KraussMaffei muestra soluciones para una producción de plásticos más autónoma
KraussMaffei presentó en Fakuma 2026 varias soluciones orientadas a mejorar la eficiencia de los procesos de transformación de plásticos, reducir el consumo de recursos y aumentar el grado de automatización. Entre las principales novedades destacó AQCplus, una solución de control autónomo de la calidad integrada en la nueva serie eléctrica PX.
AQCplus utiliza el peso de la pieza como parámetro de calidad. Tras cada ciclo de inyección, una báscula mide la pieza y transmite el valor al sistema de control de la máquina. Cuando se detectan desviaciones, por ejemplo, debido a variaciones en la densidad del material reciclado, aditivos o cargas, el sistema modifica automáticamente el perfil de presión de mantenimiento para compensarlas.
La solución complementa a APCplus, que regula el proceso a partir del índice de viscosidad. Con AQCplus, el control se basa directamente en el peso de la pieza y permite realizar una comprobación continua, ciclo a ciclo, sin recurrir a mediciones aleatorias. Según KraussMaffei, este sistema contribuye a reducir el rechazo, mejorar la estabilidad del proceso y mantener tolerancias de peso ajustadas con un menor consumo de material.
Producción autónoma en el mínimo espacio: AQCplus en funcionamiento en la célula de producción PX 80, que fabrica componentes electrónicos de poliamida.
Producción compacta con la PX 80
La nueva PX 80, con una fuerza de cierre de 800 kN, se mostró en una célula de producción compacta equipada con AQCplus. En esta aplicación, un robot lineal LRXplus extrae del molde componentes electrónicos de poliamida, los pesa y los deposita en una cinta transportadora integrada en el cerramiento de la máquina.
El sistema incorpora además un molino compacto de Getecha que tritura la colada y devuelve el material al proceso. La configuración permite aumentar la densidad de producción: en el mismo espacio ocupado habitualmente por cuatro máquinas con robots lineales pueden instalarse cinco sistemas.
LRXplus SE para aplicaciones de alta cavitación
Otra de las novedades fue el concepto LRXplus SE, un robot lineal de entrada lateral desarrollado para aplicaciones de alta cavitación y entornos de sala limpia. Basado en la plataforma LRXplus, combina movimientos de alta velocidad con una configuración compacta que facilita el desmoldeo y deja espacio para operaciones posteriores, como el control de calidad o el envasado.
En Fakuma, el sistema se integró en una PX 160 totalmente eléctrica equipada con un molde de 96 cavidades de Männer by SPECTRIX para fabricar protectores para plumas de insulina. La aplicación combinó la precisión del molde, la máquina eléctrica y la automatización lateral para conseguir tiempos de extracción reducidos y una producción compacta destinada a aplicaciones médicas.
Nuevo concepto de entrada lateral: robot lineal LRXplus SE integrado en la célula de producción compacta de la nueva PX 160 totalmente eléctrica, equipada con un molde de 96 cavidades para fabricar protectores para plumas de insulina.
La presentación de KraussMaffei en Fakuma también incluyó soluciones de extrusión, automatización y tecnología de procesos de reacción, además de servicios y herramientas digitales. Entre ellas figuró el prototipo del asistente basado en inteligencia artificial K-AI, desarrollado por socialProduction.
En el espacio de ONI-Wärmetrafo se mostró asimismo una máquina de inyección compacta de la serie CX 80, equipada con una adaptación de la unidad de plastificación y el accionamiento de velocidad variable BluePower Vario Drive para reducir el consumo energético. KraussMaffei está representado por Coscollola.
