Siemens presenta nuevas capacidades de diseño eléctrico dentro de su software Capital

Nuevo flujo de trabajo de diseño de sistemas eléctricos en 3D para la innovación electromecánica

Redacción Interempresas05/06/2026

Siemens ha desarrollado nuevas capacidades de diseño eléctrico en 3D, dentro de su software Capital, para unificar el diseño del cableado y el trazado físico de los mazos de cables en un único flujo de trabajo basado en modelos que abarca la cartera de software industrial Siemens Xcelerator. Las nuevas capacidades permiten a los ingenieros eléctricos y mecánicos trabajar simultáneamente en un contexto 3D compartido, lo que mejora la colaboración y reduce los cambios de diseño en fases avanzadas.

A medida que los sistemas eléctricos y el contenido de software siguen aumentando en complejidad, los flujos de trabajo ECAD y MCAD desconectados pueden provocar retrasos, errores y costosas repeticiones del trabajo. Siemens aborda estos retos integrando Capital en el software Designcenter para la ingeniería avanzada de productos y en el software Teamcenter para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM), lo que permite a los ingenieros diseñar, validar y gestionar sistemas eléctricos directamente dentro del entorno de diseño mecánico.

“Por primera vez, los clientes pueden combinar el mejor diseño de sistemas eléctricos de su clase, incluido el desarrollo de mazos de cables impulsado por IA, con el diseño mecánico en 3D en un flujo de trabajo unificado y basado en modelos sin concesiones”, afirmó Frances Evans, vicepresidenta sénior de Lifecycle Collaboration Software en Siemens Digital Industries Software. “Ayudamos a nuestros clientes a reducir el riesgo de desarrollo al tiempo que aceleramos la innovación mediante una mejor colaboración entre disciplinas, una detección más temprana de los problemas de diseño y una toma de decisiones más segura para productos electromecánicos complejos”.

El software Capital desarrolla y valida sistemas eléctricos en un entorno 3D compartido que conecta el cableado y el diseño físico para reducir los riesgos y las repeticiones de trabajo.

Las nuevas capacidades de diseño eléctrico en 3D permiten una validación más temprana de los sistemas eléctricos, mejoran la continuidad de los datos a lo largo del hilo digital y reducen los traspasos manuales entre equipos de ingeniería multidisciplinares. Los ingenieros pueden visualizar el contenido eléctrico en 3D, identificar problemas antes y trabajar para alinear la intención de diseño con la implementación física.

Las principales ventajas incluyen:

Desarrollo más rápido de productos gracias a una validación más temprana del sistema eléctrico
Mejor colaboración entre ECAD y MCAD en un entorno 3D compartido
Reducción de costes y riesgos al minimizar los cambios de diseño de última hora y las repeticiones de trabajo
Mayor productividad de ingeniería mediante el uso de herramientas de diseño eléctrico y mecánico familiares, potenciadas con la inteligencia artificial

Los equipos multidisciplinares pueden acelerar el tiempo de comercialización gracias a una colaboración más estrecha entre ECAD y MCAD, con un flujo de trabajo integrado entre Capital, Designcenter y Teamcenter.

“Los conflictos interdisciplinarios entre los equipos eléctricos y mecánicos son relativamente baratos de resolver en una fase temprana y cada vez más difíciles de resolver más tarde, una vez que los subsistemas adyacentes se han consolidado a su alrededor”, afirma Chad Jackson, director ejecutivo y analista jefe de Lifecycle Insights. “Un contexto 3D compartido, como el que ofrece aquí Siemens, que conecta a los ingenieros eléctricos y mecánicos desde el inicio del diseño del mazo de cables, es lo que hace que la resolución temprana sea operativamente posible, y no solo una aspiración en un diagrama de procesos”.