Raorsa e Italprensas celebran 40 años de trayectoria en Gipuzkoa

Con motivo de su 40º aniversario, Raorsa e Italprensas organizaron un evento conjunto el pasado 19 de junio en Gipuzkoa. El encuentro reunió a más de 100 profesionales del sector del plástico en una jornada técnica y festiva que combinó demostraciones en vivo con reflexión estratégica. La celebración tuvo lugar entre las instalaciones de Italprensas en Urnieta y la sidrería Mendizabal, en Astigarraga, un enclave simbólico desde donde se rindió homenaje no solo a las cuatro décadas de historia, sino también a una colaboración que se consolida como ejemplo de sinergia industrial.

Bajo el lema CO: compartir, colaborar y conectar, la jornada puso en valor el espíritu de cooperación que ha marcado la trayectoria de ambas empresas. “Nos emociona comprobar cómo, después de 40 años, sigue viva la pasión por la inyección de plástico y la voluntad de mejorar día a día”, declaró Rafael Ortega, director de Raorsa. “Este evento no solo celebra nuestro aniversario, sino que refuerza el compromiso de Raorsa e Italprensas con cada cliente y con el conjunto del sector”.

La sidrería Mendizabal fue el escenario del open house.

Raorsa e Italprensas nacieron casi a la vez, en 1985, y aunque desde orígenes distintos, comparten ADN técnico y familiar. Ortega repasó los inicios de la empresa en Valencia: “Empezamos reparando reguladores de temperatura. Hoy distribuimos tecnología japonesa como Toyo y servo-hidráulica asiática como Tederic, cubriendo desde 50 hasta 7.000 toneladas”.

Por su parte, Urko Aramburu, responsable de Italprensas, recordó cómo en esos mismos años José Manuel Flores y Daniel Erasun ponían en marcha Italprensas Norte. “Reparábamos maquinaria y, en 1988, dimos el salto a la representación de marcas como Sandretto. Desde entonces, hemos apostado por automatización, robustez y evolución constante”.

Un centenar de personas asistieron al encuentro.

Ambos coincidieron en destacar el papel de Juanjo Roldán, asesor comercial de Raorsa, en el acercamiento entre ambas compañías. “Nuestra colaboración nació de manera natural y se ha fortalecido día a día”, afirmó Aramburu. Ortega añadió: “Compartimos valores, confianza mutua y una misma manera de entender el servicio al cliente”.

Urko Aramburu, director general de Italprensas y Rafael Ortega, CEO de Raorsa durante su intervención.

Uno de los momentos clave de la jornada fue la demostración de maquinaria en funcionamiento. Italprensas abrió sus puertas para mostrar dos aplicaciones de alto interés técnico. Por un lado, una inyectora Toyo 230 eléctrica trabajó en ciclo real con un molde cedido por Ficosa para la producción de abrazaderas destinadas al sector automoción. “Hemos pasado de 42 a 28 segundos por ciclo, manteniendo el sistema de refrigeración del cliente”, explicó Roldán. “Se ha obtenido una mejora del 30% solo optimizando parámetros mecánicos”.

La segunda demostración, a cargo de una Tederic 260 servo-hidráulica, incorporó un bioplástico innovador desarrollado por Oryzite a partir de cáscara de arroz. “Este material, residual hasta hace poco en la industria arrocera, permite reducir hasta un 50% los tiempos de refrigeración”, detalló Roldán. El molde, cedido por una cooperativa en cooperación con Vasaplast, reproduce una caja de pescado: funcional, biodegradable y con ciclo optimizado. “Queríamos demostrar que sostenibilidad y precisión no están reñidas”, añadió Roldán.

También se presentaron periféricos de última generación: robots Alfa, dosificadores gravimétricos, deshumidificadores Main Tech y la despaletizadora Lince, capaz de procesar hasta 200 sacos/hora en su versión compacta. “Es una solución llave en mano pensada para sectores que manejan gránulos, polvos o materiales exigentes, como el farmacéutico o alimentario”, explicaron desde Main Tech.

Los asistentes pudieron visitar las instalaciones de Italprensas en Urnieta y ver máquinas en funcionamiento.

Una Tederic 260 servo-hidráulica, incorporó un bioplástico innovador desarrollado por Oryzite a partir de cáscara de arroz.

Massino Rubbis, export sales manager de Main Tech, firma que distribuye Raorsa, detalló el funcionamiento de la despaletizadora: “El equipo se encarga de cortar automáticamente los sacos de 25 kg y verter el contenido directamente en una tolva, desde donde puede ser transportado a silos, contenedores o sistemas de dosificación”. Se trata del modelo compacto de la línea Lince, aunque existen versiones que alcanzan las 600 unidades por hora. “Desde 2003, desarrollamos soluciones llave en mano para industrias que trabajan con gránulos, polvos o materiales a alta temperatura”.

Massino Rubbis, export sales manager de Main Tech explicó el procedimiento de la despaletizadora.

En su intervención, Juanjo Roldán presentó la gama de inyectoras Toyo, “la joya de la corona” del catálogo. “Llevamos casi 20 años distribuyéndolas en Raorsa, y sus ventajas son contrastadas: hasta un 30% de reducción de ciclo y consumos energéticos 4 o 5 veces menores que en hidráulicas convencionales”, aseguró.

Las máquinas Toyo incorporan tecnologías propias como:

• SAG: desgasificación mecánica del material.
• S-URE: regeneración de energía.
• MELTCON: control de viscosidad inyección.

Por su parte, Enrique Román presentó la evolución de Tederic, una marca con fuerte crecimiento en Raorsa desde 2014. “Empezó como opción accesible y hoy ofrece una gama robusta, eficiente y con un diseño europeo cada vez más trabajado”, afirmó. La nueva gama NEO, desarrollada por ingenieros alemanes, incorpora mejoras técnicas significativas: mayor rigidez, servos más potentes, platos optimizados y hasta un 30% más de velocidad de inyección.

Un dato elocuente: más de 900 máquinas Tederic trabajan en plantas de BYD, el mayor fabricante de vehículos eléctricos del mundo. Y algunas de ellas pueden verse en una planta alemana que produce para Porsche, BMW y Mercedes, que los asistentes podrán visitar durante la próxima feria K de Düsseldorf.

Juanjo Roldán, asesor comercial de Raorsa, presentó la gama de inyectoras Toyo.

Además de las inyectoras, Raorsa ofrece un ecosistema completo de periféricos: sistemas de secado, alimentación, dosificación, transporte, paletizado y automatización. “Una máquina sola no hace el trabajo: necesita estar bien rodeada”, insistió Roldán. Además, subrayó que “la eficiencia no se logra solo con buena tecnología, sino con integración inteligente. Cada pieza del sistema debe aportar valor al proceso”.

Enrique Román, asesor comercial de Raorsa, presentó la evolución de Tederic.

Durante la jornada, José Ramón Lerma, director técnico de Biesterfeld Ibérica y figura reconocida del sector termoplástico, ofreció una ponencia de alto valor. “La industria del plástico es tan tecnológicamente avanzada como la aeroespacial”, afirmó. Con más de 3.000 empresas, 100.000 empleos y una facturación de 35.000 millones, el sector se enfrenta ahora a tres retos: eficiencia, digitalización y sostenibilidad.

Lerma enfatizó la necesidad de procesos estables como base para implantar tecnologías 4.0: “No se puede automatizar lo inestable”. Y lanzó una advertencia técnica: “La viscosidad es el asesino silencioso del proceso”. También alertó sobre la escasez de talento: “Cada semana me llaman empresas buscando técnicos cualificados. Necesitamos atraer a las nuevas generaciones”.

Su intervención finalizó con una reflexión optimista: “Tenemos una base sólida. Solo necesitamos adaptarnos rápido y bien”.

José Ramón Lerma, director técnico de Biesterfeld Ibérica, durante su intervención.

El evento concluyó con una comida en la sidrería Mendizabal, donde se vivieron momentos de reencuentro y celebración. Pero el broche de oro lo puso la intervención de Emilio Duró Pamies, que ofreció una charla cargada de energía, humor y optimismo. “Una buena inyección de entusiasmo también forma parte del proceso productivo”, dijo entre aplausos.

Los asistentes disfrutaron de la gastronomía vasca en la sidrería.

Raorsa continuará mostrando su apuesta tecnológica en la feria K 2025 (Düsseldorf, 8–15 de octubre), donde presentará junto a sus representadas las últimas novedades de Toyo, Tederic, Pulian, Virginio Nastri y Main Tech.

Además, ambas compañías recuerdan que disponen de showrooms permanentes en sus instalaciones de Valencia y Gipuzkoa, donde se puede ver maquinaria en funcionamiento y soluciones listas para entrega.