Entrevista a Maximiliano Casas, director general de Homag España
Homag celebró los pasados 21 y 22 de mayo unas jornadas técnicas en sus instalaciones de L’Ametlla del Vallès (Barcelona) dirigidas a carpinterías y fabricantes de muebles interesados en conocer soluciones para optimizar sus procesos de producción mediante maquinaria y software industrial. En esta entrevista, Maximiliano Casas, director general de Homag España, reflexiona sobre la evolución de las ferias sectoriales, la competencia de los fabricantes chinos, el papel creciente del software y la Inteligencia Artificial, así como la importancia de la colaboración entre empresas y clientes.
¿Cómo está afectando la expansión de los fabricantes chinos al mercado de la maquinaria para madera?
Es una realidad que afecta a muchos sectores. China ha desarrollado una gran capacidad industrial y su mercado doméstico ya no absorbe todo lo que produce. Eso ha llevado a muchos fabricantes a intentar crecer fuera de sus fronteras. Además, han encontrado oportunidades importantes en mercados como Rusia y otros países de Asia Central, lo que les ha permitido equilibrar parte de esa capacidad instalada.
¿Cree que las ferias tradicionales están perdiendo peso como herramienta comercial?
No creo que desaparezcan, pero sí que evolucionarán. Hoy los clientes pueden informarse y comparar muchas soluciones sin necesidad de desplazarse. Por eso cada vez tienen más importancia los eventos más cercanos, las jornadas técnicas y las experiencias reales con clientes. No veo sostenible a largo plazo el despliegue que requieren algunas grandes ferias internacionales.
¿Qué papel desempeñan entonces jornadas como las organizadas por Homag?
Creo que habrá más eventos de este tipo. Se trata de traer a la gente, generar confianza, abrir las puertas de la empresa y mostrar experiencias reales. Al final, los clientes deberían estar más interesados en la opinión de otro cliente que en cualquier otro argumento comercial.
¿Qué puede decirnos de la colaboración entre empresas?
En otros países europeos existe una cultura más abierta de colaboración entre empresas y asociaciones sectoriales. En España estamos avanzando en esa dirección. Las nuevas generaciones de empresarios son más abiertas a compartir experiencias y colaborar. Cuando un mercado crece rápidamente, suele ser más útil colaborar para atender la demanda que intentar trabajar de forma aislada.
¿Qué balance hace de las jornadas celebradas en L’Ametlla del Vallès?
Es la primera vez que organizamos un evento de este tipo con las nuevas instalaciones. Hemos reformado parte del espacio y preparado un pequeño showroom. Son iniciativas que, además de la asistencia presencial, también generan impacto a través de los canales digitales. Hoy la presencia online es constante y forma parte de cualquier estrategia de comunicación.
Homag mantiene producción en España. ¿Qué factores explican esta continuidad?
Esta planta está especializada en un producto concreto, las seccionadoras, y existe un ecosistema técnico y humano muy específico alrededor de su fabricación. Además, buena parte del desarrollo mecánico de estas máquinas se ha realizado aquí. Trasladar ese conocimiento a otra ubicación es posible, pero resulta complejo y requiere mucho tiempo y recursos.
¿Existe relevo generacional para mantener ese conocimiento industrial?
Sí, encontramos profesionales. Lo más importante es la actitud. La formación es necesaria y siempre se puede reforzar, pero la actitud sigue siendo el factor fundamental. Los nuevos técnicos se incorporan junto a personal con experiencia para aprender los procesos y adquirir conocimientos prácticos.
Durante las jornadas se ha presentado el modelo Sawteq S190, una nueva máquina basada en una filosofía de simplificación y estandarización, que precisamente se desarrolla y fabrica íntegramente en esta planta. ¿En qué consiste el equipo?
La idea es ofrecer una solución con menos opciones y una configuración más estandarizada para optimizar la producción. Creemos que puede tener una buena acogida porque ayuda a reducir costes y facilita que los clientes comparen alternativas. No se trata de competir únicamente en precio, sino de ofrecer una solución sólida respaldada por nuestro servicio técnico, nuestro software y nuestra experiencia.
¿En qué consiste exactamente esta nueva seccionadora de tableros?
Está basada en la plataforma de la serie 200, muy consolidada dentro de nuestra gama. La filosofía es ofrecer una máquina más estandarizada, con menos variantes y opciones, lo que permite optimizar la producción. Creemos que tendrá una buena aceptación porque facilita la decisión de compra a aquellos clientes que están valorando alternativas procedentes de Asia. No se trata de competir únicamente en precio, sino de ofrecer una solución sólida apoyada por nuestro servicio, nuestro software y nuestra experiencia. Además, incorpora elementos que ayudan al operario y simplifican el trabajo diario.
¿Hasta qué punto el software se ha convertido en un factor diferencial?
Cada vez más. Las nuevas generaciones de clientes valoran mucho más las herramientas digitales. La máquina se da por supuesta; lo que realmente aporta valor es el proceso y la capacidad de gestionarlo de forma eficiente. El software es una de las principales vías de diferenciación y una estrategia que está dando resultados.
¿Qué papel desempeñará la Inteligencia Artificial en este contexto?
Ya estamos trabajando en ello. Hay aplicaciones relacionadas con asistencia técnica, apoyo comercial, mantenimiento predictivo y optimización de parámetros de máquina. El gran reto es la gestión y validación de los datos. La Inteligencia Artificial depende de la calidad de la información disponible, y ahí disponer de una gran base instalada y una gran cantidad de datos operativos representa una ventaja importante.
¿Los clientes muestran reticencias a compartir datos de sus máquinas?
Por ahora no de forma significativa. Lo que sí existe es una creciente preocupación por la ciberseguridad. La normativa europea es cada vez más exigente y obliga a implantar medidas de protección tanto para los clientes como para los fabricantes. Es un aspecto que seguirá ganando importancia en los próximos años.
Sawteq S-190: una seccionadora compacta orientada a la productividad y la conectividad
Entre las novedades presentadas por Homag durante las jornadas técnicas destacó la nueva Sawteq S-190, una seccionadora horizontal concebida para ofrecer una solución estandarizada y de rápida implantación para talleres, carpinterías y empresas industriales. El equipo combina una configuración compacta con tecnologías ya consolidadas dentro del catálogo de Homag, incorporando una altura de corte de 95 mm y una velocidad del carro de sierra de hasta 120 m/min, características que le permiten abordar tanto cortes individuales como paquetes de material con elevados niveles de productividad.
Uno de los elementos centrales de la máquina es el sistema de control CADmatic 5, la última generación del software de gestión de seccionadoras de Homag. La interfaz proporciona una visualización clara y estructurada de los procesos de trabajo y está preparada para la integración digital con el ecosistema de software de la compañía. Entre sus funcionalidades destaca quickTip, un sistema de asistencia integrado que recomienda configuraciones y parámetros de trabajo para facilitar la operación y mejorar la uniformidad de los resultados. Además, todas las seccionadoras equipadas con CADmatic 5 están preparadas para su conexión con la plataforma digital tapio.
La Sawteq S-190 también puede complementarse con diferentes herramientas de optimización orientadas a mejorar el aprovechamiento del material y la gestión de la producción. Entre ellas se encuentra intelliDivide, solución basada en la nube que genera distintas variantes de planes de corte optimizados en función de criterios como la reducción de desperdicio, el tiempo de mecanizado o la facilidad de manipulación. Asimismo, la máquina puede trabajar con aplicaciones como CADplan, que genera automáticamente los planes de corte a partir de listas de piezas, y CADlink, encargado de transferir directamente la información desde los programas de optimización a la seccionadora, reduciendo la introducción manual de datos y minimizando posibles errores.
Desde el punto de vista mecánico, la Sawteq S-190 incorpora diversos elementos desarrollados para garantizar precisión y estabilidad en el proceso de corte. El equipo dispone de un empujador electrónico con medición electromagnética, velocidades de desplazamiento de hasta 80 m/min y guiado mediante prismas de acero endurecido. A ello se suman las pinzas de sujeción Homag, el sistema patentado Power-Loc para el cambio rápido de hojas de sierra, el dispositivo escuadrador central, que contribuye a reducir los tiempos de ciclo, y un carro de sierra equipado con motores IE3 y accionamiento de bajo mantenimiento. La máquina puede completarse con opciones como espacio adicional de almacenamiento posterior o una unidad de climatización para garantizar la estabilidad operativa en entornos de producción exigentes.
