Mayor eficiencia en la gestión de recambios
TVH inaugura un nueva planta en Bélgica para reforzar su capacidad logística y acortar los plazos de entrega
Redacción Interempresas23/06/2026
TVH ha inaugurado la Planta T, una nueva instalación en Bélgica con la que refuerza su operativa logística y busca reducir los plazos de entrega, mejorar la gestión de mercancías entrantes y seguir elevando la calidad de sus productos y datos. Más que un nuevo almacén, este edificio está concebido como una pieza clave dentro del proceso logístico de la compañía y como un apoyo a su crecimiento futuro.
Instalaciones de TVH.
La nueva planta permitirá a TVH seguir mejorando la calidad de sus datos y productos, al tiempo que contribuirá a agilizar el suministro de recambios a clientes y filiales. También facilitará una reorganización de procesos orientada a una mayor especialización de los equipos en distintas familias de producto.
La Planta T supone una ampliación significativa de la superficie edificada de TVH en Bélgica, que alcanza los 215.000 m², incluida esta nueva instalación. El edificio cuenta con una superficie aproximada de 18.000 m² y cuatro plantas que suman 54.000 m² de espacio logístico, además de 2.000 m² de oficinas. Dispone asimismo de 17 muelles de carga y está conectado con el almacén situado al otro lado de la calle mediante un puente de 600 toneladas. En total, TVH ha destinado 85 millones de euros a esta nueva infraestructura.
Patrick Lecluyse, Executive Chairman del Consejo de Administración de TVH, subraya que esta inversión “es una prueba clara de que se está apostando por el crecimiento futuro y de que, como empresa internacional, seguimos manteniendo un fuerte arraigo local”.
Con la Planta T, TVH da un nuevo paso en la adaptación de su logística a las necesidades futuras. “Para decirlo sin rodeos, el edificio nos ayuda a gestionar mejor nuestras piezas, de modo que los clientes reciban sus recambios aún más rápido”, afirma Tom Verbeke, director de Goods In de TVH.
La nueva planta T de TVH permitirá agilizar el suministro de recambios.
Centro neurálgico para la mercancía entrante
La nueva planta actúa como centro neurálgico de todas las mercancías entrantes, clasificándolas en función de su prioridad. Según explica Verbeke, esto permite distinguir desde el primer momento entre las mercancías listas para entrar en stock —el denominado happy flow— y aquellas que requieren una verificación técnica adicional o un embalaje específico. También facilita separar los productos que necesitan un tratamiento especializado de aquellos que pueden almacenarse directamente.
Todo ello se traduce en un sistema logístico más eficiente. Tanja Dysli, COO de TVH, insiste en que la Planta T “no es simplemente otro almacén”, sino “un eslabón vital” dentro del proceso logístico, con el objetivo de mejorar los tiempos de procesamiento y, en consecuencia, los plazos de entrega tanto a clientes como al resto de filiales del grupo.
La compañía ha dimensionado la instalación para gestionar grandes volúmenes de mercancía entrante y absorber mejor las fluctuaciones de flujo. La zona de almacén de la Planta T se destina al almacenamiento provisional de mercancías antes de su verificación y embalaje, funcionando como un primer amortiguador logístico. Según detalla TVH, la instalación permite afrontar oscilaciones muy importantes en el volumen de entradas, desde 150.000 hasta 400.000 mercancías diarias. Además, su diseño en altura deja abierta la puerta a futuras inversiones en almacenamiento intermedio totalmente automatizado.
Más especialización y eficiencia interna
La ampliación también busca mejorar la eficiencia interna de la logística de TVH a través de una mayor especialización por familias de producto. Así, tras la recepción de las mercancías, los componentes se dirigen a especialistas concretos. Por ejemplo, los pistones de motor pasan a manos de profesionales que también trabajan con juntas y válvulas. Esto permite a los equipos profundizar en áreas como electrónica, hidráulica o sistemas de frenos, con el consiguiente impacto en los controles de calidad, el enriquecimiento de datos y la generación de sinergias entre departamentos.
En conjunto, la Planta T se compone de cuatro plantas de trabajo y tres bloques de almacenes de gran altura, cada uno con funciones específicas. La planta baja se destina a la recepción, clasificación y almacenamiento intermedio de mercancías, mientras que la segunda planta acoge el departamento de calidad. El edificio incluye además oficinas para los equipos que se trasladan a la nueva instalación y varias salas de reuniones, con el fin de evitar desplazamientos entre edificios para reuniones internas.
Otro de los aspectos destacados del proyecto es la movilidad interna de las mercancías. La planta incorpora cintas transportadoras, elevadores, robots y AMR (robots móviles autónomos), que permiten clasificar, almacenar temporalmente y desplazar las piezas hasta la estación de trabajo correspondiente. Gracias al puente que conecta la instalación con el almacén de mercancías salientes, los recambios pueden transferirse directamente de un edificio a otro. Según Dysli, la apuesta por los AMR responde a su flexibilidad y escalabilidad, lo que facilita entregar cada mercancía en el punto adecuado y en función de su prioridad.
Sostenibilidad y ergonomía
La sostenibilidad ha sido otro de los ejes del proyecto. El techo de la Planta T alberga 2.266 paneles solares con una potencia total de 1.472 MWp, capaces de generar alrededor de 1.250 MW, una cifra que TVH equipara al consumo de unos 350 hogares. La compañía aspira además a obtener la certificación BREEAM “Excepcional”, gracias a medidas como un área de reciclaje de residuos de última generación para clasificar y procesar madera, plásticos y otros flujos residuales.
El bienestar y la ergonomía de los trabajadores también han tenido un peso importante en el diseño del edificio. La instalación cuenta con duchas, vestuarios, una zona de comedor en la segunda planta y regulación climática en todos los espacios. Además, TVH apuesta por la automatización y la robótica en aquellas tareas manuales más pesadas o repetitivas, con el objetivo de mejorar las condiciones ergonómicas del trabajo diario.
Con esta nueva infraestructura, TVH refuerza su capacidad logística y da un paso más en la optimización de su cadena de suministro, con la vista puesta en una mayor eficiencia operativa y en una respuesta más ágil a las necesidades de sus clientes.
