Análisis de peligros y control de puntos críticos

La ISO 9000 y el método HACCP en las estaciones hortofrutícolas

HorticomNews24/03/2003

24 de marzo de 2003

El método HACCP o análisis de peligros y control de puntos críticos y la norma ISO 9000 son de adopción reciente enla producción de frutas y hortalizas frescas, según un artículo aparecido en la revista Infos-Ctifl nº 184.

El método HACCP o análisis de peligros y control de puntos críticos y la norma ISO 9000 son de adopción reciente enla producción de frutas y hortalizas frescas, según un artículo aparecido en la revista Infos-Ctifl nº 184.

Se aplican principalmente en la estación de acondicionamiento. Estos standares cumplen una doble función en relación a la calidad: una función de seguridad hacia la clientela y una función de gestión de la calidad para la empresa.

Una reciente encuesta desarrollada en Francia muestra que, para las empresas, es la función de seguridad o confianza hacia la clientela la que aparece como más determinante en un primer tiempo. Las empresas adoptan estos standares genéricos como una exigencia de la clientela, un signo distintivo y una condición de mantenimiento en el mercado.

Pero con el tiempo, la función de gestión tiende a devenir la función principal.

La lógica del HACCP está fundada sobre la prevención y parte de la idea que la sola evaluación de la calidad sanitaria a nivel de producto final es menos eficaz que la puesta en marcha de un enfoque de supervisión continua todo a lo largo de la cadena de producción. El sistema HACCP permite así identificar el o los peligros específicos, evaluarlos y establecer medidas para controlarlos.

El standard genérico ISO 9000 se aplica a los sistemas de gestión de la calidad global de las empresas. El abarca toda la cadena de elaboración, lo que significa para el sector de frutas y hortalizas desde la recepción hasta la expedición y luego el servicio post-venta. El principio de su aplicación es: "escribir  lo que se hace, hacer lo que está escrito y poder probarlo".