Retención del talento y la experiencia en plantas de inyección de plástico

Entre tanto, el fenómeno que, aunque siempre ha existido, está aumentando y lo va a hacer más en el futuro, es la rotación del talento o de empleados cualificados.

¿Estás trabajando en una empresa de inyección de plásticos donde hay una gran rotación de empleados?

Es una situación un tanto frustrante para los responsables de las empresas, ya que no es un problema menor ni un problema de bajo coste.

En la industria de inyección de plásticos retener el talento clave es esencial para el éxito de las empresas.

El coste de la rotación de empleados clave no puede ser infravalorado, ya que representa la suma del coste de entrenamiento y formación del nuevo empleado que se incorpora, el coste del periodo de adaptación lógico durante los primeros meses, la pérdida de productividad durante esos periodos de entrenamiento y adaptación; en definitiva, todo el sistema de producción, calidad, etc., sufrirá un estrés en cada ciclo de rotación, si no se retiene correctamente el talento clave y se producen rotaciones.

Esta situación es una de las principales preocupaciones para muchos empresarios y directores del sector de la transformación de plásticos. La segunda preocupación en este sentido y que complementa la preocupación anterior es la falta de personal correctamente formado, con excelentes conocimientos del proceso y del sector. Y no me refiero tan solo a técnicos de inyección, ingenieros de proceso, preparadores de máquina, montadores de molde, team leaders, etc., sino también al operario de máquina experimentado y con conocimientos.

El proceso de inyección es un proceso crítico dentro del sector de la transformación de plásticos, gran variedad de sectores se apoya en piezas de plástico inyectadas para sus productos, los cuales en muchos casos son esenciales para la sociedad. Sectores como el de productos médicos, farmacia, construcción, automoción y movilidad, embalaje, electrodoméstico, etc. etc., indispensables para nuestro día a día, utilizan productos que son transformados por inyección de plástico.

Retener el talento y la experiencia del personal clave, bien cualificado, es imprescindible para mantener la competitividad del sector, el rendimiento de las empresas tanto en productividad como en calidad y los nuevos retos que vendrán.

Retos actuales que tiene que afrontar el sector tales como, competencia de terceros países, aplicación y desarrollo de los sistemas de la industria 4.0, la sostenibilidad, la utilización de materiales reciclados, etc., son insuperables si no se dispone de una fuerza laboral preparada, formada y con cierta fidelización a la empresa y al sector.

No obstante, desafortunadamente, en la industria de inyección de plástico hay importantes frenos para poder retener al talento y la experiencia.

Algunos frenos para retener el talento en las plantas de inyección:

Uno de los frenos o retos para retener talento es la propia característica del proceso de inyección de plástico.

La inyección de plástico, en las tareas de producción o de operarios, puede llegar a ser un trabajo repetitivo, puede ser físicamente exigente en algunos casos y esto puede llevar al aburrimiento y a la desmotivación.

Esto ha mejorado bastante si comparamos las plantas actuales con las de los años 70, en las cuales, en muchas plantas, el ruido, la temperatura y los medios dejaban mucho que desear.

Hay algunos casos de plantas de inyección de plástico ubicadas, normalmente por razones de coste o estratégicas (logísticas normalmente), situadas en ubicaciones lejanas a las zonas más industriales o a las más atractivas ciudades o lugares para vivir, incluso en zonas rurales alejadas, lo que hace aún más difícil retener el talento e incluso complica bastante contratar nuevos empleados.

Otro freno o reto para retener el talento son los salarios. Mientras algunas compañías tienen posibilidad de ofrecer sueldos competitivos, otras por diversas razones no tienen esta posibilidad. Esto hace que los empleados dejen estas empresas en la búsqueda de mejores salarios, teniendo como resultado una alta rotación de personal.

Un reto para reemplazar talento o personal especializado es que el proceso de inyección y su entorno tienen actualmente un alto nivel tecnológico que requiere alto conocimiento para controlarlo, y un constante entrenamiento, esto hace aún más difícil encontrar personal formado y preparado con experiencia contrastada y dispuesto a trabajar en un sector que le exigirá formación en continuo.

Muchas de las posiciones en las plantas de inyección requieren personal formado y con experiencia. Esto limita la posibilidad de disponer de candidatos cuando se produce una vacante por rotación de un empleado, alargando el periodo de sustitución, el cual se caracteriza por mayor o menor pérdida de productividad y eficiencia hasta que la sustitución es efectiva.

El alto coste de la rotación de los empleados es un problema importante para el sector de inyección de plásticos, como comentado no solo es coste de búsqueda y selección y reemplazar al empleado sino también la influencia en la producción y en la calidad del periodo de sustitución.

Hay múltiples razones por las que un empleado pueda tomar la decisión de cambiar de una empresa de inyección de plástico a otra, pero una de las más comunes (además del salario) es la insatisfacción con el trabajo realizado y la falta de formación aportada desde la empresa. Esto sumado al ya comentado tema salarial, jornadas de trabajo alargadas, condiciones de trabajo (medios, herramientas, etc.) y la falta de oportunidades dentro de la organización para promocionar y crecer profesionalmente hacen un caldo de cultivo ideal para la rotación de personal clave.

Salarios: Con salarios por debajo del correspondiente o de mercado, por función, sector, etc., es difícil que la empresa sea atractiva para el empleado formado y con experiencia.

Condiciones de trabajo: Medios técnicos, maquinaria y periféricos, herramientas adecuadas, trabajar sin medios o con medios en precario desmotiva.

Algunas plantas son lugares desordenados, sucios, con ruido excesivo. Esto puede ser duro de soportar día a día y puede promover un cambio de empresa por parte del empleado.

Altos niveles de presión: Excesivos niveles de presión en la planta sobre empleados clave puede “quemarlos” y decidir un cambio de empresa. El estrés o presión debe ser el estrictamente necesario, pero no más.

Falta de formación o falta de personal altamente formado y cualificado: La empresa debe promover la formación a todos los empleados, pero en especial a los empleados clave. La formación, además de mejorar la cualificación del empleado, aporta motivación y es bien valorada por los empleados cuando la formación es de calidad.

La manera de reducir estos costes de rotación es precisamente focalizarse en la retención del talento y de la experiencia. Esto significa:

Crear un entorno de trabajo que fidelice a los empleados: Un ambiente positivo de trabajo a largo plazo fideliza a los empleados. Comunicación abierta y sincera empresa-empleado es también valorada positivamente. Respeto y aprecio al trabajo realizado también motivan y hacen que el empleado valore mejor a la empresa.

Dar oportunidades de crecimiento y promoción:  Favorecer la formación en temas clave, proceso de inyección, calidad, mantenimiento, robótica, organización, lean, etc., etc.

Los empleados que están constantemente aprendiendo y creciendo tienen menos rotación de empleo. Ofrecer planes de formación y desarrollo muestra al empleado que se está invirtiendo en su mejora profesional y en su futuro en la compañía y que se confía en él.

Ofrecer salarios y condiciones competitivas en el mercado: Por ejemplo, a través de pagas o bonus en función de beneficios, para atraer a los empleados a través de la competencia y los beneficios. Se puede incluir seguros médicos, planes de pensión, días libres, tickets restaurant, etc.

Promover las sugerencias y la participación de los empleados: Si el empleado participa con sus ideas en las tomas de decisiones, y se le tiene en cuenta, se siente más integrado en la empresa. Animar a los empleados a participar con ideas, sugerencias, grupos de trabajo, etc. para ser parte del sistema de toma de decisiones.

Reconocimiento de los logros; Empleados que son reconocidos por su esfuerzo y o la calidad de su trabajo son menos propensos a cambiar de empresa. Mostrar a los empleados que se les reconocen los logros y los esfuerzos realizados hace que se sientan valorados y fidelizan al empleado.

Claramente, la rotación de empleados en el sector tiene un alto coste tanto para las compañías del sector de transformación de plásticos como para la industria en general.

En resumen, las empresas deben focalizarse en crear lugares de trabajo positivos, ofreciendo salarios competitivos y ciertos beneficios, ofreciendo extensos programas de formación, crear oportunidades de crecimiento profesional y hacer atractiva la empresa a través de una comunicación efectiva, promover la participación del empleado con sistemas de sugerencias, grupos de trabajo, etc.

A través de estas acciones, es posible por un lado reducir la rotación de empleados y con ello la pérdida del conocimiento que tan alto coste tiene y por otro, como impulso o como valor añadido para mejorar la productividad y eficiencia a largo plazo.

José Ramón Lerma es autor de los libros: 'Libro Manual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, un manual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. El libro Manual Avanzado de Transformación de Termoplásticos ha sido editado y comercializado en inglés a nivel mundial por la editorial Hanser Publications. Página web sobre Scientific Injection Molding: www.asimm.es