Henkel presentará en Aluminium 2026 nuevas soluciones para el tratamiento y acabado del aluminio

Henkel Adhesive Technologies presentará en Aluminium 2026, que se celebrará del 6 al 8 de octubre en Düsseldorf, una selección de soluciones de su gama Bonderite, equipos y servicios técnicos destinados al tratamiento previo y acabado del aluminio. La compañía mostrará tecnologías orientadas a reducir el consumo de energía y productos químicos, mejorar la estabilidad de los procesos de anodizado y mantener la calidad superficial, además de ofrecer un primer adelanto de APNR 2.0, un nuevo promotor de adherencia sin aclarado para el tratamiento previo del aluminio.

Henkel Adhesive Technologies participará en Aluminium 2026, que tendrá lugar del 6 al 8 de octubre en Düsseldorf, donde presentará en el estand 3H68 distintas soluciones para el tratamiento previo y acabado del aluminio. Bajo el lema 'Pioneering Performance', la compañía mostrará productos de la gama Bonderite, así como equipos y servicios técnicos destinados a diferentes aplicaciones de transformación del aluminio.

Las soluciones que se expondrán están orientadas a diferentes necesidades de producción, entre ellas la reducción de la energía necesaria para el sellado, la mejora de la eficiencia y estabilidad del anodizado y el mantenimiento de un tratamiento previo uniforme en perfiles y bobinas de aluminio. En el marco de la exposición, Henkel también mostrará por primera vez APNR 2.0, un nuevo promotor de adherencia sin aclarado destinado al tratamiento previo del aluminio.

Para los procesos de acabado que requieren reducir el consumo energético, Bonderite M-ED 11204 permite realizar el sellado a una temperatura intermedia de aproximadamente 85 °C, frente a las temperaturas superiores utilizadas habitualmente en el sellado en caliente. Esta tecnología reduce la energía necesaria para calentar y mantener el baño de sellado, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento del proceso de sellado.

En el anodizado con ácido sulfúrico, Bonderite M-AD 2000A está destinado a mejorar la eficiencia y estabilidad del proceso. El aditivo permite trabajar a temperaturas de baño más elevadas, lo que reduce las necesidades de refrigeración. La mayor estabilidad de la composición química del baño también puede contribuir a reducir el consumo de productos químicos, limitar la pérdida de aluminio, prolongar la vida útil del baño y acortar los tiempos de proceso. Según la información facilitada por Henkel, estas condiciones permiten mantener una calidad uniforme del recubrimiento.

Para el mercado de bobinas de aluminio, Henkel presentará Bonderite M-NT 61000, una solución de nueva generación para el tratamiento previo sin cromo destinada a aplicaciones arquitectónicas. El producto está diseñado para proporcionar un tratamiento uniforme y favorecer la adherencia de la pintura, con el objetivo de combinar los requisitos de calidad superficial con una gestión más eficiente del proceso.

La gama también incluye Bonderite M-NT 5200, un tratamiento previo sin cromo apto para procesos de aplicación por pulverización y por inmersión. Esta característica permite utilizar la solución en diferentes aplicaciones de bobinas de aluminio destinadas tanto al sector de la construcción como a otros mercados industriales.

Para fabricantes de bobinas destinadas a extremos de latas, conocidos como Can End Stock (CES), y al mercado de envases alimentarios, Bonderite M-NT 811 es un tratamiento previo sin cromo de aplicación en seco desarrollado para ser compatible con las últimas generaciones de sistemas de lacado formulados sin BPA-NI y PFAS. La solución está orientada a los requisitos derivados de la evolución de la normativa y de las condiciones de sostenibilidad aplicables a estos mercados. “Los transformadores de aluminio están sometidos a una presión creciente para mejorar la sostenibilidad y la rentabilidad, al tiempo que mantienen una producción fiable y una elevada calidad superficial”, afirma Darshan Mehta, responsable de desarrollo de negocio de Light Metal Treatment Europe en Henkel. “En Aluminium 2026 mostraremos soluciones que ayudan a los clientes a hacer más eficientes sus procesos de tratamiento previo y acabado y a prepararlos para futuras necesidades”.

Los visitantes del estand de Henkel podrán conocer los equipos de APNR 2.0 como adelanto de la nueva solución. La compañía también mostrará paneles de demostración y componentes de muestra para ilustrar el comportamiento de sus tecnologías de tratamiento previo, incluidos los resultados de adherencia de la pintura.

Durante la feria se podrá utilizar una herramienta digital interactiva de optimización que mostrará las posibilidades de supervisión y optimización remota de las líneas de producción. Los especialistas técnicos de Henkel estarán disponibles durante el certamen para analizar requisitos concretos de los procesos y cuestiones relacionadas con la sostenibilidad. El asesoramiento abarcará aplicaciones en aluminio arquitectónico, perfiles de aluminio, líneas de anodizado y bobinas de aluminio, además de soluciones destinadas a sectores como los extremos de latas, el mobiliario, el transporte y la industria general.

En la primera tarde de la feria, Henkel organizará asimismo un encuentro profesional en su estand con motivo del 30 aniversario de su solución certificada para el tratamiento previo del aluminio. El encuentro reunirá a clientes, socios y profesionales del sector para conmemorar tres décadas de desarrollo de estas soluciones y de colaboración técnica.