Maag Group desarrolla una bomba de engranajes para la extrusión de PVC rígido

Maag Group ha desarrollado la extrex6 EC, una bomba de engranajes diseñada específicamente para el transporte continuo de PVC rígido en procesos de extrusión. El sistema, presentado como una solución para uno de los materiales más exigentes de procesar por su elevada sensibilidad térmica, ha sido probado durante varios años en colaboración con el grupo Rehau.

El PVC rígido presenta una elevada sensibilidad a la temperatura y una tendencia a degradarse durante el procesado. En las bombas de engranajes convencionales, el material puede permanecer demasiado tiempo en holguras y zonas muertas, lo que favorece la formación de depósitos, la aparición de material quemado y las inestabilidades del proceso.

Para evitar estos problemas, la extrex6 EC incorpora un diseño sin holguras ni espacios muertos que limita la acumulación de polímero en el interior de la bomba. De este modo, se reduce el tiempo de permanencia del material y su exposición térmica.

Nueva extrex6EC para PVC rígido.

Entre sus principales características se encuentra también la capacidad de proporcionar un transporte uniforme y estable a presión, lo que reduce la carga sobre la extrusora. Dependiendo de la aplicación, el sistema puede permitir aumentar el caudal o reducir hasta un 20 % el consumo energético de la extrusora manteniendo el mismo rendimiento.

Otro de los efectos de la solución es la reducción de la temperatura de proceso, que puede alcanzar hasta 10 °C. El control térmico optimizado disminuye la carga térmica sobre la masa fundida y, en determinados casos, puede reducir la necesidad de utilizar estabilizantes.

Los resultados obtenidos durante una colaboración de varios años entre Maag Group y Rehau han permitido evaluar el funcionamiento de la bomba en condiciones reales. Las pruebas se desarrollaron en el centro técnico de Rehau entre 2022 y 2024, mientras que a comienzos de 2025 se realizó un ensayo del prototipo final con un perfil de producción.

Uno de los aspectos abordados durante el desarrollo fue el equilibrio térmico de la bomba. Según los resultados obtenidos, el incremento de temperatura a través de la bomba no superó los 6°C, incluso trabajando con una temperatura de masa fundida 10 °C inferior.

La aplicación con PVC reciclado permitió comprobar especialmente las ventajas del sistema. La variabilidad propia de estos materiales puede generar fluctuaciones de presión en la boquilla, pero el caudal constante de la bomba permitió reducirlas y mejorar la calidad de los perfiles obtenidos.

Durante los ensayos, la carga sobre la extrusora se redujo hasta un 20%, lo que puede contribuir a prolongar la vida útil del equipo y disminuir los costes de mantenimiento. Además, no se detectaron cambios de color en las pruebas realizadas con material reciclado y no fue necesario incorporar estabilizantes adicionales.

El uso de PVC reciclado permite, de este modo, sustituir parte del material virgen y reducir tanto los costes de producción como el consumo de recursos.

La bomba ya ha sido instalada para producción en una planta de Rehau en España. Un acuerdo de arrendamiento ampliado permitirá continuar con la evaluación y avanzar progresivamente en la implantación del sistema en otras instalaciones del grupo.

Martin Schwanck, del área de ingeniería de procesos de Rehau Industrial Solutions, destaca la colaboración desarrollada durante el proyecto: “El desarrollo de la bomba de masa fundida hasta el prototipo actual, próximo a producción, se llevó a cabo de forma profesional y con una gran implicación por parte de todos los participantes. Los pasos necesarios se coordinaron en un espíritu de colaboración y en igualdad de condiciones”.

Schwanck señala asimismo que, tras la puesta en marcha y la formación realizada en la planta de producción, los operarios pudieron manejar la bomba de forma autónoma y rápidamente adquirieron confianza en el equipo gracias a su diseño y a un amplio margen de funcionamiento.

La extrex6 EC se presentará en Fakuma 2026, donde Maag Group mostrará las posibilidades de esta tecnología para la extrusión de PVC rígido y el aprovechamiento de materiales reciclados.