Lati aplica plástico de ingeniería reciclado químicamente a componentes estructurales
El uso de materias primas recicladas en aplicaciones técnicas exige mantener las prestaciones mecánicas y funcionales del material. Un proyecto desarrollado por Crossen Engineering, Bloc Blinds y Lati ha analizado esta posibilidad mediante la sustitución de un compuesto convencional de origen fósil por Latieco 62 CR G/30, una poliamida PA6 reforzada con un 30% de fibra de vidrio cuya matriz polimérica procede íntegramente de reciclaje químico.
La aplicación se integra en un prototipo de persiana enrollable motorizada de tipo blackout desarrollado por Bloc Blinds, empresa británica especializada en sistemas de protección solar a medida para aplicaciones residenciales y comerciales. Crossen Engineering participó en el diseño y la evaluación del proceso de fabricación de los componentes, mientras que Lati aportó el material y su experiencia en formulaciones de termoplásticos técnicos.
no de los principales efectos de esta alternativa se encuentra en la reducción del potencial de calentamiento global (GWP) asociado al material. Según los datos facilitados por Lati, el GWP del Latieco 62 CR G/30 se sitúa aproximadamente entre 1,5 y 2 kg de CO2 equivalente por kilogramo, frente a los aproximadamente 5,5-6 kg de CO2 equivalente por kilogramo del producto convencional de origen fósil equivalente. La reducción se sitúa, por tanto, en torno al 70%.
La evaluación no se limitó al comportamiento ambiental del material. Crossen Engineering y Bloc Blinds analizaron también sus prestaciones mecánicas, dimensionales y funcionales en los componentes estructurales de la persiana motorizada.
El programa de validación incluyó ensayos funcionales y pruebas de durabilidad realizadas sobre el propio sistema. Los componentes fabricados con Latieco 62 CR G/30 superaron más de mil ciclos de funcionamiento, con un comportamiento comparable al obtenido con el compuesto convencional bajo las condiciones de ensayo previstas.
El resultado apunta a la posibilidad de utilizar termoplásticos técnicos procedentes de reciclaje químico en componentes estructurales moldeados por inyección, también en aplicaciones en las que la fiabilidad, la estabilidad dimensional y la durabilidad son requisitos relevantes.
El proyecto pone de manifiesto, asimismo, la importancia de abordar de forma conjunta la selección del material, el diseño del componente, el proceso de inyección y la validación del producto. La incorporación de una matriz polimérica reciclada químicamente a un compuesto reforzado permite reducir el impacto ambiental del material sin renunciar a las prestaciones necesarias para el funcionamiento del componente.
