Doga PET refuerza el reciclaje de PET en Turquía con la tecnología de Tomra

En el noroeste de Turquía, Doga PET, empresa recientemente creada por Doga Holding, ha puesto en marcha una planta de reciclaje equipada con soluciones tecnológicas de Tomra basadas en sensores para transformar residuos postconsumo en escamas y granza de rPET de alta calidad, destinadas a los sectores alimentario y textil. La planta procesa 4.200 toneladas de botellas de PET al mes y produce 1.000 toneladas de escamas y 2.000 toneladas de granza de rPET, que se exportarán principalmente al mercado europeo.

Doga Holding, uno de los conglomerados empresariales más importantes de Turquía, ha diversificado su cartera con una fuerte apuesta por el reciclaje a través de su filial Doga PET. La planta opera con una completa gama de equipos Tomra para la clasificación de plásticos: cuatro unidades Autosort, dos Innosort Flake y dos Autosort Flake. Esta combinación permite alcanzar niveles excepcionales de pureza y maximizar la eficiencia del proceso.

Las máquinas de clasificación de la planta incluyen cuatro unidades Autosort, dos Innosort Flake y dos Autosort Flake.

Las escamas premium de PET, disponibles en varios niveles de calidad según las especificaciones del cliente, se destinan a la fabricación de láminas de PET. Por su parte, la granza de rPET se emplea principalmente en aplicaciones de reciclaje botella a botella y en el sector textil.

El Dr. Selçuk Gökhan Gerlikhan, director general de Doga PET, destaca: “El reciclaje de PET ha cobrado un gran impulso en los últimos años. En lugar de reciclarlo en materiales de bajo valor, es fundamental contar con tecnología de vanguardia para recuperar el material y transformarlo en productos con propiedades comparables al PET virgen. Tomra ha sido un socio incalculable desde el inicio del proyecto. Sus soluciones son reconocidas como referencia en el sector por nuestros clientes, y por ello planeamos seguir invirtiendo en nuevos equipos a medida que ampliamos nuestras líneas”.

En cuanto a la calidad alcanzada por la planta, el Dr. Gerlikhan detalla: “Dividimos la pureza en dos categorías: polímero y color. Nuestro objetivo de pureza polimérica era del 99,998 % para el producto final, y ya lo hemos alcanzado. En cuanto al color, queríamos lograr una pureza del 99 % de PET transparente, lo que requiere reducir la presencia de otros colores, como el PET azul claro, por debajo del 1 %. Hemos superado las expectativas, alcanzando variaciones de color inferiores al 0,5 %”.

Una parte clave del proceso consiste en minimizar la pérdida de PET azul claro durante la producción de escamas transparentes. Doğa PET ha logrado separar eficazmente este material del transparente, convirtiéndose en la primera planta de Turquía en conseguirlo con independencia del tipo de entrada. El material azul claro se recupera y se reutiliza según sea necesario.

Serkan Orhan, Gerente de Ventas de Tomra Recycling Sorting para Turquía y Oriente Medio, describe: “La línea de producción cuenta con cuatro unidades Autosort que realizan la preclasificación de las botellas de PET. Las tres primeras clasifican por tipo de material y color antes de pasar a las fases de trituración y lavado. La cuarta Autosort reprocesa los rechazos generados por las tres anteriores y devuelve el material valioso a la primera unidad, mejorando la eficiencia global y la tasa de recuperación.

“Tras la preclasificación, el material se tritura, lava y seca antes de ser clasificado por colores mediante Innosort Flake, una solución flexible capaz de diferenciar tanto por color como por tipo de polímero. Finalmente, las escamas llegan a la unidad Autosort Flake, especializada en aplicaciones exigentes como el reciclaje botella a botella apto para contacto alimentario. Es aquí donde se alcanza la pureza deseada gracias a una separación precisa de contaminantes por color, tipo de polímero y metales, eliminando virtualmente la presencia de PVC, PC, PS y otros polímeros no deseados”.

Selçuk Gökhan Gerlikhan, director general de Doga PET, remarca que "para nosotros, utilizar los sistemas de clasificación de última generación de Tomra es fundamental".

Para garantizar que menos del 5 % del material que entra al proceso de lavado sea PET no apto para contacto alimentario, Doga PET ha incorporado un sistema de análisis desarrollado por PolyPerception. Esta solución de visión artificial monitoriza el material en tiempo real mediante cámaras ubicadas antes de la última Autosort.

Gracias a este sistema, se genera un registro de datos por lote o turno, lo que permite certificar la calidad alimentaria de cada ciclo de producción. Esta trazabilidad resulta fundamental para los compradores europeos y organismos de certificación, que exigen un cumplimiento riguroso de las normativas. Esta transparencia posiciona a Doga PET como un proveedor confiable de rPET de alta calidad.

Aunque el reciclaje botella a botella es su principal enfoque, Doga PET mantiene los mismos estándares de calidad para el sector textil. El Dr. Gerlikhan afirma: “El sector del textil para hilo requiere niveles muy altos de pureza y estabilidad de color. La estética, durabilidad y funcionalidad del producto final dependen directamente de un reciclaje de PET bien gestionado. Para obtener granza de rPET de alta calidad, la clasificación precisa es clave. Por eso, para nosotros es esencial contar con los sistemas de clasificación de última generación de Tomra, que garantizan procesos rápidos, eficientes y fiables”.

Serkan Orhan concluye: “Nos enorgullece haber acompañado a Doga desde el inicio del proyecto, participando incluso en la fase de viabilidad. Haber alcanzado tan rápidamente los objetivos de capacidad y calidad, y a gran escala, demuestra cómo la tecnología de clasificación avanzada de Tomra permite obtener materiales reciclados con calidades equiparables a las del material virgen”.