Digitalización, eficiencia y reconocimiento sectorial

Alimatic exhibe en Equiplast sus avances en digitalización y sostenibilidad y recibe un reconocimiento por su trayectoria

Nerea Gorriti
Periodista especializada en industria · Interempresas Media
15/06/2026

La digitalización, la eficiencia energética y la sostenibilidad centraron la propuesta de Alimatic en Equiplast 2026. La compañía, que acudió al certamen como Global Partner, presentó soluciones orientadas a optimizar los procesos productivos, mejorar la trazabilidad de los materiales y reducir el consumo energético y las pérdidas de materia prima. Además, recibió un reconocimiento por parte del salón por su fidelidad a Equiplast desde la primera edición celebrada en 1987.

Fundada precisamente en 1987, Alimatic ha evolucionado desde sus orígenes como empresa comercializadora hasta convertirse en fabricante de equipos propios e ingeniería especializada en instalaciones para la manipulación de materias primas plásticas. Con más de 500 instalaciones desarrolladas en distintos países, la compañía trabaja en el diseño de soluciones integradas para la recepción, almacenamiento, transporte neumático, dosificación y alimentación de materiales en plantas industriales.

Uno de los desarrollos destacados presentados en Equiplast fue ALIOT, la plataforma IoT desarrollada por Alimatic para la supervisión y el control inteligente de equipos e instalaciones industriales. La solución permite monitorizar en tiempo real el estado de los equipos, supervisar consumos energéticos, gestionar alarmas y facilitar el mantenimiento preventivo y predictivo mediante el análisis continuo de datos.

Gracias a esta conectividad entre equipos, la plataforma contribuye a reducir tiempos de parada, optimizar las tareas de mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa de las plantas. Su estructura modular permite integrar diferentes funcionalidades, entre ellas la trazabilidad de materias primas, la gestión de recetas, el control de silos, la supervisión de deshumidificadores, la monitorización energética, la visualización de indicadores clave de rendimiento y la gestión centralizada de alarmas.

La digitalización constituye, de hecho, uno de los principales ejes estratégicos de la empresa. En una entrevista concedida durante la feria, Alex Revoltós, CEO de Alimatic, explicó que estas herramientas permiten a los transformadores disponer de un mayor control sobre sus instalaciones y adoptar decisiones basadas en datos reales. Según señaló, la evolución del sector pasa por plantas cada vez más conectadas, automatizadas y eficientes.

La sostenibilidad fue otro de los aspectos destacados en el stand de la compañía. Bajo el lema 'Every Pellet Counts', Alimatic trabaja en el desarrollo de instalaciones capaces de minimizar las pérdidas de pellet durante todas las etapas del proceso productivo, desde la descarga y el almacenamiento hasta el transporte, la dosificación y la transformación.

La empresa presentó soluciones como sistemas de control de presión para la descarga de camiones, sistemas de nivel continuo, válvulas desviadoras estancas y sistemas automatizados de transporte y control de material. El objetivo es mejorar la limpieza y seguridad de las instalaciones, optimizar la trazabilidad y reducir tanto el impacto ambiental como el coste económico asociado a la pérdida de materia prima.

En este ámbito, Revoltós destacó también la necesidad de adaptar las instalaciones al creciente uso de material reciclado. La compañía desarrolla soluciones específicas para recicladores y transformadores, incluyendo sistemas de almacenamiento y homogeneización preparados para trabajar con materiales de características variables. A su juicio, la incorporación progresiva de plástico reciclado exigirá instalaciones más flexibles y capaces de gestionar formulaciones cada vez más diversas.

La eficiencia energética ocupó igualmente un lugar destacado en la propuesta tecnológica de Alimatic. La compañía mostró diferentes tecnologías de deshumidificación industrial adaptadas a múltiples procesos de transformación, incluyendo sistemas convencionales, tecnologías por rotor, equipos por vacío y soluciones mediante aire comprimido. Estas alternativas permiten reducir la humedad en resinas higroscópicas, mejorar la calidad del producto final y disminuir los costes energéticos asociados al proceso.

En este apartado, una de las tecnologías que despertó interés entre los visitantes fue la presentada por Blue Air Systems, empresa especializada en soluciones de secado energéticamente eficientes para la industria del plástico. Peter Wijnhoven, Business Developer de la compañía, explicó las ventajas de los sistemas basados en aire comprimido seco para el acondicionamiento de resinas higroscópicas. Esta tecnología utiliza el principio Venturi para generar aire de proceso con muy bajos puntos de rocío, permitiendo un secado homogéneo del material con un consumo energético reducido y unas necesidades mínimas de mantenimiento. Según detalló Wijnhoven, estas soluciones constituyen una alternativa eficiente a los sistemas tradicionales de deshumidificación y responden a la creciente demanda de procesos más sostenibles y competitivos dentro de la industria transformadora.

Otro de los ámbitos estratégicos para Alimatic es el desarrollo de sistemas de transporte neumático centralizado destinados a automatizar el movimiento de materias primas dentro de las plantas industriales. Estas instalaciones permiten transportar granza, polvo y materiales compuestos desde las zonas de almacenamiento hasta las máquinas de transformación, reduciendo manipulaciones manuales, mejorando la productividad y optimizando la trazabilidad del material.

La compañía integra estas soluciones en proyectos llave en mano que combinan almacenamiento, transporte neumático, mezcla, dosificación y control digital adaptados a las necesidades específicas de cada cliente.

Durante la entrevista mantenida en el marco de Equiplast, Revoltós señaló asimismo algunos de los principales retos a los que se enfrenta actualmente la industria, entre ellos la volatilidad de las materias primas, la necesidad de acometer inversiones eficientes y la creciente importancia de la ciberseguridad en entornos industriales cada vez más conectados. En su opinión, el sector evolucionará hacia modelos “más automatizados, eficientes y regulados”, con mayores exigencias en materia de trazabilidad y control energético.

Reconocimiento a una trayectoria ligada a Equiplast

La participación de Alimatic en Equiplast 2026 estuvo marcada también por un reconocimiento institucional. Con motivo del 40 aniversario del salón, Equiplast rindió homenaje a aquellas empresas que participaron en la edición inaugural de 1987 y que han mantenido su presencia de forma continuada a lo largo de estas cuatro décadas.

Alimatic fue una de las compañías distinguidas por esta trayectoria de fidelidad al certamen, un reconocimiento que pone en valor su compromiso sostenido con el desarrollo de la industria del plástico y con la principal plataforma ferial del mercado ibérico para este sector.

El acto reunió a empresas y profesionales que han contribuido a la evolución de la industria del plástico en España. Como cierre de la ceremonia, Alex Revoltós, CEO de Alimatic y miembro del Comité Organizador de Equiplast, intervino en nombre de todas las empresas homenajeadas para agradecer el reconocimiento recibido y destacar el valor de una trayectoria compartida basada en la innovación, la colaboración y el compromiso continuado con el sector.

Alex Revoltós, CEO de Alimatic, fue el encargado de intervenir en nombre de las empresas reconocidas durante el acto conmemorativo del 40 aniversario de Equiplast, en el que la compañía recibió un homenaje por su participación ininterrumpida en el salón desde 1987.

Con esta doble vertiente —la presentación de soluciones tecnológicas orientadas a los nuevos retos de la transformación de plásticos y el reconocimiento a casi cuatro décadas de vinculación con Equiplast—, Alimatic reforzó en la edición de 2026 su posición como uno de los referentes en ingeniería para la manipulación de materias primas plásticas y la digitalización de las plantas industriales.