. Actualmente, la plataforma se utiliza en una amplia variedad de maquinaria de cimentaciones especiales: desde equipos de perforación rotativa y grúas de ciclo de trabajo de Bauer hasta equipos de pilotaje de RTG.

Desarrollado específicamente para equipos de perforación rotativa, B-Tronic 5 se centra en la operación dinámica...
Desarrollado específicamente para equipos de perforación rotativa, B-Tronic 5 se centra en la operación dinámica, el apoyo al proceso y la facilidad de uso práctica para aplicaciones de perforación exigentes.

Un flujo de información continuo

B-Tronic es mucho más que un sistema de control de maquinaria. Ayuda a los operadores en sus tareas diarias, automatiza procesos recurrentes y proporciona datos valiosos para el análisis y la planificación de proyectos. Los sensores registran continuamente datos operativos, poniéndolos a disposición tanto en la cabina como en dispositivos móviles y en la oficina. El resultado es un flujo de información continuo, que abarca desde la ejecución en el terreno hasta la documentación del proyecto. Bauer sigue mejorando y ampliando este sistema.

La siguiente etapa de desarrollo: B-Tronic 5

Las máquinas de perforación rotativa, en particular, plantean exigencias considerables a los operadores en el ámbito de la cimentación especial. Sus procesos de trabajo son altamente dinámicos y complejos, y requieren la toma de numerosas decisiones en cortos intervalos de tiempo. Para afrontar estos desafíos, Bauer ha presentado la siguiente generación de su sistema de control: B-Tronic 5. Desarrollado específicamente para equipos de perforación rotativa, se centra en la operación dinámica, el apoyo al proceso y la facilidad de uso práctica para aplicaciones de perforación exigentes.

Desarrollado con operadores y para operadores

B-Tronic 5 se desarrolló en estrecha colaboración con operadores de maquinaria experimentados. Sus aportaciones, basadas en experiencias reales en obra, desempeñaron un papel decisivo en la configuración de la estructura, la lógica operativa y la funcionalidad del sistema. El resultado es una plataforma de control diseñada en torno a los flujos de trabajo reales. La interfaz de usuario permite una configuración personalizada y las funciones se adaptan a las condiciones operativas habituales. El objetivo es reducir la carga de trabajo del operador y permitir que los usuarios se concentren en el proceso de perforación propiamente dicho.

Interfaz de usuario dinámica

El elemento central de esta nueva generación es una interfaz de usuario dinámica. En lugar de depender de pantallas estáticas, el sistema se adapta automáticamente a la fase operativa actual. El contenido y las visualizaciones cambian de forma dinámica a medida que el trabajo avanza por las distintas fases del proceso. Los umbrales definidos por el usuario proporcionan información visual siempre que se producen desviaciones. Esto garantiza que los operadores reciban exactamente la información que necesitan en el momento preciso. Maik Breuning, operador de maquinaria en Demler Spezialtiefbau GmbH, valora positivamente este enfoque: “No trabajas con una pantalla fija. Las funciones son flexibles y pueden adaptarse a tus necesidades. Muchos parámetros clave se calculan automáticamente, lo que te permite centrarte más en el trabajo en sí. Al mismo tiempo, puedes optimizar tus flujos de trabajo. Por eso disfruto trabajando con B-Tronic 5; ninguna otra máquina ofrece algo así”.

Funciones de asistencia integradas

En las operaciones cotidianas, la claridad es fundamental. B-Tronic 5 presenta todos los datos relevantes de la máquina y del proceso en un formato claro y estructurado. Los mensajes, las funciones y las indicaciones están organizados de forma lógica y son de rápido acceso. Las herramientas de asistencia integradas ayudan directamente a los operadores durante el trabajo y se complementan con consejos prácticos de uso. Esto reduce el tiempo dedicado a buscar información y simplifica el manejo, especialmente en situaciones de trabajo complejas.

Un entorno de trabajo personalizado

Cada operador trabaja de manera diferente. B-Tronic 5 refleja esta realidad. Los perfiles de usuario personales permiten configurar pantallas de trabajo adaptadas a las preferencias individuales. Las funciones de uso frecuente pueden organizarse como 'widgets', creando así un entorno operativo que se ajusta a las necesidades de cada usuario y favorece flujos de trabajo ininterrumpidos.

B-Tronic 5 se desarrolló en estrecha colaboración con operadores de maquinaria experimentados
B-Tronic 5 se desarrolló en estrecha colaboración con operadores de maquinaria experimentados.

Diseñado para el operador

“Con B-Tronic 5, hemos orientado específicamente la siguiente fase de desarrollo de nuestro sistema de control de máquinas a las exigencias de las modernas máquinas de perforación rotativa. Durante todo el proceso de desarrollo, nos hemos centrado firmemente en los operadores y en sus flujos de trabajo”, afirma Franz Harnisch, jefe de producto de máquinas de perforación en Bauer Maschinen GmbH. “Al mismo tiempo, B-Tronic 4 sigue siendo una parte integral de nuestra oferta y continuará sirviendo como la solución estándar de eficacia probada para nuestras máquinas de perforación rotativa, equipos de pilotaje y grúas de ciclo de trabajo”.

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