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neXt como arquitectura inteligente para el envasado de alimentos: seamless, smart, touchless

Syntegon presenta un concepto integral para la 'Factory of the Future'en Interpack

Redacción Interempresas22/04/2026

En la próxima edición de Interpack, Syntegon presenta la Factory of the Future. En este contexto, el socio estratégico de ciclo de vida para las industrias farmacéutica, biotecnológica y alimentaria presenta con neXt la siguiente evolución de sus soluciones de envasado. neXt no se concibe como una plataforma de máquina individual, sino como una solución de automatización integradora que conecta máquinas, conceptos de operación sin interrupciones y soporte de decisiones basado en IA/datos dentro de un ecosistema operativo. Esta innovación está plenamente alineada con el enfoque de Syntegon en soluciones fluidas, innovadoras y orientadas al ciclo de vida.

La Syntegon HFX para el envasado en flow wrapping y la Syntegon TRX para el encartonado topload son dos componentes clave del sistema neXt. Syntegon demuestra cómo combinar flexibilidad, eficiencia e independencia del operario en un entorno de producción cada vez más complejo.

Respuesta a los desafíos más urgentes de la industria

La industria alimentaria se enfrenta a una fuerte presión de cambio. El aumento constante de los costes, la escasez aguda de operarios cualificados, el incremento de los requisitos de seguridad y cumplimiento, así como la creciente diversidad de tamaños y estilos de envases marcan el día a día en las plantas de producción. Las líneas deben ser rápidas de cambiar de formato, intuitivas de operar y lo más independientes posible de la intervención manual. Aquí es donde entra en juego la arquitectura de sistema neXt con tres principios clave: Seamless Operation, Smart Decisions y Touchless Automation.
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Guide-by-Light es un ejemplo de procesos continuos. Permite al personal operativo mantener en todo momento una visión general del estado de todas las líneas, incluso a distancia.

Seamless Operation: procesos continuos, mínimos tiempos de inactividad

Seamless Operation representa procesos integrados y continuos a lo largo de todas las máquinas conectadas en la arquitectura neXt. Filosofías operativas uniformes, interfaces armonizadas y un concepto estandarizado de cambio de formato permiten a los operarios familiarizarse rápidamente con cualquier sistema, reducen las fuentes de error y acortan significativamente los tiempos de preparación.
En el caso de la nueva plataforma de encartonado topload TRX, estos procesos guiados o automatizados permiten realizar cambios de formato en aproximadamente diez minutos, reduciendo al mismo tiempo de forma significativa el número de piezas de formato. Esto minimiza los tiempos de parada, reduce los costes de inversión para nuevos formatos y facilita el trabajo diario, especialmente para operarios menos experimentados. Los costes de formación pueden reducirse considerablemente, una ventaja decisiva en tiempos de escasez de personal.

Smart Decisions: transparencia basada en datos en tiempo real

El segundo pilar, Smart Decisions, aporta inteligencia de datos a la línea de envasado. Como parte del sistema operativo, neXt conecta plataformas de máquinas interconectadas con soluciones de software como Synexio en la nube, funciones de logbook a nivel de máquina o visualizaciones de errores en 3D.

Los controles de calidad basados en cámaras e IA, la detección automática de errores y la monitorización del estado generan transparencia sobre productividad, calidad y eficiencia. Esto permite a los operarios supervisar el estado de las instalaciones de forma móvil y reaccionar más rápidamente ante desviaciones. El resultado: menos paradas no planificadas, menos desperdicio y una mayor eficiencia global de los equipos (OEE). Los responsables de producción pueden tomar decisiones fundamentadas: basadas en datos, rápidas y precisas.

Touchless Automation: más autonomía, menos intervención manual

Con Touchless Automation, Syntegon va un paso más allá. Dentro de la arquitectura neXt, la intervención manual se reduce al mínimo y las tareas repetitivas sin valor añadido se automatizan de forma sistemática.

Por ejemplo, los sistemas autónomos de suministro de material se encargan de la provisión e inserción de bobinas de film o troqueles de cartón. Los robots móviles autónomos (AMR) abastecen las máquinas de forma independiente, mientras que los sistemas de empalme de alto rendimiento en el flow wrapping permiten un funcionamiento continuo. De este modo, las líneas de envasado pueden operar durante horas sin intervención del operario. Esto reduce la carga de trabajo del personal, aumenta la disponibilidad y libera tiempo para tareas de mayor valor añadido.

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Decisiones rápidas y específicas basadas en datos en tiempo real reducen los tiempos de inactividad. Disponibilidad óptima de datos en el nuevo MyHMI y en dispositivos móviles.

Dos nuevas plataformas como pilares de la arquitectura del sistema

Con el lanzamiento de neXt, Syntegon presenta dos nuevas plataformas modulares totalmente integradas en la arquitectura inteligente del sistema: la plataforma HFX de flow wrapping para el envasado primario y la plataforma TRX de encartonado topload para el envasado secundario.

Ambas plataformas son modulares y constituyen elementos centrales del ecosistema operativo neXt. Son aptas para retrofit y están diseñadas para una escalabilidad a largo plazo. Nuevas funciones, características digitales o módulos de automatización adicionales pueden integrarse fácilmente en una fase posterior.

Como socio estratégico de ciclo de vida, Syntegon acompaña a sus clientes a lo largo de todo el ciclo de vida de sus líneas de producción. Paquetes de servicio flexibles, desde mantenimiento preventivo hasta garantías completas de rendimiento con repuestos incluidos y tiempos de respuesta definidos, aseguran la máxima disponibilidad, costes previsibles y un aumento sostenido del valor de la inversión.

Las intervenciones manuales se reducen al mínimo y las tareas sin valor añadido se automatizan de forma sistemática...
Las intervenciones manuales se reducen al mínimo y las tareas sin valor añadido se automatizan de forma sistemática. Esto permite tiempos de funcionamiento de las máquinas largos e ininterrumpidos.

Preparado para PPWR y eficiencia energética

La arquitectura neXt ofrece así una base de inversión preparada para el futuro, que también destaca en términos de sostenibilidad: tecnologías que reducen el consumo energético y los residuos mejoran la eficiencia de los recursos, mientras que el procesamiento flexible de diferentes estilos de envase y materiales conformes con PPWR abre nuevas posibilidades para cumplir con los requisitos regulatorios.

De este modo, Syntegon combina rendimiento económico con responsabilidad ecológica y, con neXt, establece un claro referente para una Factory of the Future potente, flexible y sostenible.

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