Reciclaje de asfalto con una cadena de instalaciones Kleemann
Gracias a una ingeniosa cadena de procesos compuesta por máquinas innovadoras y soluciones digitales, el reciclaje del asfalto escarificado se lleva a cabo de forma eficiente y conforme a la normativa. En este contexto, la cadena de instalaciones de Kleemann juega un papel fundamental: el tratamiento del material fresado se realiza de forma precisa, potente y rentable. Al mismo tiempo, es posible beneficiarse de la amplia gama completa de Wirtgen Group.
Con la nueva cadena de instalaciones de Kleemann compuesta por una criba de piezas bastas Mobiscreen MSS 502 EVO, una trituradora de impacto Mobirex MR 100 NEO y una cinta de vaciadero MBT 20, se pueden procesar fracciones homogéneas, lo que permite obtener áridos que cumplen los requisitos normativos para la reutilización en mezclas asfálticas. La cadena de instalaciones se integra en el ciclo, y la interacción dentro del reciclaje de asfalto empieza con el fresado selectivo. La capa de rodadura, la capa ligante y la capa de base se retiran por separado con fresadoras de Wirtgen, lo que aumenta la calidad del material reciclado. Tras el cribado y la trituración con la cadena de instalaciones de Kleemann, el material llega los equipos de mezcla de asfalto. En ellos, el material procesado se convierte en parte de la nueva mezcla asfáltica. Las máquinas de Vögele y Hamm cierran el círculo con el extendido y la compactación. Así, se establece un ciclo armonizado y eficiente que abarca desde la retirada hasta la reutilización, pasando por el tratamiento.
La cadena de instalaciones de Kleemann
Simone Eichiner, directora de equipos de mezcla de asfalto en Kutter, está muy satisfecha con el rendimiento: "La instalación trituradora y de cribado móvil suministra material con un contenido reducido de parte fina que cumple mejor los requisitos de la curva granulométrica deseada. Esto es importante para que las mezclas de asfalto cumplan las normas. Además, el bajo consumo de combustible y el aumento del rendimiento por hora reducen los costes operativos". Para la empresa, que cuenta con diferentes sedes, también es una gran ventaja que las instalaciones móviles de Kleemann se puedan trasladar rápido y se adapten a las condiciones de las distintas obras.
Thomas Guggenmoser, usuario de la máquina de Kleemann.
Alto rendimiento para el reciclaje
Thomas Guggenmoser, usuario de la máquina, está encantado con la buena manejabilidad y la apertura rápida de la trituradora gracias al sistema Lock & Turn Quick Access: "El sistema permite una apertura rápida y segura de la trituradora para el mantenimiento y el control, lo que resulta realmente muy eficaz en el uso diario. Tenemos pocas interrupciones de la inactividad y así ahorramos tiempo y nervios. En general, el acceso a los puntos de mantenimiento centrales es realmente muy bueno".
También Spective Connect demuestra su eficacia in situ. La aplicación digital ofrece información en tiempo real sobre el consumo, el rendimiento de la producción, la capacidad utilizada y posibles averías. La localización precisa de los fallos permite resolver mucho más rápido las interrupciones en el funcionamiento. Así, Thomas Guggenmoser puede visualizar el estado de la instalación en cualquier momento. "Esto hace que todo sea más eficiente y evita innecesarios desplazamientos e interrupciones".
El beneficio de una visión de conjunto
No solo resulta decisivo el rendimiento de cada una de las máquinas, sino también la visión de conjunto, desde la recolección del material RC hasta el asfalto final. Con Wirtgen, Vögele, Hamm, Kleemann y Benninghoven, Wirtgen Group ofrece la gama completa de máquinas e instalaciones, todo de un solo proveedor. En este sentido, Kutter ha aprendido a valorar especialmente el asesoramiento sobre aplicaciones de las distintas marcas. "Esa interacción optimiza todo el proceso. En el asesoramiento se va más allá de lo obvio: la atención se centra en la aplicación y no en los distintos productos. Esto se ha revelado como una enorme ventaja", afirma Simone Eichiner. "El soporte técnico, la entrega rápida de piezas de repuesto, la formación sobre herramientas digitales... todo encaja a la perfección".
Cifras y datos
- Material de carga: asfalto escarificado de 0-120 mm (terrones por separado de material fresado de hasta 500 mm de longitud)
- Rendimiento: grano final de 0-11 mm, grano final 0-22 mm, en la capa de base 0-32 mm
- Rendimiento de la cadena de instalaciones: 240 t/h
