Cincinnati y Gruber consiguen el récord de los 1.000 kg/h en la extrusión de perfiles

Este rendimiento de 1.000 kg/h en la extrusión de perfiles ha sido mostrado por los dos constructores austriacos de maquinaria (Gruber y Cincinnati), que comenzaron el año pasado una alianza estratégica conjunta. Este récord se ha hecho posible mediante la adaptación perfecta de la extrusora Argos 135 de Cincinnati con la hilera para doble vía de Gruber para la extrusión de perfiles de 5 cámaras.

Para romper esta barrera de los 1.000 kg en la fabricación de perfiles también es fundamental la combinación perfecta del aislamiento eficiente del cilindro apc, la atemperación del núcleo del husillo Intracool y una geometría de husillo evolucionada en la extrusora de doble husillo de Cincinnati. Ha sido posible optimizar de tal forma los husillos politérmicos de las extrusoras Argos y Konos que se amplía aún más la ventana de procesado y se garantiza un aumento de la capacidad de producción de hasta el 10%. Así por ejemplo, el modelo Konos 63 alcanza un aumento garantizado de su rendimiento del 5%, hasta los 210 kg/h, y el modelo Argos 72 un incremento del 10% hasta los 250 kg/h.

Tan solo con la geometría básica de los husillos politérmicos se pueden fabricar hoy en día el 80% de todos los perfiles posibles para ventanas. En casos de aplicaciones especiales y tras un exhaustivo análisis de las exigencias específicas del cliente, los husillos pueden ser opti-mizados y ajustados a tales exigencias.

Gracias a la experiencia de haber vendido más de 7.000 máquinas cónicas, Cincinnati está capacitada para adecuar sus extrusoras siempre a las más actuales necesidades del mercado. Las extrusoras cónicas de doble husillo de la serie Konos, que se compone de los modelos Konos 38, 50, 63 y 72, son las más flexibles y compactas en su gama de rendimientos y en todos los casos son extrusoras válidas para muchas aplicaciones. En la fabricación de perfiles las extrusoras Konos cubren un rango de rendimientos entre 20 y 280 kg/h.

Con las extrusoras paralelas de doble husillo Argos 72, 93, 114 y 135, Cincinnati puede cubrir una gama de rendimientos en la extrusión de perfiles de 100 a 1.000 kg/h. Especialmente dispuestas para responder a los requerimientos de este sector, las extrusoras disponen de un alto par de giro, que asegura el engranaje de cuatro árboles de larga duración y alto rendimiento utilizado en estándar.

Como todas las extrusoras de este fabricante de Viena, los modelos Argos y Konos están equipados con motores AC que no requieren mantenimiento y responden especialmente bien cuando se reclama un ahorro de energía en el funcionamiento a carga parcial. En combinación con el sistema de atemperación del cilindro eficiente ‘air power cooling’ (apc) y el sistema cerrado, sin mantenimiento y autorregulable de atemperación del husillo Intracool, se reduce así el consumo energético específico de las dos series de extrusoras alrededor del 15% en comparación con las máquinas convencionales.

Tanto si el transformador quiere fabricar perfiles para automóviles, frigoríficos, muebles o para pantallas, la Alpha Protech es la línea completa adecuada, ofrecida por un solo proveedor y que puede alcanzar una capacidad de producción hasta 150 kg/h. Los cabezales para los perfiles se fabrican de forma específica para los clientes y además existe la posibilidad, bajo pedido, de hacer el rodaje directamente en la empresa Extrunet, con material del cliente, y comprobarlo todo.

Se pueden elegir cinco extrusoras diferentes para la línea completa, todas ellas de Cincinnati. Están disponibles las extrusoras monohusillo alpha 45, 60 ó 75 para las granzas más diversas como HDPE, PP, ABS, TPE-S o PVC blando, así como las extrusoras de doble husillo Konos 38 ó 50 para mezclas secas de PVC.

Todos los equipos de tratamientos secundarios de la línea, que comienzan con una mesa de calibrado de 6 m, se pueden controlar mediante una pantalla táctil de 6 pulgadas, al principio de la mesa calibradora. El PLC se puede operar en seis lenguas diferentes y es ajustable a las necesidades específicas del cliente. Como elemento de arrastre se puede elegir entre un sistema de banda o uno con tacos, que pueden alcanzar una velocidad máxima de arrastre de 20 m/min. Cuando se trata de perfiles con formas especiales, se recomienda el arrastre con tacos, porque se ajusta perfectamente a la forma del producto. Junto al arrastre se encuentra, como elemento de corte, una sierra equipada con hojas de corte de 300 mm de diámetro que opcionalmente pueden ser de 400 mm. Gracias al programa de corte controlado mediante PLC, se pueden predefinir hasta seis diferentes longitudes de cortes y cantidades de piezas.

Existen a disposición del cliente otros componentes que también se ajustan perfectamente al paquete completo. Entre ellos se encuentran, por ejemplo, una bomba de vacío adicional, un tanque separador de agua y aire que incluye bomba de vacío y de agua, un sistema de tratamiento de agua o la posibilidad de equipar la sierra con un servomotor para lograr una mayor precisión de corte.