Imvolca desarrolla husillos y camisas a medida para mejorar la productividad y reducir el desgaste
Imvolca, empresa especializada en maquinaria para la extrusión y transformación de plásticos, pone a disposición del sector una amplia gama de husillos y camisas para procesos de extrusión e inyección de plástico y caucho. Estos componentes están diseñados para mejorar la eficiencia de los procesos productivos, incrementar la vida útil de los equipos y garantizar una mayor calidad del producto final.
La compañía ofrece un servicio de asesoramiento técnico para seleccionar el tipo de acero, los tratamientos térmicos y los recubrimientos más adecuados en función de las condiciones de trabajo de cada aplicación. Para ello, analiza aspectos como el material procesado, la temperatura de trabajo, las cargas mecánicas y los niveles de abrasión y corrosión presentes en el proceso.
En función de las necesidades de cada cliente, Imvolca puede reproducir la geometría original del husillo o la camisa, o desarrollar un nuevo diseño optimizado que permita aumentar la productividad y reducir el desgaste prematuro de los componentes. Entre los materiales disponibles figuran el acero nitrurado, el acero inoxidable, el acero de utillaje y, para aplicaciones especialmente exigentes, materiales pulvimetalúrgicos sinterizados (CPM), caracterizados por su elevada resistencia al desgaste y a la corrosión.
Imvolca diseña y fabrica husillos y camisas adaptados a las necesidades específicas de los procesos de extrusión e inyección de plásticos y caucho.
En el caso de las camisas, la empresa presta especial atención al mecanizado interior, los tratamientos bimetálicos y los recubrimientos internos, elementos que contribuyen a prolongar la vida útil del conjunto husillo-camisa y a mantener una plastificación homogénea y estable durante el proceso.
Según explica la compañía, una correcta definición de la geometría del husillo y de las especificaciones de la camisa permite optimizar parámetros como la productividad, la homogeneidad de la plastificación, el consumo energético, la reducción de desperdicios, el procesado de masterbatches y aditivos, la estabilidad térmica y la calidad superficial del producto final.
