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El proyecto DIMOFAC se ha centrado en el diseño e implementación de diversos módulos Plug-and-Produce (enchufar y producir) que pueden conectarse fácilmente para entrar en funcionamiento

Aimen participa en un proyecto europeo para la mejora de las líneas de producción en la industria

Redacción Interempresas26/03/2024

Aimen Centro Tecnológico ha participado en el proyecto europeo DIMOFAC que tenía por finalidad el desarrollo de soluciones innovadoras que permitan la transformación, mejora y adaptación permanente de las líneas de producción en diferentes sectores industriales.

Los sistemas de producción son cada vez más exigentes y demandan soluciones tecnológicas más personalizadas que permitan ofrecer productos más económicos y de mayor calidad. Para estar a la altura de estas expectativas, es necesario desarrollar procesos innovadores que ofrezcan a las empresas mayor flexibilidad y que les permitan reaccionar con rapidez ante los cambios.

En este contexto, el proyecto DIMOFAC se ha centrado en el diseño e implementación de diversos módulos Plug-and-Produce (enchufar y producir) que se pueden integrar en un sistema de gestión de ciclo de vida cerrado y que pueden conectarse fácilmente para entrar en funcionamiento.

Estas tecnologías garantizan una comunicación segura y continua a lo largo del ciclo de vida del producto mediante la creación de un gemelo digital de cada módulo. Además, han permitido la creación de una red de líneas de fabricación piloto abiertas que ofrecen investigación y tecnología, así como servicios en diferentes sectores industriales.

Aimen ha intervenido en el texturizado láser y el mismo proceso de unión...
Aimen ha intervenido en el texturizado láser y el mismo proceso de unión, además del desarrollo de interfaces hardware y software y en el control de procesos y de la calidad en la línea.

Los módulos de producción diseñados en el marco de este proyecto cubren diversos procesos de fabricación como soldadura, montaje o inspección y su implementación ofrece a las empresas una producción más rápida, un menor tiempo de inactividad y una mayor flexibilidad para adaptarse a las demandas cambiantes del mercado.

El proyecto DIMOFAC, que se desarrolla en el marco del programa H2020, cuenta con un presupuesto de 19,1 millones de euros y en él participan 29 socios industriales y centros de investigación de 13 países

Su integración en seis líneas piloto que incluyen la fabricación multimaterial, la fabricación aditiva y capacidades avanzadas de ensamblaje permitirá reducir el tiempo de reconfiguración de las líneas de producción hasta un 75% para las pantallas interactivas de Schaltag, un 50% para la fabricación de envases de productos cosméticos en Albéa, un 20% para los componentes aeronáuticos de Éire Composites, un 30% para las máquinas de afeitar de Philips y un 10% para los módulos industriales de VDL.

Además, supondrá el aumento de al menos un 12,5% en la eficiencia de los recursos, la reducción de un 15% en el coste total de producción y la mejora en el rendimiento de un 10%.

Consorcio europeo

El proyecto DIMOFAC, desarrollado entre octubre de 2019 y marzo de 2024 en el marco del programa H2020, ha contado con un presupuesto de 19,1 millones de euros y en él han participado 29 socios industriales y centros de investigación de 13 países: Siemens Industry Software (FR), Philips Consumer Lifestyle B.V. (NL), Alea Services (FR), VDL Bus Modules (NL), Schaltag AG - SLT (CH), ESI Software Germany GMBH (DE), Intrasoft International SA (LU), Comau SPA (IT), Sculpteo (FR), Fill Gesellschaft MBH (AT), Eirecomposites Teoranta (IE), New Infrared Technologies SL - NIT (ES), TTS Tecnhology Transfer Systems SRL (IT), Electronic and Opto-Mechanic Engineering Exom S.L. (ES), Fundingbox Research APS (DK), Missler Software (FR), Asociación de empresas tecnológicas Innovalia (ES), Brainport Industries Cooperatie UA - BPT (NL), Tecnhologie Initiative Smartfactory KL E.V. (DE), Comitee Europeen de Cooperation des Industries de la Machine-Outil Cecimo AISBL (BE), Switzerland Innovation Park Biel/Bienn AG - SSF (CH), Panepistimio Patron - LMS (GR), Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites - IPC (FR), Fundación Tecnalia Research & Innovation (ES), Nederlandse Organisatie Voor Toegepast Natuurwetenschappelijk Onderzoek - TNO (NL), Deutsches Forschungszentrum fur Kunstliche Intelligenz GMBH (DE), Asociación de Investigación Metalúrgica del Noroeste – Aimen (ES), Politecnico di Milano (IT) y Datapixel SL (ES).

Aimen ha sido un actor clave en la línea piloto de fabricación multimaterial con unión entre metal y composite termoplástico, trabajando en el texturizado láser y el mismo proceso de unión. Además, ha trabajado en el desarrollo de interfaces hardware y software y en el control de procesos y de la calidad en la línea.

Su integración en seis líneas piloto permitirá reducir el tiempo de reconfiguración hasta un 75% para las pantallas interactivas de Schaltag, un 50% para la fabricación de envases de productos cosméticos en Albéa, un 20% para los componentes aeronáuticos de Éire Composites, un 30% para las máquinas de afeitar de Philips y un 10% para los módulos industriales de VDL.

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