Aimen presentará en Formnext 2026 la fabricación aditiva como clave para el futuro de los imanes

Aimen presentará en Formnext 2026 los avances de MagNEO y REMHub, dos proyectos del programa Horizon Europe que impulsan un ecosistema de imanes más competitivo, sostenible y circular. Estos componentes son esenciales en vehículos eléctricos, aerogeneradores, automatización industrial, sensores, robótica y electrónica. Su creciente demanda plantea retos de suministro, sostenibilidad y gestión al final de su vida útil.

La fabricación aditiva permite optimizar el uso de material, producir geometrías complejas, reparar piezas de alto valor y controlar la microestructura y las propiedades funcionales durante el proceso.

MagNEO desarrolla imanes permanentes de alto rendimiento libres de tierras raras (REE), a partir de materiales como AlNiCos y aleaciones de alta entropía (HEA), para reducir la dependencia europea de materias primas críticas importadas. La fabricación aditiva permite ajustar la composición y obtener microestructuras con tamaños de grano o texturas personalizados que influyen en las propiedades magnéticas.

Aimen aplica estrategias de cribado de alto rendimiento mediante deposición de energía dirigida por láser (DED-LB), evaluando rápidamente distintas composiciones y condiciones de proceso. La caracterización avanzada permite relacionar composición, proceso, microestructura y rendimiento magnético, acelerando el desarrollo de materiales para futuras aplicaciones energéticas y de movilidad.

REMHub aborda la circularidad de las tierras raras en toda la cadena de valor, desde el aprovisionamiento y el procesamiento hasta el reciclaje, la trazabilidad digital y la refabricación. Aimen desarrolla tecnologías de reparación, refabricación y fabricación avanzada de imanes de NdFeB mediante DED-LB. Esta tecnología ofrece la posibilidad de restaurar la funcionalidad y prolongar la vida útil de componentes dañados, preservando el valor del material y ofreciendo una alternativa a las rutas de recuperación intensivas en energía. Aimen también investiga cómo las condiciones térmicas y la flexibilidad de diseño de DED pueden aprovecharse para fabricar imanes con mejores prestaciones.

Aimen explora procesos de fabricación aditiva para producir imanes a partir de materias primas recicladas. Además de la fabricación metálica, investiga tecnologías de extrusión de material (MEX) a partir de filamento (FFF) y granza (FGF), para fabricar imanes aglomerados con materiales recuperados al final de su vida útil. Los polvos magnéticos reciclados se incorporan a mezclas metal-polímero de alta carga, procesadas en forma de filamentos y pellets. Con formulaciones y parámetros optimizados, los sistemas FFF/FGF permiten procesar estos composites y fabricar componentes magnéticos con geometrías complejas minimizando el desperdicio.

Otra línea de trabajo explora integrar un electroimán en el cabezal de impresión para alinear in situ las partículas magnéticas. El objetivo es producir imanes aglomerados anisotrópicos, con orientación preferente de las partículas y mejores prestaciones magnéticas.

Para Aimen, la fabricación aditiva conecta materiales, optimización de procesos, sostenibilidad y economía circular. Desde el desarrollo de aleaciones libres de REE hasta la reparación de imanes, la valorización de polvos reciclados y la fabricación inteligente, estas tecnologías abren nuevas posibilidades para los materiales magnéticos y su ciclo de vida.

“La fabricación aditiva nos permite diseñar el material y el componente al mismo tiempo; en MagNEO y REMHub estamos explorando cómo transformar esa capacidad en imanes más sostenibles, reparables y competitivos para Europa”, señalan desde Aimen.