Cidetec desarrolla nuevos recubrimientos para infraestructuras de transporte y almacenamiento de CO2
Las condiciones de presión y temperatura, junto con la presencia de agua e impurezas en las corrientes de CO2 plantean nuevos desafíos para los materiales utilizados en las infraestructuras de transporte y almacenamiento de carbono. Para responder a estos retos, Cidetec Surface Engineering coordina el proyecto CO2GEST, centrado en el desarrollo y validación de nuevos materiales, recubrimientos y metodologías de ensayo destinadas a mejorar la integridad y durabilidad de estos componentes.
El proyecto se enmarca en el Proyecto Transformador del Hub de Combustibles Renovables, traccionado por Petronor, y cuenta con financiación del Gobierno Vasco a través del programa ELKARTEK. Junto a Cidetec participan Tecnalia, Tekniker, Tubacex Innovación, Mondragon Unibertsitatea y Basquenergy Cluster, combinando capacidades en ingeniería de superficies, materiales, modelización, caracterización y aplicación industrial.
Una de las principales líneas de trabajo de Cidetec se centra en el desarrollo de recubrimientos avanzados capaces de actuar como barrera entre el material estructural y el medio de servicio. Entre las soluciones investigadas se encuentran nuevos recubrimientos multicapa de Ni-P, orientados a mejorar la resistencia frente a la corrosión y los procesos de degradación asociados a la exposición al CO2, así como sistemas orgánicos multicapa con propiedades anticorrosivas y omnifóbicas, concebidos para reducir la interacción de las corrientes de CO2 con las superficies metálicas.
El reto no se limita a formular nuevos recubrimientos, sino a conocer cómo se comportan cuando trabajan en condiciones próximas a las que encontrarán en servicio. CO2GEST estudiará los mecanismos de corrosión, degradación y agrietamiento de distintos materiales y sistemas de protección expuestos a corrientes de CO₂ con diferentes niveles de impurezas. Esta información permitirá relacionar la composición y estructura de los materiales con sus propiedades superficiales y con los mecanismos de degradación, facilitando la selección de soluciones para futuras infraestructuras CCUS.
El proyecto amplía además el campo de soluciones materiales mediante la investigación de nuevas aleaciones de alta resistencia y materiales obtenidos mediante fabricación aditiva, destinados a componentes sometidos a condiciones especialmente exigentes. La combinación de estas alternativas con nuevas metodologías de ensayo y caracterización permitirá comparar su comportamiento y avanzar hacia soluciones adaptadas a los requerimientos específicos del transporte y almacenamiento de CO₂.
La orientación industrial constituye otro de los ejes de CO2GEST. El proyecto cuenta con un Comité Empresarial integrado por Petronor, Nortegas, ABC Compressors, Ampo, Tubacex, Idom y Berritzen, que permitirá contrastar los desarrollos tecnológicos con las necesidades de las empresas y contribuir a su futura transferencia a aplicaciones industriales.
Con una duración de dos años, CO2GEST busca generar conocimiento y soluciones materiales que permitan afrontar uno de los retos asociados al despliegue de las cadenas de captura, transporte y almacenamiento de CO2: garantizar la resistencia y vida útil de los componentes que operarán en condiciones de servicio exigentes. Para Cidetec Surface Engineering, el proyecto supone trasladar su experiencia en recubrimientos y protección frente a la corrosión a una nueva aplicación industrial vinculada al desarrollo de infraestructuras CCUS.
