Máquina automática de termosellado

Máquina automática de termosellado para el envasado de productos alimenticios en barquetas preformadas, cerradas con un film o material de tapa termosellable compatible con el de la barqueta. En función de los requerimientos del cliente y la configuración de la máquina, podemos obtener un envasado con o sin atmósfera modificada. http://www.ulmapackaging.com

SCORPIUS

Máquina automática de termosellado para el envasado de productos alimenticios en barquetas preformadas, cerradas con un film o material de tapa termosellable compatible con el de la barqueta. En función de los requerimientos del cliente y la configuración de la máquina, podemos obtener un envasado con o sin atmósfera modificada.

La gran ventaja que aporta este tipo de envasado es la de una excelente presentación, especialmente cuando el producto a envasar contiene diferentes ingredientes, ya que el sistema permite que sean dispuestos adecuadamente en las barquetas en etapas previas al proceso de termosellado. Además la gran variedad de barquetas disponibles en el mercado y su gran diversidad de formas y colores permiten una presentación inmejorable.

Una de las aplicaciones más destacables en el modelo SCORPIUS es el envasado de platos preparados que llevan salsas, ya que el sistema permite el desplazamiento de la barqueta sin que el contenido se derrame.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Máquina de constitución robusta construida totalmente en acero inoxidable y aluminio anodizado y perfectamente acondicionada para trabajar en ambientes húmedos (grado de protección IP 65).
• Panel de mandos móvil y orientable que consta de:
- Pantalla táctil que permite el acceso a todos los parámetros de control de la maquina, incluyendo memorización de 99 programas de funcionamiento y control de producción.
- Pulsador marcha / parada.
- Parada de emergencia.
• El modelo SCORPIUS, garantiza la seguridad del operador, cumpliendo las normas de protección y seguridad CEE.
- Guardas de seguridad correderas que protegen del acceso a sistemas de corte y sellado durante el ciclo de producción.
• Los cambios de formato son rápidos y sencillos de realizar, sin necesidad de utilizar herramientas.
• Carro de alimentación adaptado a las características de las barquetas y al proceso de carga del producto.
• Cinta intermedia para el posicionamiento de las barquetas, con topes mecánicos, desplazables de forma sencilla.
• Desplazamiento de las bandejas al molde por pinzas accionados por motor brushles (control de aceleración/deseleración).
• Cierre de los moldes neumático de gran potencia.
• Cinta de salida motorizada.
• Portabobinas expansible neumático con desbobinador de film y freno tensor neumático.
• Rebobinado de retales con sistema motorizado de tracción y limitador de par.
• Detector de presencia de bandejas barquetas.

Mantenimiento:

• Mantenimiento mínimo.
• Accesibilidad al molde por los dos lados de la maquina.
• Accesibilidad a todos los elementos de la máquina gracias a las guardas desmontables.

• Programa de limpieza, IP-65.

Opcionales:

• Sistemas de vacío e inyección de gas (con depósito acumulador de gas.
• Sistema de centrado de film impreso.
• Codificador.
• Altura máx. Barquetas 120.
• Bombas de vacío de 100, 160, 250 y 300 m3/h.
• Carro porta moldes.
• Desapilador de bandejas.
• Zona de carga ampliable.
• Otros periféricos (Dosificadores, Etiquetadoras, analizador O2, control de peso, detector de metales, ...).