FY42 - FuturEnergy

Cogeneración | CHP www.futurenergyweb.es 44 FuturEnergy | Julio-Agosto July-August 2017 Sistema de aire comprimido Para suministrar aire comprimido en las condiciones requeridas por los distintos consumidores de la central (elementos en turbina, actuadores de válvulas de gases, otros instrumentos, servicios generales) se dispone del siguiente sistema, de la marca Kaeser y suministrado por CYMAQ: • Dos compresores de aire, de tipo tornillo (uno en operación y otro en reserva), en módulos compactos estandarizados, que incluyen el compresor y sus auxiliares (motor eléctrico y arrancador, acoplamiento, separador aire-lubricante, enfriador de alta eficiencia, ventilador del interior del módulo y sistema de control). • Tanque pulmón de aire comprimido. • Dos sistemas de secado por adsorción, también redundantes. Cada unidad está compuesta de dos torres (una en funcionamiento y otra parada o en regeneración). • Tanque pulmón de aire comprimido seco. Sistemas eléctricos Sistema de Media Tensión (MT) y transformadores Este sistema tiene como finalidad conectar en media tensión el alternador del grupo turbogenerador a gas con otros sistemas propios de la central (servicios auxiliares, puesta a tierra) y con la subestación existente que permite enlazar con el sistema de distribución en MT de fábrica y con la red externa a 115 kV de la CFE. Para ello, el sistema se compone de: • Alternador de turbina y sus auxiliares de lado línea y neutro, ya comentado. • Transformador principal en la línea de generación, para separación galvánica a 13,8 kV, suministrado por Prolec GE. • Conjunto de cabinas de MT (Siemens) en área de cogeneración, previstas para la conexión y protección de: línea de generación, con interruptor automático, salida al transformador de servicios auxiliares, con interruptor automático, línea de salida hacia subestación existente, con interruptor automático; y para conexión a tierra en régimen de isla. • Transformador para servicios auxiliares, 13,8/0,48 kV (Prolec GE). • Línea de interconexión enterrada (aprox. 1 km) entre área de cogeneración y área de subestación existente. • Cabinas de MT adicionales en área de subestación, que se añaden a las existentes para: conexión y protección de línea de interconexión con área de cogeneración y transformadores de tensión para medida y sincronización a un lado y a otro del interruptor existente. • Elementos de protección y de medida (analizadores de redes) del sistema de MT y transformadores. • Sistema UTR (Unidad Terminal Remota) para transmisión de señales al CENACE. • Cableado de potencia, control y tierra asociado, incluyendo charolas en tramos aéreos. continuously replenished, with a specific quality, higher than that of raw water. In addition, a small flow of water is necessary to wash the turbine compressor, which takes place on a regular basis. These needs mean that the plant has to have access to a raw water treatment system, supplied by AQUA-PRO, comprising: • Filters. • Softener to eliminate hardness. • Softener regeneration system, with brine tank and pump. • Chemical additives dispenser. • High pressure pump. • Reverse osmosis demineralisation unit. • Treated water storage tank. • Pumping systems to consumers (evaporative cooler, compressor washing system) Compressed air system To supply compressed air under the conditions required by the plant’s different consumption units (turbine components, gas valve actuators, other instruments, general services), a Kaeser brand system has been installed, supplied by CYMAQ: • Two rotary screw air compressors (one working and the other on stand-by), in compact standardised modules that include the compressor and its auxiliary components (electric motor and starter, coupling, air-lubricating separator, high efficiency cooler, fan inside the module, control system). • Compressed air buffer tank. • Two absorption dryer systems, also redundant. Each unit consists of two towers (one working and the other stopped or in regeneration). • Dry compressed air buffer tank. Electrical systems MediumVoltage system and transformers. The purpose of this system is provide a medium voltage (MV) connection from the gas-fired turbo genset to the plant’s other systems (auxiliary services, earthing) and to the existing substation. This system links the factory’s MV distribution system with the Federal Electricity Commission (CFE) external 115 kV grid. For this, the system is made up of: • Turbine generator and its auxiliary equipment on the line side and neutral, already mentioned. • Main transformer on the generation line for 13.8 kV galvanic isolation, supplied by Prolec GE. • Set of MV cabinets (Siemens) in the CHP area designed to connect and protect the generation line,with automatic circuit breaker; output to the auxiliary services transformer,with automatic circuit

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