Las dos líneas integran envasado, dosificación, control de calidad, trazabilidad y encajado robotizado para atender diferentes formatos y necesidades de producción
Coalza Systems e Irta Group automatizan el envasado y encajado de frutos secos en la planta de bonÀrea en Épila
bonÀrea continúa avanzando en la automatización de su complejo alimentario de Épila (Zaragoza), donde cuenta con una planta de frutos secos de 15.000 m² que integra las distintas etapas del proceso productivo, desde la recepción y el descascarado hasta el tostado, salado y envasado.
En este contexto, Coalza Systems e Irta Group han desarrollado e instalado una solución de automatización que integra diferentes etapas del proceso de envasado y final de línea. El proyecto está compuesto por dos líneas independientes, configuradas para atender distintas necesidades de producción y formatos.
Dos líneas para diferentes formatos de envasado
Una de las líneas ha sido desarrollada e integrada por Coalza Systems y está destinada al envasado a alta velocidad en formato almohadilla. Para ello incorpora una máquina SR300 de mordazas rotativas, con una capacidad de hasta 70 bolsas por minuto según la configuración establecida.
La segunda línea, desarrollada por Irta Group, incorpora una envasadora vertical VX STB DOY, diseñada para trabajar con diferentes formatos, entre ellos almohadilla y Doypack, y ofrecer mayor flexibilidad ante la diversidad de referencias de bonÀrea.
Ambas líneas cuentan con sistemas de alimentación mediante cintas y elevador en Z, multicabezales de 16 boles, control de peso y sistemas de inspección por rayos X. Esta configuración permite adaptar las capacidades y condiciones de envasado a las características de cada producto.
Automatización del final de línea
El proyecto también incluye dos sistemas de final de línea con encajado automático. Un transportador lanzadera distribuye las bolsas hacia un sistema paso a paso que determina su longitud y cantidad. Posteriormente, un robot equipado con garra y panel aspirante se encarga de manipularlas y colocarlas en las cajas.
La instalación incorpora también la gestión automatizada de las cestas. Un dispensador suministra las unidades vacías a la celda, mientras que un sistema de grabación de TAG permite identificar los datos asociados al cliente.
Una vez completado el encajado, cada cesta pasa por un control de peso que determina automáticamente su destino. Las unidades que cumplen los parámetros establecidos continúan hacia el paletizado, mientras que las que presentan alguna desviación son rechazadas.
Según Coalza Systems e Irta Group, la automatización de las distintas etapas permite a bonÀrea aumentar el control sobre el proceso y adaptar la producción a diferentes referencias, contribuyendo a superar las 1.000 toneladas anuales de producto envasado.
El proyecto integra en una misma instalación tecnologías de envasado vertical, alimentación, transporte, dosificación, control de peso, inspección, trazabilidad, encajado y paletizado. Tanto el diseño como la fabricación y la integración de la solución se han realizado en España.
“Este desarrollo demuestra que la automatización industrial va mucho más allá de instalar equipos. Se trata de entender las necesidades del cliente, diseñar y fabricar las tecnologías adecuadas y conseguir que todos los elementos trabajen como parte de un mismo sistema”, señala Fernando Fernández, CEO de Coalza Systems e Irta Group.
Presentación de la tecnología en Alimentaria FoodTech
Coalza Systems e Irta Group presentarán parte de estas tecnologías en Alimentaria FoodTech, que se celebrará en Barcelona del 6 al 8 de octubre. Entre los equipos que podrán conocerse se encuentra la Irta VX STB DOY, junto con soluciones destinadas a procesos de envasado vertical, encajado y paletizado.
