CONTROLADORES DE NIVEL PARA SÓLIDOS Y LÍQUIDOS Para evitar paradas técnicas y pérdidas de materia prima: Amplio horario de atención personalizada Certificados de calidad y certificados ATEX Rapidez en el servicio y suministro Gran stock disponible NUEVA WEB www.filsa.es filsa@filsa.es Tel.+34 93 570 46 01 108 2 0 2 3 - 6 www.interempresas.net
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Revista bimestral DL B 6526-2019 ISSN Revista: 2604-1197 ISSN Digital: 2604-1200 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_quimica@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira | Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Directora área de Eventos y Servicios externos: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 - 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Socio Institucional de la Asociación Nacional de Químicos de España Directora: Mar Cañas Coordinadora editorial: Nerea Gorriti Coordinadora comercial: Jordina Ambrós SUMARIO ACTUALIDAD 4 El sector químico sufre una caída del 6,8% en su cifra de negocios 10 EL CONGRESO NACIONAL DE LA DISTRIBUCIÓN QUÍMICA CELEBRA CON ÉXITO SU UNDÉCIMA EDICIÓN 12 Cepsa consigue producir fenol circular a partir de plásticos de un solo uso por vez primera en España 16 LA INNOVACIÓN QUÍMICA, IMPRESCINDIBLE PARA IMPULSAR LAS TECNOLOGÍAS IMPLICADAS EN LA TRANSICIÓN HACIA NET-ZERO 18 “Los productores de petróleo y gas enfrentan un momento clave para la transición energética” 21 La sostenibilidad se convierte en motor de la construcción de plantas químicas 24 El sector químico en España durante el primer semestre de 2023 28 “El hidrógeno verde podría reducir siete gigatoneladas de emisiones anuales de CO2” 30 ENTREVISTA A JULI SIMÓN, DIRECTOR DE EXPOSÓLIDOS, POLUSÓLIDOS Y EXPOFLUIDOS 32 El repunte experimentado en 2021, tras el paréntesis de la pandemia, no ha afectado al continuo descenso de emisiones totales de CO2 que se mantiene desde 2017 36 Es hora de plantearse nuevos retos: Más disponibilidad, menos paradas imprevistas 40 Uso seguro de diisocianatos 44 Entrevista a Beate Edl, directora de Proyectos de Economía Circular OMV Downstream GmbH 46 Un investigador del CSIC en Aragón crea un programa informático que ahorra hasta un 70% del tiempo en el estudio de las reacciones químicas 50 De las gafas de datos a los brazos robóticos: los laboratorios entran en la era digital 52 La IA en la planificación y el control de la producción 56 El nuevo software de ingeniería de Emerson acelera la modernización de plantas mediante inteligencia artificial 60 Entrevista a Roland Straßburger, presidente de IK y presidente de la junta directiva de Schütz GmbH & Co. KGaA 62 Los residuos orgánicos como materia prima valiosa 64 Mejora del comportamiento frente al fuego de diferentes matrices poliméricas con aditivos ignífugos innovadores provenientes de recursos renovables 68 La cámara acústica de precisión de Fluke permite a Air Liquide disminuir los costes, reducir el desperdicio de energía y mejorar la eficiencia de los conductos 70 Nuevos cabezales de limpieza Lechler Serie Spinner 2 con accesorio Hygienic Fit 72 El nuevo traje ventilado de DuPont mejora la protección y el confort de los trabajadores en riesgo alto de exposición a sustancias químicas 74 Caja final de carrera con 2 micros electromecánicos para actuadores neumáticos de Genebre 76 ESCAPARATE 77 4 77
4 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Fakoy, agencia de comunicación de Grupo Interempresas, entre las mejores agencias creativas de España Fakoy, agencia de comunicación, marketing y apoyo comercial B2B, ha conseguido un destacado puesto en el Ranking de las Mejores Agencias Creativas Independientes en España 2023, realizado por El Publicista, plataforma de información para el mundo de la publicidad, el marketing y la comunicación. Este logro refleja el firme compromiso de Fakoy con la innovación y la creatividad en un mercado altamente competitivo, además de su enfoque en el ámbito industrial. El reconocimiento otorgado por El Publicista es un testimonio del continuo esfuerzo por sobresalir en un entorno profesional constantemente en evolución. “Quiero enfatizar que este hito es resultado del trabajo y dedicación de todo nuestro equipo, así como de la confianza depositada por nuestros valiosos clientes. Además, creo que es importante destacar que la reciente fusión estratégica con Grupo Interempresas todavía refuerza más nuestra consolidación como la agencia B2B más grande en toda España. Una unión de la que ya estamos viendo resultados y que está fortaleciendo aún más nuestra posición en el sector, permitiéndonos proporcionar a nuestros clientes un enfoque integral y altamente efectivo para sus estrategias de comunicación y marketing. Esto no ha hecho más que empezar”, declara Alexis Vegas, CEO de Fakoy. BioSupPack avanza en el desarrollo de soluciones de envasado El proyecto BioSupPack, coordinado por Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, sigue avanzando sus investigaciones para desarrollar soluciones de envasado basadas en polihidroxialcanoatos (PHA), derivados de residuos de la producción de cerveza. El proyecto también pretende abordar un proceso de reciclaje factible para estos plásticos de base biológica para asegurar que los recursos sigan circulando. Esta investigacion reúne a 17 socios de 8 países y recibe financiación de Bio-Based Industries Joint Undertaking (BBI-JU) y del programa Horizonte 2020. Con un presupuesto de 8,8 millones de euros, BioSupPack se centra en la producción y el reciclaje enzimático de soluciones de envasado rígidas, ecológicas y versátiles basadas en la nueva familia de polímeros de base biológica PHA. El objetivo principal de BioSupPack es ofrecer soluciones de envasado biobasadas novedosas, rentables y versátiles basadas en PHA, para el envasado de alimentos, cosméticos, productos para el hogar y bebidas, así como evitar daños ambientales durante y después de su uso.
5 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Spraying Systems adquiere la empresa Cloud Sellers Spraying Systems Co ha anunciado oficialmente la adquisición de Cloud Company, reconocido fabricante de dispositivos giratorios para la limpieza de interiores de tanques y recipientes. Esta adquisición estratégica marca un hito significativo en la expansión de las líneas de productos de Spraying Systems Co., especializadas en operaciones de limpieza de tanques en diversas industrias. Fundada en 1951, Cloud Company, con sede en California, USA, es reconocida por su diseño y fabricación de productos innovadores y de alta calidad. “La adquisición de Cloud Company fortalece nuestra relación a largo plazo y amplía aún más nuestras líneas de productos de marca para operaciones de limpieza de tanques en una amplia gama de industrias”, afirmó Frank Bramsen, CEO de Spraying Systems Co. Spraying Systems Co, con más de 85 años de experiencia, es reconocida por su extensa línea de boquillas de pulverización industrial y dispositivos relacionados, incluyendo equipos de limpieza de tanques estáticos y giratorios impulsados por motor. Con más de 100 oficinas de ventas en todo el mundo y 12 centros de diseño y fabricación, Spraying Systems Co se compromete a proporcionar productos que aumenten la producción, reduzcan costos y optimicen operaciones, al mismo tiempo que crean procesos sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Por su parte, Cloud Sellers Company se destaca como fabricante exclusivo de equipos, sistemas y componentes de limpieza de tanques. Su línea diversificada de equipos giratorios impulsados por fluidos se distingue por su calidad de producto insuperable y servicio de fábrica. Empresas vascas y nacionales eligen a Gaiker como su agente tecnológico La filial en el sur de Europa de la empresa multinacional Trienekens, pionera en el campo de la gestión integral de residuos, ha elegido al Centro Tecnológico Gaiker, miembro de Basque Research & Technology Alliance, BRTA, como su agente tecnológico en varios proyectos de I+D en los que ha trabajado durante los últimos años. Actualmente trabajan conjuntamente en dos de estos proyectos, el proyecto Birplast, que cuenta con el apoyo del programa Hazitek del Departamento de Desarrollo Económico, Sostenibilidad y Medio Ambiente del Gobierno Vasco, y Separa, que cuenta con el apoyo del programa Misiones del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI). La finalidad de estas dos investigaciones es contribuir a la economía circular, se busca con ellas reducir la generación de residuos y transformar los que se generen en recursos secundarios de alta calidad. El proyecto Birplast, por ejemplo, tiene como objetivo generar una base de conocimientos para desarrollar procesos mejorados de reciclado termoquímico de residuos plásticos complejos para obtener materias primas circulares. Esta corriente de residuos se genera principalmente en el tratamiento de otros residuos, como los envases ligeros, los vehículos fuera de uso, los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. Por su parte, el proyecto Separa, busca transformar el sector de valorización de residuos para impulsar una economía circular efectiva en la industria. Con este proyecto se quieren sentar las bases para la transformación digital inteligente del modelo de gestión y tratamiento de los residuos de envases de plástico, latas y briks, comenzando por las plantas de selección. Cámara hiperespectral
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Paint & Coatings 2023 reúne a más de 1.800 profesionales La tercera edición de Paint & Coatings concluye con resultados muy positivos, estableciendo récord de asistencia y destacando la alta calidad de los visitantes en la feria. La variada presencia de empresas expositoras en esta edición brindó el escaparate más amplio de soluciones para la fabricación de pinturas, adhesivos, tintas de imprimir, recubrimientos y sectores afines en la península ibérica. Además de la amplia oferta de proveedores, la feria contó con ponentes de gran calidad. José Luis Díez, secretario general de Asefapi, lideró la sesión titulada ’Visión sobre la marcha del sector de fabricantes de pinturas y tintas de imprimir’, abordando temas clave como la evolución en las ventas de pinturas y tintas de imprimir en España, el impacto de las materias primas, la situación laboral de las empresas del sector, así como los principales desafíos y previsiones. El Grupo de profesionales de la pintura de la AIQS llevó a cabo la mesa redonda ’Seguro y sostenible desde el diseño. Nuevos retos para las pinturas’, donde destacados profesionales abordaron los desafíos actuales en cuanto a seguridad y sostenibilidad en el diseño de pinturas. Protego presenta un banco de pruebas móvil para válvulas de presión/vacío pionero en el mundo Protego España anuncia la adquisición por parte de su PARC (Protego Authorized Repair Centre), IMAIngeniería Medioambiental, de un nuevo banco de pruebas y móvil para medir presiones y estanquidad en válvulas de presión/vacío en un rango de entre -300 y +1000mbar y tamaño hasta 24”/DN600. Su software de última generación y sus algoritmos proporcionan una plataforma de pruebas pionera en el mundo. Es una precisa herramienta cuyos resultados son irrefutables, no se pueden manipular y se transfieren instantáneamente a cualquier dispositivo del cliente. El nuevo banco se ha presentado en los seminarios sobre ’Alivio de Presión y Protección Contra Explosiones’ que Protego ha impartido el día 15 de noviembre en Valencia, el 22 de noviembre en Barcelona y el 29 de noviembre en Madrid. Protego España es una filial al 100% del grupo alemán Braunschweiger Flammenfilter GmbH, fabricante de apagallamas, válvulas de presión/vacío y equipos para tanques que comercializa a través de la marca Protego. El economista Xavier Sala i Martín es el invitado al Almuerzo Sólido 2024 El éxito de una feria profesional internacional se mide de muchas maneras, entre las que destaca la calidad de los visitantes. Es por ello por lo que los Comités Organizadores de Exposolidos, Polusolidos y Expofluidos propusieron una idea para atraer a los CEOS de sus principales clientes: los Almuerzos Sólidos, una comida donde se invita a personalidades muy conocidas e influyentes en el mundo económico y empresarial, como es el caso del invitado de esta edición, el economista Xavier Sala i Martín. Además, los 110 empresarios que asisten a los almuerzos sólidos aprovechan el evento para hacer networking. En esta tercera edición de los Almuerzos Sólidos, la organización declara que este acto es el más influyente del evento porque atrae a los máximos responsables de los principales clientes de las empresas expositoras. Xavier Sala Martín explicará durante este almuerzo, el próximo día 7 de febrero de 2024, sus proyecciones económicas para el año 2024 desde una perspectiva de interés para las empresas industriales, en un momento de incertidumbres provocadas por los conflictos bélicos en Europa y Oriente Próximo. Xavier Sala i Martín.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Estudian cómo mejorar la biodegradación de biomateriales en el compostaje La empresa pública de tratamiento y gestión de residuos urbanos de la provincia de Castellón, Reciplasa, el grupo de investigación Pima Polímeros y Materiales Avanzados de la Universitat Jaume I de Castellón, la start up Cebimat y el Instituto Tecnológico del Plástico (Aimplas) han comenzado un estudio, financiado con más de 500.000 euros por la Agencia Valenciana de la Innovación (AVI), que tiene como objetivo la mejora de la biodegradación de los materiales bioplásticos durante el proceso de compostaje. El nuevo modelo europeo de economía circular y su estrategia para el plástico tienen como prioridad aumentar el reciclado de los residuos de envases de plástico hasta niveles comparables a otros materiales de envasado. Hay, por tanto, una necesidad urgente en Europa de ampliar las tasas de reciclaje y de crear mercados viables a los plásticos reciclados para afrontar la evolución internacional en este ámbito, como la restricción de China a la importación de determinados residuos plásticos. Prozesstechnik für Pharma + Chemie www.Spray.eS www.TankJeT.com Líder en Pulverización y Lavado para la Industria Aplicaciones: • Lavado de tanques • Spray Drying • Recubrimientos de Pastillas • High-shear granulation • Fluid bed • Pan Coating • Eliminación de espuma • Atomización con aire • Reacciones químicas • Lavado y refrigeración de gases • Desinfección • Humectación / Humidificación
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El Congreso Eurecat apunta a la innovación industrial como clave para la competitividad La primera edición del Congreso Eurecat, celebrado el pasado 22 de noviembre en Barcelona, subrayó las oportunidades de Cataluña para avanzar en la reindustrialización, en el contexto de revolución tecnológica actual, en términos de mejora de su competitividad, crecimiento y generación de riqueza y bienestar social, a partir de palancas como la adaptación al cambio climático, la transformación digital y el aprovechamiento de las tecnologías de Inteligencia Artificial. El I congreso organizado por el centro tecnológico Eurecat incidió en la importancia de que todo el ecosistema industrial trabaje conjuntamente, implicando universidades, centros tecnológicos, empresas, administraciones y ciudadanía, para facilitar la innovación continuada del tejido industrial, como estrategia clave de competitividad y de adaptación al entorno, en un escenario marcado por la crisis climática y la rápida irrupción de tecnologías como la Inteligencia Artificial. Algunas de las claves que se apuntaron a la hora de abordar el reto de la industrialización fueron la necesidad de darle prioridad y de hacer un esfuerzo orientado a impulsarla, además de aprovechar la oportunidad de los fondos Next Generation y situar la innovación como eje fundamental, desde el refuerzo de la colaboración público-privada y la adopción de una visión a largo plazo que tenga en cuenta el carácter estratégico de la política industrial desde el punto de vista social. En su intervención, el presidente del centro tecnológico Eurecat, Daniel Altimiras, remarcó la importancia de hacer “una apuesta firme por la industria en Cataluña, en todas sus etapas”, que permita “avanzar hacia una industria competitiva, de proximidad, con la cadena integrada, evitando dependencias de terceros y pérdidas de soberanía y generando puestos de trabajo, que genere mayor valor y bienestar para la sociedad”. Un proyecto de clasificación de plásticos basado en inteligencia artificial permite reciclar mecánicamente PP de calidad alimentaria por primera vez El proyecto de investigación colaborativa OMNI dirigido por Recycleye, Valorplast y TotalEnergies para mejorar la circularidad de los envases alimentarios de polipropileno (PP) ha dado lugar a resultados pioneros. La nueva tecnología basada en Inteligencia Artificial (IA) y visión por ordenador, unida a un proceso de descontaminación eficiente, ofrece una solución comercializable de alto rendimiento para afrontar el reto del reciclaje mecánico de polipropileno para aplicaciones en contacto con alimentos. El proyecto OMNI es un nuevo proyecto cuyo objetivo es aprovechar la IA y el aprendizaje automático para identificar y separar el PP de calidad alimentaria de los residuos domésticos postconsumo. Es uno de los 7 proyectos seleccionados con éxito en octubre de 2020 por Citeo, una empresa orientada a la misión de reducir el impacto medioambiental de los envases domésticos y el papel, en el marco de una convocatoria de proyectos.
10 TENDENCIAS El sector químico sufre una caída del 6,8% en su cifra de negocios La Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique) ha dado a conocer en el transcurso de su asamblea anual sus previsiones para el cierre de este año y el que viene. Mar Cañas Teresa Rasero, presidenta de Feique, en su intervención en la asamblea anual de la asociación. A pesar de las difíciles circunstancias a las que se ha enfrentado el sector en 2023, con unos costes energéticos disparados y una notable caída de la demanda, Teresa Rasero, presidenta de Feique, comenzó su intervención manifestando el “orgullo de pertenecer a un sector que sirve al 98% del tejido empresarial del país, y que a pesar de las dificultades sigue invirtiendo en innovación y apostando por más y mejor empleo”. Y es que este año no está siendo un ejercicio fácil para la industria química, especialmente en lo que se refiere a la química básica, que se sitúa al inicio de su cadena de valor. Además, se trata de un tipo de industria electrointensiva, por lo tanto, más afectada por el elevado coste energético. Así, las estimaciones de la patronal sitúan el cierre del ejercicio en un crecimiento productivo del 0,8% y un retroceso de la cifra de negocios del 6,8%, hasta los 83.799 millones de euros, lo que supone 6.000 millones menos que el ejercicio anterior. Sin embargo, el sector químico ha sido capaz de mantener el tipo en el mercado internacional, sobre todo teniendo en cuenta la debilidad mostrada por otras economías europeas tradicionalmente muy exportadoras. Teresa Rasero hizo hincapié en la necesidad de defender la competitividad de la industria química, amenazada por los precios energéticos. Señaló que "el actual diseño del mercado eléctrico es incapaz de mostrar precios competitivos frente a otras áreas geográficas. Y aun siendo éste uno de los objetivos de la reforma del mercado eléctrico que se está debatiendo en Europa, nada indica, a medio y largo plazo, que vaya a ser mínimamente efectiva, poniendo en riesgo el futuro de la industria estratégica europea y su indispensable generación de riqueza y de empleo de calidad”. COMPETITIVIDAD Y DESCARBONIZACIÓN, GRANDES RETOS DEL SECTOR Además de la defensa de su competitividad, uno de los principales retos del sector para los próximos años será el alcanzar la descarbonización de la industria para 2050. En las últimas tres décadas, la industria química europea ha avanzado significativamente en la reducción de sus emisiones anuales, pasando de 350 Mt de CO2 equivalente en 1990 a 179Mt en 2019. Es decir, una reducción cercana al 50%, que se situaría en torno al 80% si se consideran las emisiones relativas por tonelada producida, lo que muestra el esfuerzo desarrollado por el sector ya que, para cumplir los objetivos comunitarios de reducción del 55% en 2030, bastaría con una reducción adicional de 13 Mt. La mayor complejidad radica en abatir las restantes emisiones hasta 2050 (151 Mt), por la dificultad intrínseca de todos los objetivos de reducción a acercarse al cero. De esta forma, se estima que las inversiones necesarias para descarbonizar completamente la actividad química europea alcanzarán el billón (español) de euros hasta 2050, una cifra que llevará aparejada la modificación de
11 TENDENCIAS las operaciones de suministro y que requerirá del desarrollo de procesos y tecnologías -alguna de ellas todavía desconocida o incipiente - que permitan neutralizar sus emisiones de CO2. Un hecho relevante es que el 75% de las emisiones de gases de efecto invernadero del sector químico europeo se concentran en ocho procesos productivos (amoniaco, etileno, propileno, ácido nítrico, negro de carbono, caprolactama, carbonato de sodio y productos químicos fluorados), todos ellos productos básicos y esenciales para el desarrollo de múltiples actividades productivas y transformadoras de otros procesos químicos y otros sectores económicos. La descarbonización completa de estas producciones requerirá de 400.000 millones € en gastos de capital (CAPEX) para equipos básicos y el diseño, construcción y modificación de instalaciones. A esta cifra deben añadirse 200.000 millones € correspondientes a los costes de parada e interrupción de la producción mientras se acometen las modificaciones de tecnologías y procesos. También deben añadirse otros 250.000 millones € que corresponderían, por los mismos conceptos, al coste de abatimiento de emisiones del resto de la industria química, así como 160.000 millones €, en este caso, correspondientes a las inversiones necesarias para mantener el conjunto de activos del sector químico en funcionamiento óptimo, ya sea por necesidades de operación o mantenimiento, o para garantizar el cumplimiento de la exigente normativa europea. El acumulado completo arroja una cifra de 1 billón €, lo que supone la necesidad de invertir anualmente cerca 35.000 millones € hasta 2050. Sin embargo, la cifra anual de inversión actual de la industria química europea se sitúa en torno a 21.500 millones €, lo que genera un diferencial de 12.600 millones € o, en total y hasta 2050, 365.000 millones € extraordinarios de inversión para cumplir con los objetivos climáticos del Green Deal. Todo ello sin considerar las inversiones necesarias para satisfacer el crecimiento de la demanda mundial. La financiación de los 365.000 millones € adicionales que se precisan debe, esencialmente, provenir de las propias empresas del sector, es decir, la industria química debe ser capaz de generar mejores resultados para disponer del capital necesario para acometer el abatimiento de sus emisiones de gases de efecto invernadero. LA IMPORTANCIA DE LA CAPTURA DE C02 La presidenta de Feique ha señalado que la captura de CO2 es indispensable para lograr la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero, especialmente, como un elemento esencial en el abatimiento de emisiones. De hecho, la Comisión y el Parlamento Europeo han concluido recientemente que no será posible alcanzar los objetivos de neutralidad de emisiones en 2050 sin las tecnologías de Captura, Almacenamiento y Uso del CO2 (CAUC). Éstas, no solo son la única alternativa tecnológica para retirar el CO2 de la atmósfera por vía directa o indirecta, sino también para reducir emisiones en sectores con emisiones de proceso complejas de abatir o para proporcionar nuevas materias primas que no sean de origen fósil. En opinión de la patronal química, España necesita seguir profundizando en la línea abierta en la revisión del Plan Nacional Integrado de Energía y Clima y que se alinee con las recomendaciones de la Comisión Europea, facilitando un marco normativo favorable que promueva el desarrollo de Infraestructuras de captura, transporte y almacenamiento de CO2, lo que aportaría seguridad jurídica para acometer inversiones en estas tecnologías. En cuanto al uso de CO2 como materia prima, es preciso establecer un programa transformador para el desarrollo de soluciones innovadoras que permitan la captura del CO2, independientemente de su origen, y su posterior aprovechamiento en distintas aplicaciones industriales; y como materia prima para la obtención de otros productos de alto valor añadido, favoreciendo un modelo circular. Para ello, debe promoverse un marco normativo que permita considerar ese CO2 como emisiones evitadas. Este aspecto es vital para el sector químico ya que, al menos el 20% del carbono utilizado en la fabricación de productos químicos y materias primas plásticas, debe proceder de fuentes no fósiles sostenibles en 2030. n
12 AECQ El Congreso Nacional de la Distribución Química celebra con éxito su undécima edición La Asociación Española del Comercio Químico (AECQ) ha celebrado con éxito este martes 21 de noviembre el Congreso Nacional de la Distribución Química (CNDQ) en el auditorio del Instituto Químico de Sarrià. Bajo el lema 'Química inteligente para un futuro sostenible', los asistentes han debatido sobre la digitalización de las empresas del sector y las consecuencias de la inteligencia artificial aplicada a la industria química. Una jornada que ha sido posible gracias al patrocinio de Bidons Egara, Tandem HSE, Daviplus, Eigenmann & Veronelli, Helm Ibérica y, como Institutional Partner, el Instituto Químico Sarrià (IQS). El CNDQ es el punto de encuentro anual del sector de la distribución química que se ha convertido en una cita muy importante para el sector, por el interés de sus ponencias. El presidente de la AECQ, Joan Tortosa, dio una cálida bienvenida a los representantes del sector de la distribución química. Después de un breve análisis de la situación actual, destacó la importancia del congreso para impulsar el networking y conocer las herramientas de las que disponen los asociados. Como recordaba el representante de la asociación, el congreso se presentaba como un importante foro donde debatir y conocer cómo cerraría la industria el año: “2023 no ha sido como el año anterior. Los costes de la energía y otros factores, entre los que se incluye los efectos post pandemia, han marcado este año”. Tras el congreso tuvo lugar la asamblea de AECQ. Tras explicar los puntos destacados de la mañana, ha pasado la palabra a Salvador Borrós, director general del IQS.
13 AECQ Como en otras ediciones, la asistencia fue muy representantiva. Borrós destacó la perfecta alineación entre los temas que se han tratado en el congreso y los estudios que realizan en el IQS los futuros profesionales del sector químico. La universidad juega un papel esencial para un sector que en 2021 facturó más de 18.000 millones de euros en España. El representante del IQS describió los cambios que se están desarrollando en el Instituto para estar en línea con los cambios del sector: “Hemos remodelado el departamento de química analítica. Las regulaciones son cada vez más exigentes y hemos desarrollado nueva instrumentación enfocada a dar servicio a la industria e investigación tanto a nivel de medioambiente y residuos como en el desarrollo de control de nuevos procesos más sostenibles”. Están muy implicados en la descarbonización y en el reciclado químico por ello, las nuevas instalaciones plantean procesos de pirólisis, extrusión reactiva y la creación de plantas pilotos para producir químicos en flujo. Asimismo, han creado junto a la Ramon Llull, un nuevo grado matemática aplicada. Las ponencias de la jornada se dividieron en dos bloques según su temática. El primer bloque se centró en cómo afectarán la digitalización y la inteligencia artificial a la distribución química. Respecto al impacto en la cadena de suministro, Josep Ruano, especialista tecnológico y miembro del consejo de administración de Ackcent Cybersecurity, BiteRight y Grupo Barcelonesa, remarcó que la IA “no predice el futuro, sino que proyecta el pasado de forma sofisticada”, y que su aplicación afectará a la distribución química a múltiples niveles. Por su parte, Aitor Larrauri, director business Intelligence and Innovation en Hays, se ha centrado en la incidencia para los Recursos Humanos: “Habrá un cambio de roles, de técnicos a gestores, con conocimientos para controlar lo que hace la #IA”. Finalmente, Irene Dávalos, director, Digital and Sustainability en DKSH Business Unit Performance Materials, ha puesto como ejemplo la transformación de su compañía con la creación de un ecosistema digital propio y la inversión en el tratamiento de datos para mejorar la eficacia de las ventas comerciales: “Hemos aportado valor a los datos, tanto internamente como a nuestros partners”. Tras un espacio de descanso para el reencuentro y networking, arrancó el segundo bloque del congreso, dedicado a la sostenibilidad. En este ámbito, Rafael González Olmos, Grupo de Ingeniería y Simulación de Procesos Ambientales (Gespa), Departamento de Ingeniería Química y Ciencia de los Materiales de IQS, afirmó que “la estrategia de la UE implica impulsar la resiliencia en el suministro y la sostenibilidad de las sustancias químicas clave para aplicaciones esenciales en la sociedad”. Destacó datos del sector: las sustancias químicas desempeñan un papel importante en la economía y la competitividad de la UE; la industria química es la cuarta más importante de la UE; el sector comprende 30.000 empresas y da empleo a 1,2 millones de personas; el 95% de las empresas son pymes y Europa es el segundo productor mundial de sustancias químicias con un 16,9% de las vetas (2018). "¿Por qué necesitamos una estrategia de sustancias químicas para un entorno libre de sustancias tóxicas y más sostenible para el 2030 y más allá? Muchos compuestos químicos son indispensables para nuestro nivel de vida y la economía, sin embargo, pueden dañar el medio ambiente y la salud humana, interferir en la vida de los ecosistemas y debilitar la capacidad de resiliencia De izq. a dcha.: Irene Dávalos, Salvador Borrós, Joan Tortosa, Josep Ruano y Aitor Larrauri, ponentes del primer bloque.
14 AECQ que se diseñen productos más seguros; prohibir las sustancias químicas tóxicas a menos que sean esenciales o no existan alternativas, garantizando a la vez la protección de las personas; limitar la exposición a las sustancias químicias nocivas para el sistema hormonal y a los efectos combnados tóxicos de las sustancias químicas; mejorar la legislación y simplificar los procedimientos para evaluar el riesgo de las sustancias químicas y, por último, dar ejemplo para lograr un plantea sin sustancias tóxicas. Acciones clave de la estrategia: • Prohibir la mayoría de los compuestos químicos dañinos en los productos de consumo permitiéndolos solo cuando sea esencial. • Considerar los efectos sinérgicos por presencia de múltiples substancias (cocktail) cuando se evalúen riesgos asociados a compuestos químicos. • Reducir progresivamente la presencia de substancias polifuoroalquiladas (PFAS) en la UE, siempre que su uso no sea esencial. • Impulsar la inversión y la capacidad de innovación para la producción y uso de compuestos químicos que sean seguros y sostenibles mediante diseño a través de todo su ciclo de vida. • Promover la resiliencia de la UE en el suministro y sostenibilidad de sustancias críticas. • Establecer un proceso simple “una substancia una evaluación” para la evaluación de riesgo y peligros de compuestos químicos. • Jugar un rol de líder global promoviendo altos estándares y no exportando compuestos químicos prohibidos en la UE. Desde IQS que podemos ofrecer a las empresas", indicó Rafael González: • Asesoramiento y consultoría en temas de sostenibilidad. • Análisis de ciclo de vida de la producción de nuevos compuestos químicos. • Análisis de sostenibilidad de nuevos procesos productivos. Salvador Borrós, director general del IQS, durante su intervención. Josep Ruano, especialista tecnológico y miembro del consejo de administración de Ackcent Cybersecurity, BiteRight y Grupo Barcelonesa. Rafael González Olmos, Grupo de Ingeniería y Simulación de Procesos Ambientales (Gespa), Departamento de Ingeniería Química y Ciencia de los Materiales de IQS, en su ponencia. humana. El 84%de los europeos están preocupados por el impacto en la salud de los productos químicos presentes en productos de uso diario y el 90% de los europeos están preocupado por el impacto de los compuestos químicos en el medio ambiente", apuntó. La UE y sus estados miembros están trabajando en una nueva estrategia sobre sustancias químicas para cumplir con el Green Deal Europeo para proteger la salud humana y apoyar un entorno sin sustancias tóxicas. La nueva Estrategia de la UE de Sostenibilidad para las Sustancias Químicas tendrá cinco ámbitos de actuación: apoyar la innovación para
15 AECQ • Estudios de mejora de procesos basándonos en enfoques de economía circular i/o biotecnológicos. • Análisis químico y evaluación de toxicidad de la presencia de múltiples substancias (cocktail) en diferentes matrices (productos o medio ambiente). • Búsqueda de alternativas más seguras y sostenibles a productos que cada vez sean más regulados por la normativa. El bloque se completó con una mesa redonda sobre la voz de los SCRAPs una vez iniciada su singladura, moderada por José María Plana, technical manager en Quimidroga, en la que han participado Isabel Goyena, directora del Proyecto Envalora, Laura Sanz de Siria, coordinadora de Implica, y Esther Colino, responsable de Asuntos Públicos y Comunicación de Procircular. La intervención de Isabel Goyena se centró en los cambios que supondrán para las empresas el nuevo marco legal. Con la aprobación del nuevo Real Decreto 1055/2022 de envases y residuos de envases, todas las empresas que por su actividad ponen envases y embalajes en el mercado nacional para transportar y vender sus productos a los clientes, deben asumir una serie de obligaciones y responsabilidades que suponen un gran cambio de paradigma. Por ello, desde la industria y de forma proactiva y solvente, se ha creado Envalora: un nuevo Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada del Productor (Scrap), impulsado por más 690 empresas y más de 20 asociaciones de diversos sectores industriales. El nuevo marco legal trae nuevas responsabilidades de obligado cumplimiento para las empresas, incluidas las del sector de la automatización industrial. En concreto, responsabilidades individuales como la inscripción en el Registro de Productores de Producto habilitado por el Ministerio de Transición Ecológica (Miteco) o las declaraciones anuales de los envases puestos en el mercado cuyo plazo para los datos del año 2022 finaliza este 31 de octubre. Así como también la llamada Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP), que puede cumplirse de manera colectiva mediante la adhesión a un Scrap como Envalora. En la práctica, la RAP traslada la responsabilidad de la financiación y la gestión de los residuos generados de los envases industriales y comerciales que se ponen en el mercado español a las empresas envasadoras, importadoras, adquirientes intracomunitarias y extranjeras de productos envasados. "Envalora es un sistema colectivo para envases industriales y comerciales, reutilizables o de un solo uso, y de cualquier tipo de material (papel, cartón, plásticos, metales, madera, etc.) que garantiza a todas sus empresas adheridas el cumplimiento de la nueva normativa, ahorrando en costes y ganando en eficiencia". En caso de querer dar respuesta de manera individual a todos los requisitos que se derivan del Real Decreto, incluida la RAP, las empresas envasadoras tendrán que realizar grandes inversiones de recursos y tiempo. Por esta razón, más de 690 empresas de diferentes sectores y tamaños ya se han adherido a Envalora, delegando en el mismo su obligación RAP y beneficiándose del asesoramiento técnico y legal que el Scrap les proporciona de cara a sus obligaciones individuales. La mañana de reflexión y debate ha concluido con una foto grupal junto a los protagonistas del evento. A continuación, los asistentes han intercambiado opiniones sobre las charlas en un cóctel, marcando así el cierre de la 11ª edición del Congreso. A pesar de las incertidumbres que el futuro pueda presentar, los profesionales del sector muestran confiados en abordar colectivamente los desafíos que se les presenten. El CNDQ ha sido, en última instancia, un recordatorio del continuo crecimiento y del potencial de evolución en la distribución química. n Mesa redonda sobre la voz de los SCRAPs una vez iniciada su singladura, moderada por José María Plana, technical manager en Quimidroga, en la que han participado Isabel Goyena, directora del Proyecto Envalora, Laura Sanz de Siria, coordinadora de Implica, y Esther Colino, responsable de Asuntos Públicos y Comunicación de Procircular. Isabel Goyena, directora del Proyecto Envalora, durante su intervención.
16 MATERIA PRIMA Cepsa consigue producir fenol circular a partir de plásticos de un solo uso por vez primera en España Cepsa ha culminado con éxito la primera operación en España de coprocesado de aceite de pirólisis de plástico reciclado. Este proyecto, llevado a cabo en el Parque Energético La Rábida (Huelva), ha permitido a la compañía producir materia prima que después ha convertido en fenol y acetona de carácter circular a partir de plásticos de un solo uso, como bolsas o cubiertos de plástico, vertidos al contenedor gris. Centro La Rábida. Para llevar a cabo esta primera prueba, se han reciclado 300 toneladas de plástico residual, logrando dar una segunda vida a plásticos que no pueden volver a ser reutilizados y que si no hubieran sido reciclados químicamente se habrían acumulado en un vertedero. Estos residuos plásticos residuales han podido ser aprovechados como materia prima alternativa al petróleo tras ser sometidos a una temperatura de 500 ºC sin oxígeno en un reactor
17 MATERIA PRIMA Centro de investigación. con enfriamiento posterior. Así, se ha logrado convertir estos plásticos de un solo uso en materia prima para la producción de aerogeneradores, placas solares o productos tecnológicos, entre otros muchos usos del fenol. Esta innovadora operación en nuestro país, fruto de meses de investigación y pruebas a diferentes escalas, supone un paso más de Cepsa en su apuesta por la economía circular y la utilización de materias primas alternativas al petróleo para la producción de soluciones sostenibles para la movilidad y la industria química. Rafael Larraz, director de investigación y desarrollo de Cepsa, ha mostrado la satisfacción de la compañía por lograr resultados exitosos en una prueba de estas características: “Durante más de año y medio, la coordinación de los diferentes equipos implicados ha sido clave para el éxito de esta prueba pionera, para la cual ha sido necesario el trabajo conjunto de más de cincuenta profesionales de hasta ocho áreas distintas de la compañía. En Cepsa seguiremos invirtiendo en innovación con el objetivo de disponer de soluciones más sostenibles y eficientes”. Por su parte, Jorge Acitores, director del Parque Energético La Rábida: “Es un orgullo situar de nuevo a Huelva en la vanguardia industrial. Seguiremos trabajando desde el Parque Energético La Rábida en proyectos como este, mediante el que hemos logrado dar una segunda vida a materias primas que estaban destinadas a ser desechadas, dentro del compromiso de Cepsa con la economía circular”. Esther González, directora de la Planta Química Palos, ha señalado: “Esta novedosa operación de coprocesamiento plástico abre también la posibilidad de suministrar acetona de origen circular al proyecto de la nueva planta de Isopropanol de Cepsa Química en Huelva, que estará operativa en 2025”. IMPULSO AL COMPROMISO CON LA ECONOMÍA CIRCULAR Este proyecto, pilotado sobre las bases de investigación y desarrollo, seguridad e innovación, refuerza los ambiciosos compromisos de Cepsa por la descarbonización y por el uso de la economía circular, enmarcados en su estrategia ‘Positive Motion’, mediante la que la compañía busca convertirse en referente de la transición energética en esta década. Cepsa está impulsando la consecución de estos ambiciosos objetivos a través de la implementación de nuevas tecnologías, el desarrollo de proyectos de coprocesamiento de residuos y la identificación de sinergias con otras empresas para promover la simbiosis industrial. Cepsa se encuentra en plena ejecución de la sustitución progresiva de las materias primas fósiles por fuentes renovables y recicladas. En este sentido, la compañía energética aspira a convertirse en un actor clave en la construcción de nuevos modelos de producción sostenibles, por lo cual se compromete a aumentar la cuota de materias primas renovables y circulares en sus Parques Energéticos hasta el 15% para 2030. Esto implicará el uso de 2,8 millones de toneladas de materias primas biológicas durante la presente década de las cuales el 75% serán de segunda generación (2G) y otros residuos que, de otro modo, serían desechados. Asimismo, la compañía se ha comprometido a aumentar la circularidad de los residuos procedentes de sus operaciones en un 50% para 2030 (frente a 2019), lo que supondrá reciclar y valorizar 8.000 toneladas en sus centros industriales en Andalucía, ubicados en Cádiz y Huelva. n Para llevar a cabo esta primera prueba, se han reciclado 300 toneladas de plástico residual
18 TENDENCIAS La innovación química, imprescindible para impulsar las tecnologías implicadas en la transición hacia Net-Zero La Plataforma Tecnológica y de Innovación de Química Sostenible SusChem-España, gestionada por la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique), ha celebrado su Asamblea General anual bajo el lema 'Química Sostenible: esencial en la transición hacia NetZero' en la que expertos de diferentes áreas de la química han analizado, desde diferentes perspectivas, el papel esencial de la química sostenible en el camino hacia una economía de emisiones netas cero. Tecnologías como los electrolizadores, las pilas de combustible, la captura, almacenamiento y uso de CO2 u otras como la biotecnología, la inteligencia artificial o los materiales avanzados, la fabricación y las tecnologías de reciclado, son solo algunas de las áreas de desarrollo estratégico en las que la química ya trabaja y que forman parte de la solución a los retos a los que la sociedad se enfrenta en el corto y medio plazo. Asamblea.
19 TENDENCIAS La jornada, que ha transcurrido en tres bloques consecutivos, ha sido inaugurada por la presidenta de SusChem-España y de la Comisión de Innovación de Feique, Adriana Orejas, quien ha querido destacar el papel fundamental que juega la química en una doble vertiente: “no solo por su carácter esencial a la hora de desarrollar nuevas tecnologías, sino también a la hora de aplicar las tecnologías denominadas Net-Zero para descarbonizar sus propios procesos industriales”. Orejas ha destacado que, en España, “la apuesta por la I+D+i es un factor estratégico para la industria química, siendo la capacidad innovadora una de sus principales fortalezas competitivas al liderar la inversión industrial en I+D+i (el 26,6% del total de la industria)”. El sector químico genera, además, empleo para el 21,4% del personal investigador que trabaja en empresas industriales y casi el 60% de las compañías del sector son innovadoras, “lo que sitúa a esta industria como sector estratégico, competitivo y con proyección de futuro para afrontar nuevos desafíos y alcanzar el futuro circular y climáticamente neutro”. La primera mesa de la sesión ha arrancado con un preámbulo de Víctor Cazal, project manager de Linknovate, que ha presentado algunas de las tendencias actuales en I+D+i de las que puede beneficiarse el sector químico a la hora de afrontar un reto como Net-Zero. TECNOLOGÍAS PARA LLEGAR A NET-ZERO Acto seguido y, bajo el título 'Tecnologías para llegar a Net-Zero', la mesa redonda moderada por Anne Chloé Devic, coordinadora de Innovación Abierta de SusChemEspaña, ha estado integrada por expertos de diferentes ámbitos de la innovación química, que han compartido casos de éxito que se están llevando a cabo en sus empresas en áreas como: la Electrificación y Renovables, de la mano de Iván Albertos, Government Affairs de BASF; la Generación y Almacenamiento de Hidrógeno, por parte de Philippe Méan, business developer de H2SITE; la Simbiosis Industrial y Energética que representa el Proyecto Sustainext, presentado por Aldo Ramirez, PMO Manager de IRIS Technologies; y el Almacenamiento Energético que propone el Proyecto LIFE ReLiGHT, explicado por Alicia Medina de Diego, especialista de Almacenamiento de Capital Energy. Todos ellos han coincidido en que la química está contribuyendo a impulsar un cambio de paradigma, tanto productivo como social, en el que la sostenibilidad y la innovación están plenamente integradas y que esto es algo que, si bien ya ha quedado patente en los últimos años a través del desarrollo de proyectos hoy en auge, se hará aún más visible en el corto plazo, a medida que nos acerquemos a 2050. OPORTUNIDADES Y NECESIDADES MÁS ALLÁ DE LO TECNOLÓGICO La innovación y la tecnología desempeñarán, como es obvio, un papel determinante en el futuro sostenible. Con el título “Oportunidades y necesidades más allá de lo tecnológico”, la segunda mesa redonda ha abordado un elemento clave a la hora de llevar a cabo estos nuevos proyectos de manera efectiva: el análisis de las herramientas financieras públicas y privadas disponibles, así como de las oportunidades de inversión emergentes en la industria, en general, y en la química sostenible, en particular. La mesa, moderada por Eva García, CEO de RTDI, ha contado con la participación de los expertos en financiación pública Arantzazu Mojarrieta, subdirectora adjunta de la Secretaría General de Mercados de Carbono del Ministerio para la Transición Ecológica y Reto Demográfico, que ha hablado sobre el Fondo de Innovación, y Nieves González. representante en el Comité de Programa del Clúster 4: Industria del Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI), quien ha abordado las oportunidades existentes en el Programa Marco de Investigación e Innovación, Horizonte Europa. En cuanto a financiación privada, han participado: Natalia Ruiz, Managing Partner de NetZero Ventures, que ha presentado el programa de Corporate Venturing, y Vasileios Kostopoulos, Lending Operations in Spain del Banco Europeo de Inversiones, que ha presentado las oportunidades que ofrece su entidad. En esta visión más económica, los participantes han puesto de manifiesto la necesidad de ser más creativos a la hora de financiar proyectos de gran magnitud, en los que hay que identificar y adaptarse muy bien a las necesidades de cada cliente. FUTUROS PROFESIONALES DE LA QUÍMICA: TALENTO PARA ALCANZAR EL NET-ZERO Como último bloque, la Asamblea SusChem 2023 ha puesto el foco en la tercera pata necesaria para alcanzar una economía Net-Zero, que no es otra que los futuros perfiles profesionales que se requerirán en el corto plazo y en las habilidades y conocimientos que demanda el nuevo escenario sostenible en el que la neutralidad carbónica se sitúa en el centro del debate. Sobre ello han mantenido un diálogo Adriana Orejas, presidenta de SusChem-España y de la Comisión de Innovación de Feique, y Javier García, presidente de la Unión Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC), con la moderación de Cristina González, secretaria técnica de SusChem-España. Ambos han coincidido en que la educación, tanto a nivel académico como empresarial, desempeñará un papel crucial para fomentar una mentalidad de sostenibilidad y para dotar a los talentos emergentes de conocimien-
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