Entrevista a Cristina Sanuy y Mikel Artola, Warehousing Sales and Solutions managers de LYL
LYL se consolida como uno de los principales integradores de soluciones robóticas para la automatización de procesos en los sectores logístico e industrial, gracias a su enfoque personalizado y su apuesta por tecnologías como la robótica móvil o la Inteligencia Artificial. Desde su experiencia en automatización de almacenes, la compañía ofrece proyectos llave en mano adaptados a las necesidades de cada cliente, con un fuerte componente de escalabilidad, eficiencia energética y sostenibilidad. En esta entrevista, Cristina Sanuy y Mikel Artola, Warehousing Sales and Solutions managers de LYL, analizan las claves de la propuesta de valor de la compañía, los retos actuales del sector y sus planes de crecimiento a medio plazo.
Cristina Sanuy y Mikel Artola, Warehousing Sales and Solutions managers de LYL.
¿Qué tipo de soluciones ofrecen actualmente a sus clientes del sector logístico e industrial?
LYL ofrece un catálogo integral de soluciones llave en mano, que cubre desde el análisis inicial de procesos hasta la implantación, integración y mantenimiento de sistemas de automatización. LYL integra soluciones de automatización de almacenes a través de la robótica. Estas soluciones atienden a necesidades de automatizar los procesos de picking y transporte de mercancías esencialmente.
¿Cómo integran tecnologías como la robótica móvil, el escaneado 3D o la inteligencia artificial en sus proyectos?
La integración de tecnologías emergentes es uno de los pilares de la propuesta de valor de LYL. La empresa no solo incorpora estas herramientas, sino que las adapta estratégicamente a las necesidades reales del entorno industrial, generando valor tangible. La robótica móvil es el elemento principal de nuestras soluciones, junto con el WCS que es el cerebro del almacén automático. Estamos investigando y avanzando en el uso de escaneado 3D y el uso de la inteligencia artificial para aportar un valor añadido frente a nuestros competidores.
¿Qué papel desempeña la personalización en sus soluciones? ¿Qué nivel de adaptación ofrecen según el cliente?
Uno de nuestros principales valores es la personalización de las soluciones. Todos nuestros proyectos llave en mano son a la medida de las necesidades concretas de cada proyecto/cliente. No hay dos almacenes iguales; en consecuencia, tampoco hay dos soluciones iguales. Las primeras fases del proyecto consisten en conocer a la perfección las necesidades, los objetivos y los condicionantes que expone el cliente. Con esta información, empezamos la fase de diseño de la propuesta de proyecto que, tras su validación, generará la de implementación, puesta en marcha, formación de responsables y operarios, y mantenimiento.
También cabe destacar que la personalización puede llegar al extremo final de incorporar la imagen corporativa del cliente en muchos de los elementos que componen la solución, desde los robots hasta las cubetas, por ejemplo.
¿Qué les distingue de otros integradores de soluciones de automatización que operan en el mercado español o europeo?
La cercanía y el trato humano, así como nuestro compromiso y vocación de servicio; la capacidad de elegir e integrar diferentes y mejores soluciones tecnológicas en función de cada uno de los procesos a automatizar; nuestra amplia visión de la integración, que incluye todos los procesos, desde la recepción hasta la expedición, pasando por el movimiento, clasificación y selección de objetos, cargas o mercancías.
Finalmente, destacaríamos también por nuestro expertise en la automatización, robotización y digitalización de procesos en almacenes, centros de distribución y operadores logísticos de sectores como el farmacéutico, cosmético, logístico, transporte, comercio electrónico e industrial.
La flexibilidad y escalabilidad son conceptos clave en su propuesta. ¿Cómo los aplican en proyectos reales?
En LYL Ingeniería concebimos la flexibilidad y la escalabilidad como pilares fundamentales de cualquier solución que desarrollamos. Los entornos industriales y logísticos evolucionan constantemente, por lo que nuestras propuestas están diseñadas para adaptarse al cambio y crecer junto al cliente.
Aplicamos estos principios desde el diseño inicial de cada proyecto. Nuestros sistemas tienen una arquitectura modular, lo que permite ampliarlos, modificarlos o reubicarlos con gran facilidad. Un cliente puede comenzar automatizando un área específica y, conforme crecen sus necesidades, extender la automatización a otras zonas de forma ágil y sin detener la producción.
¿Qué importancia dan a la rapidez en la implementación de sus sistemas?
Si bien los timings de análisis de necesidades, desarrollo e implementación de un proyecto son aspectos que suelen ser decisivos para la toma de decisión del cliente, nuestra prioridad no es tanto la rapidez como la eficacia, fiabilidad y rendimiento, es decir, ofrecer la mejor solución personalizada.
¿Puede contarnos algún caso concreto de éxito que refleje bien lo que LYL aporta a sus clientes?
La automatización del picking de nuestro cliente Disayt, operador logístico de productos farmacéuticos, consiguió reducir el número de operarios necesarios por el cliente para llevar a cabo la operativa, así como reducir el número de errores que se cometían durante su proceso de picking manual anterior.
¿Qué tecnologías consideran actualmente más transformadoras para el sector logístico e industrial?
Los robots ‘trepadores’ consiguen alcanzar rendimientos dinámicos (líneas a la hora) muy elevados frente a otros sistemas robóticos o convencionales para picking, sin dejar de lado el objetivo de alcanzar elevadas densidades de almacén. Las nuevas generaciones de este tipo de robots que los fabricantes han presentado recientemente apuntan a ser el futuro de la automatización de almacenes para procesos de picking.
¿Cómo abordan la integración de sus soluciones con los sistemas ya existentes del cliente, como SGA o ERP?
Una de las partes clave de nuestras soluciones es la implementación del WCS (Warehouse Control System). Este software lo integramos con el SGA del cliente, desarrollando un funcional (documento que define todos los elementos del proyecto, a nivel operativo y de intercomunicaciones). Este documento se valida por el cliente y el propio proveedor de SGA.
¿Cuáles diría que son hoy los principales retos que enfrenta la automatización en entornos logísticos?
Hoy en día, la automatización en entornos logísticos enfrenta varios retos clave que influyen en su adopción, rendimiento y retorno de inversión. Desde nuestra experiencia y visión de futuro, estos serían los principales desafíos:
1. Integración con sistemas y procesos existentes
Muchas empresas logísticas trabajan con infraestructura heredada. Integrar tecnologías automatizadas (como robots, AMRs, WMS avanzados) con sistemas antiguos o fragmentados puede ser complejo y costoso.
2. Inversión inicial
El costo de implementación de tecnologías como robótica, vehículos autónomos o sistemas de IA puede ser elevado. Las PYMEs en particular enfrentan barreras financieras para automatizar.
No obstante, el ROI es rápido y además existen posibilidades como el renting tecnológico.
3. Falta de mano de obra calificada
Se requiere personal con conocimientos en mecatrónica, programación, mantenimiento de robots, entre otros. Existe una brecha entre la demanda de talento técnico y la oferta disponible.
4. Seguridad y convivencia humano-máquina
Asegurar la coexistencia segura entre operarios y sistemas autónomos sigue siendo un desafío técnico y normativo. La legislación aún se adapta lentamente al uso de tecnologías emergentes.
5. Complejidad en la gestión del cambio
La automatización requiere un cambio cultural dentro de la organización. La resistencia interna al cambio, especialmente en empresas con procesos tradicionales, puede frenar o complicar su adopción.
¿Qué papel desempeña la sostenibilidad en el diseño e implementación de sus soluciones?
LYL integra la sostenibilidad como una estrategia transversal que no solo busca reducir impactos ambientales, sino también mejorar la eficiencia operativa y económica de sus clientes. Esta visión posiciona a LYL como un proveedor comprometido con las tendencias globales de logística responsable y desarrollo sostenible.
Algunos puntos clave de nuestro enfoque hacia la sostenibilidad:
1. Optimización del uso del espacio
Diseñamos sistemas de almacenamiento que maximizan la capacidad en áreas reducidas, lo que minimiza la huella física del almacén y evita la expansión innecesaria.
Esto reduce la necesidad de construcción adicional, disminuyendo el impacto ambiental asociado.
2. Eficiencia energética
Incorporamos equipos automatizados de bajo consumo energético que reducen el consumo energético en comparación con operaciones manuales intensivas.
3. Reducción de residuos operativos
Las soluciones de LYL permiten una gestión más eficiente del inventario, reduciendo el deterioro, obsolescencia y desperdicio de productos almacenados.
Se minimizan errores logísticos mediante el diseño de procesos más eficientes, lo que también contribuye a una menor generación de residuos.
4. Logística verde
Las soluciones de warehousing están pensadas para mejorar los flujos logísticos, reduciendo los tiempos de desplazamiento y los consumos de combustible en la cadena de suministro.
Esto se traduce en menores emisiones de CO2 asociadas al transporte y manipulación de mercancías.
5. Adaptabilidad y durabilidad
Las soluciones están diseñadas para ser modulares y escalables, lo que permite su reconfiguración y reutilización a lo largo del tiempo, evitando el descarte prematuro de infraestructura.
¿Hacia dónde se dirige el mercado de la automatización industrial en los próximos años?
Según fuentes del sector, el 98% de las empresas logísticas en España planean invertir en digitalización o automatización en 2025. Del presupuesto, un 39% dedicará hasta 1 M€, el 33% destinará entre 1–3 M€, y el 11% invertirá más de 6 M€.
Asimismo, según estas mismas fuentes, en 2023 se instalaron más de 5 000 robots industriales en España (+48%), con un crecimiento de 152% en automoción y 158% en electrónica; además, los robots de servicio (como en logística) representaron el 61% de las ventas.
¿Qué planes de crecimiento o expansión tiene LYL Ingeniería a medio plazo?
En LYL tenemos una visión muy clara de los próximos años, nos encontramos en una fase de expansión y planeamos consolidarnos en unos años como uno de los principales integradores de soluciones de automatización de almacenes para picking y movimiento de cargas.
