CoroDrill DE10 es una nueva solución de Sandvik Coromant para superar los principales retos del taladrado
Dominar el mecanizado de grandes volúmenes de agujeros es posible
Mikael Carlsson, Global Product Specialist for Indexable Rotating Tools de Sandvik Coromant
30/06/2025
La geometría de punta M5 de CoroDrill DE10 permite altos avances y una penetración precisa en múltiples materiales.
En materiales exigentes, como aceros endurecidos o superaleaciones, los esfuerzos térmicos y mecánicos intensos pueden provocar rebabas, pérdida de precisión dimensional o incluso deformaciones en las piezas. Frente a estas exigencias, resulta crítico contar con herramientas que combinen geometría avanzada, recubrimientos adecuados y un sistema de cambio fiable para garantizar la repetibilidad y el rendimiento constante en tiradas largas.
Un aspecto frecuentemente pasado por alto son los tiempos improductivos. En un entorno de producción a gran escala, cada minuto empleado en recalibrar una máquina o cambiar una punta desgastada puede convertirse en una pérdida económica sustancial. Por ello, los fabricantes necesitan soluciones que minimicen la intervención manual, aceleren el cambio de herramienta y aseguren la alineación precisa sin necesidad de ajustes adicionales.
En este contexto, Sandvik Coromant desarrolló CoroDrill DE10, una broca de punta intercambiable lanzada en marzo de 2025 y especialmente pensada para entornos de alta exigencia productiva.
La sujeción de pretensión patentada facilita cambios rápidos de punta sin necesidad de componentes adicionales.
Un diseño orientado a la eficiencia
CoroDrill DE10 incorpora una geometría de punta M5 que permite trabajar con altas velocidades de avance sin comprometer la calidad del agujero. Esta solución ofrece un excelente rendimiento en aceros aleados, inoxidables y otros materiales típicos de la fabricación avanzada, al tiempo que mantiene un control eficaz de las virutas y reduce el riesgo de defectos.
Uno de los avances técnicos clave es su interfaz de sujeción de pretensión patentada, que garantiza cambios de punta rápidos sin componentes adicionales. Esta innovación mejora la rectitud de los agujeros, permite tolerancias más estrictas, y prolonga la vida útil del cuerpo de la herramienta, lo que reduce el coste por agujero.
Además, elimina la necesidad de realizar agujeros guía y de utilizar equipos de reglaje previo, simplificando el proceso y reduciendo la intervención del operario. Su robustez estructural permite obtener más agujeros por cada cuerpo de herramienta, mejorando el rendimiento global del sistema.
Como herramienta lista para su uso, CoroDrill DE10 se integra fácilmente en líneas de producción existentes. Es también compatible con la plataforma digital CoroPlus de Sandvik Coromant, lo que permite monitorizar en tiempo real los datos de corte, adaptar parámetros y optimizar los procesos de mecanizado desde una perspectiva digital.
CoroDrill DE10 ha demostrado incrementos de productividad superiores al 50% en aplicaciones reales con materiales exigentes.
Resultados medidos en productividad
La eficacia de CoroDrill DE10 ha sido validada en distintas pruebas de aplicación. En Italia, al mecanizar acero inoxidable AISI316L, la herramienta logró un aumento del 57% en la productividad y una vida útil un 43% mayor frente a herramientas comparables. Los resultados incluyeron también una excelente calidad superficial, un control fiable de las virutas y una reducción del nivel de ruido durante el mecanizado.
En otro caso, un fabricante del sector de automoción experimentaba deformaciones y fallos en herramientas al trabajar con acero aleado 47CrMo4. Con la introducción de CoroDrill DE10, se redujeron significativamente las fuerzas de corte y se consiguió un incremento del 17% en la productividad, junto con una notable mejora en la estabilidad del proceso.
El taladrado de grandes volúmenes requiere herramientas capaces de responder con precisión, fiabilidad y eficiencia. Soluciones como CoroDrill DE10 permiten a los fabricantes superar los principales obstáculos del mecanizado intensivo, mejorar la calidad de producción y reducir los costes. En un contexto de alta exigencia competitiva, contar con herramientas diseñadas para ofrecer estabilidad y rendimiento a largo plazo marca la diferencia en la rentabilidad de la operación.
