Con sus nuevos dispositivos de tecnología inalámbrica y  la nueva prensa de 5 ejes de accionamiento 100% eléctrico

Schunk presenta los dispositivos de sujeción electromecánicos alimentados por batería con IO-Link Wireless, una tecnología con transmisión inalámbrica de datos entre el dispositivo de sujeción y el control de la máquina. Esta innovación abre nuevas posibilidades de automatización del proceso de sujeción y la aplicación de los principios de la Industria 4.0. Las empresas obtienen así una sujeción independiente del medio, mayor capacidad de transmisión de datos y mayor productividad.

Con el nuevo dispositivo alimentado por batería, Schunk ofrece una solución pionera para captar estados relevantes del proceso en tiempo real y transmitirlos eficientemente al mando de la máquina. Esta tecnología resulta especialmente atractiva para sectores que buscan eliminar sistemas neumáticos o hidráulicos, ya sea para reducir costes operativos o para evitar la contaminación, absolutamente indeseable en salas blancas o en la industria alimentaria.

IO-Link Wireless garantiza una comunicación inalámbrica entre el dispositivo de sujeción y el mando de la máquina. Las prensas de sujeción TANDEM de la serie KSE3 y los módulos de cambio rápido de palés VERO-S incorporan ya esta tecnología. El accionamiento y la transmisión de los estados registrados permanentemente de los dispositivos de sujeción se realizan a través de IO-Link Wireless y un maestro IO-Link, que transfieren esta información al mando de la máquina.

La colaboración con Blum Novotest, especialista en tecnología inalámbrica BRC, permite que estos nuevos dispositivos puedan integrarse fácilmente en procesos de producción existentes, reduciendo el tiempo de instalación y aumentando la flexibilidad operativa.

A pesar de funcionar con batería, los dispositivos ofrecen el mismo rendimiento que los sistemas neumáticos o hidráulicos. Tampoco hay contornos de interferencia adicionales, ya que los actuadores y la electrónica están totalmente integrados. El procesamiento de señales se realiza directamente en el módulo, necesitando únicamente la conexión IO-Link. Además, permiten realizar hasta 1000 ciclos de sujeción por carga, lo que refuerza su eficiencia y sostenibilidad.

Con esta tecnología, Schunk da un paso decisivo hacia una fabricación más limpia, eficiente y orientada al futuro.

Nueva prensa de 5 ejes de accionamiento 100% eléctrico

Con Kontec KSX-E, Schunk lanza la primera prensa de 5 ejes de accionamiento 100% eléctrico con una carrera de sujeción programable de forma infinita, otro elemento fundamental para el futuro de la producción digitalizada y energéticamente eficiente.

Las tecnologías digitales posibilitan la creación de procesos de fabricación de menor consumo, más eficientes y más flexibles. Son elementos clave para una ‘fábrica sana’, con una producción sana y económicamente rentable. Con este objetivo en mente, Schunk también está haciendo que sus dispositivos de sujeción sean cada vez más configurables y conectables en red. Las ventajas son especialmente evidentes en el procesamiento de lotes pequeños y medianos y en el control transparente del proceso. Para ello, Schunk ha añadido una versión de accionamiento eléctrico con una carrera de sujeción libremente programable a sus prensas de 5 ejes de eficacia probada de la serie KSX: la Kontec KSX-E.

La nueva Kontec KSX-E se controla con 24 V CC a través de contactos de resorte en el suelo o con una conexión de enchufe con cable en el lateral. Todos los parámetros programables, como la fuerza de sujeción, la carrera de sujeción o la posición de las mordazas, pueden controlarse y transferirse simultáneamente al mando de la máquina a través de la interfaz IO-Link integrada, donde pueden ser analizados. IO-Link es una conexión punto a punto independiente del bus de campo, mediante la cual el dispositivo de sujeción puede integrarse en el sistema de bus de campo correspondiente a través de un maestro IO-Link. En el futuro, también deberá poderse transmitir datos a una aplicación y configurarlo de forma inalámbrica o por cable.

Un gran rango de sujeción de hasta 420 mm y el posicionamiento previo de las mordazas hacen que la Kontec KSX-E sea especialmente flexible para la carga automatizada de la máquina con una gran variación de las piezas. Gracias a su geometría con mordazas muy altas, la prensa garantiza una accesibilidad óptima para el mecanizado completo de 5 lados en máquinas de 5 ejes. El husillo montado en la parte superior garantiza que la fuerza de sujeción se aplique directamente debajo de la pieza, evitando así que las mordazas se levanten. La fuerza de sujeción, programable de forma infinita, de hasta 40 kN por mordaza garantiza que la pieza se pueda sujetar de forma fiable y sin vibraciones, incluso con superficies de sujeción mínimas. La prensa funciona de forma fiable incluso bajo la influencia de virutas, suciedad o refrigerante. Gracias a su completa estanqueidad y a su carcasa metálica, la electrónica y los actuadores también están protegidos de forma óptima.

La amplia cartera de sistemas y mordazas superiores de Schunk completa el paquete global de la Kontec KSX-E. Las mordazas de sujeción adecuadas son fáciles de encontrar gracias al buscador rápido digital de mordazas de sujeción de Schunk.