La compañía ha implantado esta solución para automatizar la inspección final de piezas, una tarea que anteriormente se realizaba de forma manual

Unika mejora el control de calidad en su producción con cobots de Omron

Redacción Interempresas09/03/2026

El fabricante danés de moldes de inyección y herramientas de alta precisión para la industria del plástico Unika Danmark A/S ha incorporado tres cobots TM de Omron con sistema de visión integrado para reforzar el control de calidad en su línea de producción.

La compañía ha implantado esta solución para automatizar la inspección final de piezas, una tarea que anteriormente se realizaba de forma manual. Con el nuevo sistema, Unika busca reducir errores, mejorar la eficiencia y garantizar la calidad de los productos fabricados con tolerancias de precisión de micras.

La empresa suministra componentes de plástico de alta precisión a distintos clientes industriales, entre ellos Grundfos, fabricante internacional de soluciones de bombeo, para quienes la calidad del producto final resulta un factor crítico.

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Automatización del control de calidad

Antes de la implantación de los cobots, la inspección de piezas se realizaba manualmente por operarios que verificaban cada componente para detectar posibles defectos. Según la empresa, este tipo de tareas repetitivas pueden provocar errores debido a la pérdida de concentración.

Para mejorar este proceso, Unika analizó diferentes soluciones de automatización y finalmente optó por los cobots TM de Omron con sistema de visión integrado, implantados con la colaboración del integrador KS Service.

La solución permite automatizar la detección de anomalías mediante visión artificial. El sistema Landmark de Omronidentifica la posición de cada pieza en tres dimensiones y corrige variables como rotación o inclinación antes de realizar el escaneo para detectar posibles defectos.

Solo las piezas que cumplen los estándares de calidad definidos por la empresa se recogen y se preparan para su envío.

Flexibilidad en la línea de producción

Una de las ventajas señaladas por la empresa es la flexibilidad de los cobots, que pueden integrarse en distintas fases de la producción sin necesidad de instalaciones industriales complejas ni zonas de seguridad delimitadas.

Además del control de calidad, el sistema también se utiliza en tareas de manipulación y etiquetado. En una parte de la línea de producción dedicada a componentes para Grundfos, el cobot recoge piezas de plástico para bombas domésticas, las lleva a la estación de etiquetado y verifica mediante visión artificial que la etiqueta esté correctamente colocada antes de devolverlas a la línea.

Impacto en la producción

Según la empresa, la automatización del control de calidad ha permitido reducir devoluciones de productos, mejorar el rendimiento de la línea y liberar a los operarios de tareas repetitivas para que puedan dedicarse a actividades de mayor valor dentro de la fábrica.

La compañía señala que la incorporación de cobots también ha contribuido a mejorar la organización del trabajo y el compromiso de los empleados en la planta.

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Omron Electronics Iberia, S.A.U.
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