CNH invierte 21 millones en un simulador virtual y un almacén logístico automatizado
CNH anuncia una inversión combinada de 21 millones de euros en su centro de investigación y desarrollo de San Matteo, en Módena (Italia), dirigida a disponer de un avanzado sistema de simulación virtual y un almacén automatizado basado en tecnología AutoStore, con el objetivo de acelerar el lanzamiento de nuevos productos y garantizar una mayor disponibilidad de recambios para agricultores y distribuidores.
La nueva plataforma de simulación permitirá adoptar una metodología de desarrollo 'virtual-first', capaz de detectar anomalías de diseño en fases tempranas del ciclo de producto. Según la compañía, esta tecnología reducirá en más de un 30% los tiempos de desarrollo, al minimizar riesgos de ingeniería, optimizar las pruebas de validación y disminuir las emisiones asociadas a los ensayos físicos.
El sistema se apoya en tres pilares tecnológicos: un simulador dinámico con plataforma de movimiento de seis ejes para evaluar el comportamiento de los vehículos antes de su fabricación; una célula de ensayo para validar sistemas de propulsión y componentes eléctricos frente a modelos virtuales; y una pista avanzada para comprobar sensores y funciones autónomas en condiciones climáticas simuladas.
En paralelo, CNH (New Holland, Case IH, etc.) ha puesto en marcha un centro logístico automatizado equipado con robots AutoStore. La instalación permitirá asegurar la disponibilidad de recambios en un plazo de 24 horas para más de 1.200 concesionarios y talleres. La compañía destaca que el tiempo de preparación de pedidos se reducirá de 15 minutos a menos de 30 segundos, con capacidad para gestionar hasta 550 piezas por hora. Además, el sistema incrementa la densidad de almacenamiento en un 70%, reduce un 85% el esfuerzo físico de los operarios y disminuye el consumo energético anual en un 93% respecto al modelo anterior.
