La firma ha presentado tres nuevas plataformas

Actualmente la industria se enfrenta a importantes retos que incluyen el aumento del coste de la energía, mayores tasas de inflación, cadenas de suministro globales interrumpidas, y la necesidad de productos más sostenibles. En respuesta, DME apoya a sus clientes mundiales con innovadoras nuevas tecnologías para reducir el consumo energético y los costes, ya la vez aumentar la productividad, y con soluciones para una mejor sostenibilidad incluyendo menores emisiones de carbono (CO₂).

Para ayudar a diseñadores de piezas y moldes, DME ha presentado en la feria K tres nuevas plataformas: DME Thermal Management Solutions, DME Modular Mould Systems y DME Digital Internet of Things (IoT) Controls.

DME Thermal Management. Una serie de nuevas soluciones que ayudan a la transferencia de calor durante el proceso de moldeo por inyección:

• iControl Insulation es una revolución en la industria. Este nuevo sistema de canal caliente “encapsulado y aislado” reduce el consumo de energía y aumenta la productividad del proceso de moldeo por inyección.
• DME Variotherm es una nueva solución para el diseño de piezas de plástico estéticas, que permite acabados mate y brillantes dentro del propio proceso de moldeo. Este sistema de calentamiento y enfriamiento 'hot/cold' oscila de 20 a 200 grados en cuestión de nanosegundos. Pueden lograrse ahorros energéticos importantes y la eliminación de pasos adicionales de pintura. La tecnología ofrece un control óptimo mediante una amplia monitorización del tiempo y la temperatura y un control integrado de patrones, y puede utilizarse con una variedad de moldes. Se usa habitualmente para los paneles interiores de vehículos con texturizado de alto brillo o mate producidos en solo 30/60 segundos, sin rechupes ni líneas de soldadura.

iControl.

DME Modular Mould System. DME lanza una serie de nuevas soluciones de diseño de moldes que incluyen:

• SmartONE Hot Runner, un nuevo canal caliente modular y económico, disponible en opciones tanto con o sin válvula, por lo que es ideal para moldes de baja cavitación, y se puede utilizar con una amplia gama de resinas. Estandarizado en una plataforma global para una mejor y sencilla gestión económica del servicio de posventa.
• Conceptos modulares de molde DME 3D diseñados en tecnologías aditivas en 3D que permiten a las empresas desarrollar nuevos productos más rápido, con un menor coste y acelerar así su lanzamiento al mercado.
• EZ-Stack, el primer dispositivo con husillo a bolas diseñado para moldes stack, ofrece un control de placa más fiable incluso en los moldes más grandes.

DME Digital IoT Controls. Ha presentado las nuevas capacidades de DME para permitir que la conectividad IoT y las tecnologías adaptativas para facilitar la conectividad entre los dispositivos y la nube, así como entre los propios dispositivos. La solución proporcionará a los clientes los datos y análisis para que ejecuten operaciones eficientes y autónomas, apoyando el desarrollo de nuestros clientes de “fábricas inteligentes” en todo el mundo.

• El control de moldes SmartMold incorpora tecnología avanzada de sensores que permite el moldeo científico para la medición e intensificación de la efectividad general del equipo (OEE) con una disponibilidad, rendimiento y calidad mejorados. Los propietarios de moldes de las OEMs pueden hacer así un seguimiento de su inversión, para una mejor gestión de los activos y rendimiento financiero.
• DME M2+ Hot Runner Controllers presentan lo último en controladores de temperatura digitales con una gestión completa de procesos, incluyendo opciones avanzadas de control para servos y válvulas.
• El sistema de QR DME Connect añade una solución de bajo coste para permitir al usuario final conectarse a internet a través las piezas moldeadas, abriendo las posibilidades a una gran variedad de nuevas soluciones basadas en servicios de alto valor.