Cogeneración | CHP FuturEnergy | Julio-Agosto July-August 2017 www.futurenergyweb.es 45 El suministro y montaje de cabinas y resto de elementos del sistema de MT, así como el montaje de transformadores de potencia se ha realizado por Jocar/Ivolt. Por otro lado, Lamosa actualizó los equipos de su subestaciónprincipal. Sistema eléctrico de BT e iluminación Este sistema, también suministrado e instalado por Jocar/Ivolt, permite proporcionar electricidad en baja tensión a tableros eléctricos y equipos consumidores de la planta de cogeneración que la precisan, incluyendo los de alumbrado. La potencia requerida se obtiene desde el transformador de servicios auxiliares citado más arriba. De forma resumida, el sistema se compone de: • Tablero general de distribución con: sección con salidas a tableros auxiliares, consumidores estáticos y transformador de alumbrado, sección de Centro Control de Motores auxiliares de la planta, sección de distribución de alimentaciones seguras, sección de distribución de líneas de alumbrado y fuerza. • Transformador de alumbrado y fuerza (480/220-127 V). • Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS). • Equipos para alumbrado interior, exterior y de emergencia, con mecanismos de operación correspondientes. • Tomas de corriente (en cajas modulares o de pared). • Cableado de potencia, control y tierra asociado, incluyendo charolas en tramos aéreos. Sistema de control y de supervisión general La configuración de control considerada se fundamenta en la existencia de una serie de equipos que disponen de su propio sistema de control y operación, tales como la turbina de gas, el sistema de tratamiento de agua, los equipos del sistema de compresión de aire y los quemadores asociados a los atomizadores. Para gestionar el resto de sistemas de la planta de cogeneración (compresores de gas, válvulas de gases, elementos de otros circuitos, monitorización del sistema eléctrico, etc.) se tiene un sistema SCADA, basado en PLC. Al mismo tiempo, este sistema permite comunicar e intercambiar señales con los otros sistemas de control, de manera que se obtiene una visión del estado y variables operativas de la planta en su totalidad. El sistema SCADA ha sido desarrollado, programado y suministrado por SIGE y queda configurado por: • Tablero principal de control de auxiliares, basado en PLC Siemens. • Tablero remoto auxiliar del anterior, para control de compresores de gas. • Tablero remoto auxiliar en la sala de atomizador. • Tablero remoto auxiliar en la subestación eléctrica existente. • Tablero-rack de ofimática breaker; output line to the existing substation,with automatic circuit breaker; and for the earth connection as an island. • Transformer for auxiliary services, 13.8/0.48 kV (Prolec GE). • Underground interconnection line (approx. 1 km) between the CHP area and the existing substation area. • Additional MV cabinets in the substation area, adding to those existing, to connect and protect the interconnection line with the CHP area and voltage transformers to meter and synchronise both sides of the existing circuit breaker. • MV system protection and metering elements (networks analysers) and transformers. • RTU (Remote Terminal Unit) system to transmit signals to CENACE. • Power, control and associated earth wiring including trays for aerial sections. The supply and assembly of cabinets and the remaining MV system elements, as well as the power transformers assembly, was carried out by Jocar/Ivolt. Lamosa also updated the equipment in the main substation. LV electrical system and lighting This system, also supplied and installed by Jocar/Ivolt, provides low voltage power to electrical panels and the consumption units of the CHP plant, including lighting equipment. The required output is obtained from the auxiliary services transformer described above. In summary, the system comprises: • General distribution panel with: section with outputs to auxiliary panels; static consumers and lighting transformer; plant auxiliary MCC section; secure power supply distribution section; lighting and power distribution lines section. • Lighting and power transformer (480/220-127 V). • Uninterrupted Power System (UPS). • Equipment for indoor, outdoor and emergency lighting, with corresponding operating mechanisms. • Power supplies (in modular boxes or wall-mounted). • Power, control and associated earth wiring including trays for aerial sections. Control and general monitoring system The control layout proposed is supported by the existence of a set of units that have their own control and operation systems, such as the gas turbine, water treatment, air compression system equipment and burners linked to the sprayers. The rest of the CHP plant systems (gas compressors, gas valves, other circuit elements, electrical systemmonitoring, etc.) are managed by a PLC-based SCADA System. At the same time, this
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