Automatización integral en Impetus con tecnologías de Smartlog
Como parte de su estrategia de mejora continua, Impetus ha confiado en Smartlog para diseñar e implementar una solución intralogística integral que automatiza todo el flujo de materiales, desde la salida de los telares hasta el envío de los pedidos. La operación comienza con el sistema robótico Smartpick, responsable del almacenamiento intermedio (WIP). A partir de ahí, el material fluye hacia distintos puntos de la producción. También se instalará un sistema AutoStore, que gestiona el producto terminado y ejecuta la preparación de pedidos para el picking y la expedición. Todo el sistema estará coordinado mediante el software de gestión de almacenes Galys WMS, integrado con el ERP de Impetus, y culmina con la entrega automatizada de los pedidos preparados a un sistema de transporte que los traslada al área de expedición.
Esta solución tiene como principal objetivo mejorar la eficiencia operativa, garantizar la trazabilidad total, aumentar la capacidad de almacenamiento y reducir los tiempos de preparación.
Resultados medibles que respaldan la solución
El sistema AutoStore operará con una capacidad total de 12.000 contenedores y 8 robots que realizan más de 1.700 movimientos diarios, alcanzando un flujo de hasta 212 presentaciones por hora. Paralelamente, el sistema Smartpick gestionará 2.640 cajas de forma continua, manteniendo una operación de entradas y salidas las 24 horas del día. Galys WMS coordinará las órdenes de preparación en tiempo real, asegurando la sincronización con el ERP de Impetus y permitiendo una gestión precisa del inventario y la trazabilidad de los movimientos.
Un referente en la industria textil internacional
Fundada en 1973 y con sede en Barqueiros (Portugal), Impetus ha consolidado su liderazgo internacional en el sector textil tras cinco décadas de actividad. Lo que comenzó como una empresa dedicada a la ropa interior y de hogar ha evolucionado hacia un portafolio diversificado que incluye soluciones textiles técnicas para los sectores laboral, deportivo y funcional, con o sin costuras. Su apuesta constante por la innovación y la sostenibilidad se refuerza con esta inversión estratégica en automatización logística.
La industria textil se caracteriza por su alta rotación de productos, exigencias de trazabilidad, cambios frecuentes en la demanda y la necesidad de optimizar cada metro cúbico disponible. Impetus debía afrontar retos como la gestión de referencias altamente variables, la sincronización entre producción y expedición, la optimización del espacio de almacenamiento y la mejora del rendimiento en la preparación de pedidos. Además, la necesidad de operar en tres turnos exigía una solución robusta, escalable y energéticamente eficiente.
Una instalación a medida
La solución desarrollada por Smartlog combina tecnologías complementarias que cubren todo el flujo del material. El proceso comienza en la zona de tricotado, donde las cajas se dirigen al sistema Smartpick, que actúa como pulmón intermedio, y continúa hacia el AutoStore, donde se almacenan los productos terminados y se preparan los pedidos para su expedición. El sistema finaliza con la entrega directa de los pedidos al sistema de transporte que los lleva al área de envío.
El AutoStore está compuesto por una estructura (grid) con 13.774 posiciones brutas, 12.000 contenedores de 330 mm de altura, 8 robots, 3 estaciones de picking tipo carrusel y 2 puestos de entrada tipo conveyor. El Smartpick cuenta con 2 robots de carga y descarga (que aportan redundancia al sistema), 2 transportadores con 40 posiciones de buffer cada uno y una estructura vertical de 12 niveles. Ambos sistemas son gestionados por Galys WMS, cuya interfaz táctil y filtros personalizables facilitan la operación y el análisis en tiempo real.
Gracias a esta solución de Smartlog, Impetus duplicará su capacidad de almacenamiento respecto a las soluciones tradicionales, eliminará desplazamientos en la preparación de pedidos, garantizará una trazabilidad completa y reducirá los errores operativos. El AutoStore permite absorber picos de demanda con flexibilidad, mientras que el Smartpick estabiliza el suministro de productos intermedios a la producción, generando una operación más ágil, sostenible y orientada al rendimiento.
La reducción de los tiempos de preparación incrementará la productividad y la seguridad en el almacén. La modularidad del sistema permite realizar mantenimiento sin interrupciones y ofrece margen para el crecimiento futuro, tanto en capacidad como en flujo.
Desde una perspectiva estratégica, esta colaboración proporciona a Impetus una infraestructura escalable, capaz de responder a las exigencias del mercado y consolidar su posición como referente en automatización intralogística.
“El acompañamiento cercano de Smartlog en la fase inicial de análisis de datos y diseño de la solución ha sido muy fructífero, desarrollando una propuesta integral que se adapta a nuestras necesidades actuales y, a su vez, permite crecer sin limitaciones operativas. Valoramos especialmente la experiencia del equipo de Smartlog, su conocimiento técnico y su enfoque proactivo. Estamos ansiosos por dar este importante salto cualitativo en la gestión de nuestros procesos logísticos, lo que nos permitirá responder con agilidad y precisión a las necesidades del mercado”, explica Ricardo Figueiredo, vicepresidente del Consejo de Impetus.
Por su parte, Pedro Santos, West Iberia area manager de Smartlog, apunta: “Colaborar con una empresa como Impetus, con una visión tan clara en cuanto a eficiencia y sostenibilidad, fue clave para desarrollar una solución ajustada, modular y preparada para el futuro. Este proyecto es un nuevo ejemplo de nuestra capacidad para crear soluciones logísticas avanzadas adaptadas a las particularidades del sector textil”.
