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Así es la solución innovadora de Delta Tecnic en cables HFFR para exteriores

Resistencia sin renunciar a las propiedades mecánicas

Redacción Interempresas23/05/2024

La demanda de materiales con una alta resistencia al fuego ha llevado a la adopción de compuestos como el HFFR (Halogen Free Flame Retardand), especialmente en cables destinados a entornos exteriores. Delta Tecnic, especialista en masterbatch para cables, ha desarrollado una solución segura y confiable para la fabricación de cubiertas exteriores HFFR.

Tradicionalmente, la adición de negro de humo en los compuestos plásticos para las chaquetas de cables al exterior ha sido la solución adoptada por la industria cuando hablamos de XLPE, TPU o PVC para proteger la cubierta de los rayos UV de la luz.

En el caso de las cubiertas con compuestos HFFR esta solución ha sido siempre un hándicap, ya que estas cantidades de negro de humo, a pesar de proteger al polímero, empeoran las propiedades mecánicas en un tipo de compuestos, que debido a su formulación con elevados porcentajes de cargas ignifugas están muy al límite en lo que a propiedades mecánicas se refiere. Sin embargo, Delta Tecnic ha superado este obstáculo con un enfoque innovador: la compañía cuenta con un masterbatch que incorpora una menor cantidad de negro de humo, acompañado de aditivos de filtros ultravioletas para proteger el polímero contra los efectos dañinos del sol. Esta solución permite mantener un excelente comportamiento del cable en exteriores, al tiempo que minimiza el impacto en sus propiedades mecánicas.

Lo más impresionante es que esta innovación no solo garantiza un rendimiento superior, sino que también mantiene el coste del cable en niveles competitivos. Este masterbatch se dosifica solo un 2%, lo que lo convierte en una opción rentable y eficiente para los fabricantes de cables.

Manuel Miret, Area Manager & New Product Developer en Delta Tecnic, asegura: “Llevamos más de cinco años ofreciendo esta innovación, y los resultados hablan por sí mismos: una excelente aceptación y un rendimiento superior en comparación con las soluciones estándar”.

Optimizando la dosificación: el enfoque de Delta Tecnic

Según Delta Tecnic, en el proceso de fabricación de la chaqueta de un cable, es crucial garantizar la protección adecuada del polímero utilizado. La adición de negro de humo desempeña un papel fundamental en este aspecto. Sin embargo, lograr la proporción precisa de negro de humo puede ser todo un desafío.

Cuando se requiere un contenido específico de negro de humo, como el 2,5% en una carga polimérica, es esencial entender cómo dosificar correctamente el masterbatch. Si se parte de un masterbatch que contiene un 40% de negro de humo, la dosificación debe ajustarse al 6,25% para lograr la concentración necesaria en la chaqueta del cable. Este proceso de dosificación precisa es fundamental para garantizar la integridad del material y su capacidad para resistir el fuego de manera efectiva.

Contención y prevención contra incendios

La importancia de los cables en la seguridad contra incendios de los edificios es un factor que no puede subestimarse. Estos elementos no solo proporcionan conectividad eléctrica, sino que también desempeñan un papel crítico en la contención y prevención de la propagación del fuego dentro de una estructura. En edificios de alta concurrencia pública, como hospitales o centros comerciales, la normativa exige el cumplimiento de estrictos requisitos para garantizar que los cables no contribuyan a la propagación del fuego.

La normativa CPR a nivel europeo establece estándares para evaluar el comportamiento de los plásticos utilizados en cables cuando están expuestos al fuego. Uno de los requisitos clave es que los cables no deben gotear cuando se queman, lo que implica la necesidad de incorporar cantidades significativas de productos ignífugos en su composición. Sin embargo, esta necesidad de productos ignífugos puede poner en compromiso otros requisitos de rendimiento, como las propiedades mecánicas del material.

Es aquí donde la innovación de Delta Tecnic marca la diferencia. Al desarrollar un masterbatch con una menor cantidad de negro de humo y aditivos de filtros ultravioletas, la compañía logra mantener un equilibrio óptimo entre resistencia al fuego y propiedades mecánicas. Por tanto, esta solución no solo cumple con los rigurosos estándares de seguridad contra incendios, sino que también garantiza un rendimiento confiable y duradero del cable en entornos exteriores.

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