Engel llevará a Plast 2026 soluciones de digitalización, IA y automatización para la inyección de plásticos

Redacción Interempresas02/06/2026

Engel presentará en Plast 2026 una propuesta centrada en la digitalización, la inteligencia artificial y la automatización aplicada al moldeo por inyección. La compañía mostrará en Milán un ecosistema tecnológico que integra maquinaria, asistentes digitales y soluciones automatizadas orientadas a mejorar la estabilidad de los procesos, reducir rechazos y optimizar los costes de producción en distintos sectores industriales.

La firma plantea su participación en la feria como una demostración de cómo la innovación puede responder a los retos actuales del sector, marcados por la necesidad de producir de forma más eficiente sin comprometer la calidad ni el control de costes. Según explica la empresa, industrias como la automoción, el ámbito médico, el packaging o las aplicaciones técnicas demandan tecnologías capaces de transformar la creciente complejidad productiva en resultados medibles y sostenibles.

Uno de los principales espacios del estand será el Expert Corner 'Your Industry. Our Solutions', concebido como un entorno para mostrar aplicaciones reales y escenarios productivos concretos. Engel lo plantea como un punto de acceso a su conocimiento tecnológico y de proceso, donde los visitantes podrán conocer cómo interactúan maquinaria, automatización e inteligencia digital para obtener resultados productivos consistentes. El objetivo es facilitar a los transformadores herramientas transferibles a sus propias plantas para mejorar eficiencia, calidad y estabilidad de proceso.

Célula autónoma de moldeo por inyección de Engel basada en la máquina e-mac 80 con automatización y control de calidad integrado.

Dentro de este ecosistema tecnológico, la empresa pone especial énfasis en el control inteligente del proceso mediante la plataforma inject AI. Sus asistentes digitales actúan directamente sobre la producción para compensar variaciones y optimizar parámetros de funcionamiento. Entre ellos destaca iQ weight control, diseñado para compensar fluctuaciones de material y viscosidad y reducir hasta un 85% la dispersión del peso de las piezas. Por su parte, iQ clamp control ajusta automáticamente la fuerza de cierre del molde y puede disminuir hasta un 10% el consumo energético asociado, mientras que iQ flow control estabiliza la regulación térmica del molde y permite ahorros energéticos de hasta el 18%.

Los visitantes podrán comprobar en Plast el funcionamiento de la célula autónoma mediante demostraciones y sesiones técnicas.

Estas herramientas se complementan con iQ process observer, capaz de analizar más de mil parámetros en tiempo real, detectar desviaciones y recomendar acciones correctivas antes de que se produzcan defectos. Engel presenta este sistema como un paso hacia procesos productivos con mayor capacidad predictiva y menor dependencia de la intervención reactiva.

La máxima expresión de este enfoque es la primera máquina de inyección autónoma desarrollada por la compañía, presentada inicialmente en K 2025 y que volverá a mostrarse en Plast 2026. Basada en una máquina eléctrica e-mac 80, esta célula productiva no solo monitoriza el proceso, sino que adapta automáticamente los parámetros de trabajo a las condiciones cambiantes de producción.

Palas de rotor para drones fabricadas mediante tecnología de moldeo por inyección tape-sandwich con compuestos reforzados con fibra de carbono.

El sistema incorpora además Engel Virtual Assistant (EVA), un asistente digital basado en inteligencia artificial que guía a operarios e ingenieros durante el trabajo diario. EVA ofrece recomendaciones, instrucciones para resolución de incidencias y acceso inmediato a información técnica, reduciendo tiempos de parada y facilitando el acceso al conocimiento especializado cuando no hay personal experimentado disponible en planta. Según la empresa, el objetivo es avanzar hacia un entorno donde la máquina se autorregule mientras los equipos humanos pueden concentrarse en actividades de mayor valor añadido.

Durante la feria, un Master Trainer de Engel Italia realizará sesiones programadas y reuniones individuales dedicadas a estas herramientas digitales, permitiendo a los visitantes conocer aplicaciones concretas y evaluar cómo podrían integrarse en sus propios entornos productivos.

La exposición incluirá también dos células automatizadas destinadas a mostrar aplicaciones avanzadas de fabricación. La primera se centrará en diseño ligero mediante tecnología tape-sandwich para producir palas de rotor para drones fabricadas con compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Esta solución combina altas prestaciones estructurales, reducción acústica y menor huella ambiental respecto a tecnologías convencionales basadas en termoestables, según análisis de ciclo de vida citados por la empresa. El proyecto NeoBlade cuenta con financiación del Ministerio Federal austríaco de Innovación, Movilidad e Infraestructuras y es gestionado por la Agencia Austríaca de Promoción de la Investigación (FFG).

Célula de inyección con máquina Engel victory sin columnas y robot easix para la fabricación automatizada de componentes compuestos termoplásticos.

El núcleo de esta instalación es una máquina Engel victory 120 sin columnas, con fuerza de cierre de 1.200 kN y equipada con un robot articulado easix. El proceso integra en un único ciclo la colocación precisa de cintas termoplásticas reforzadas, la inyección de material de núcleo y el espumado químico, generando componentes ligeros y resistentes sin operaciones secundarias de mecanizado. La configuración sin columnas mejora la accesibilidad al molde y facilita la automatización, permitiendo ciclos inferiores a 60 segundos por pala fabricada.

La tecnología tape-sandwich se aplica también a una segunda pieza expuesta en el estand: una cubierta ignífuga para baterías de alta tensión de automoción con dimensiones de 1,3 por 1,8 metros. Finalista en los JEC World Innovation Awards 2026, esta aplicación pone de relieve la escalabilidad del proceso, capaz de adaptarse desde piezas de pequeño tamaño hasta componentes estructurales de gran formato.

La zona expositiva se completará con una máquina Wintec t-win 5500 de dos platos y 5.500 kN de fuerza de cierre, equipada con un robot lineal Engel viper 40 y un molde monocavidad desarrollado por S.C.S. Società Costruzione Stampi. Esta instalación fabricará cajas transparentes de polipropileno de 232 gramos en ciclos de entre 11 y 12 segundos, ilustrando cómo la automatización integrada y las soluciones estandarizadas pueden contribuir a lograr elevadas producciones y costes unitarios competitivos en packaging y logística.

Manipulación automatizada en el área del molde durante las distintas fases del proceso productivo.

Con esta aplicación, Engel subraya el papel de Wintec dentro de su cartera tecnológica como una opción centrada en la simplicidad operativa, la fiabilidad y una relación equilibrada entre coste y prestaciones. Según la empresa, estas máquinas responden a las necesidades de mercados orientados a producción de gran volumen y elevada competitividad, donde resultan determinantes la estabilidad del proceso y la repetibilidad de calidad.

La compañía considera que la combinación de tecnologías avanzadas, inteligencia artificial, automatización y aprovechamiento de datos permitirá construir entornos productivos más eficientes y transparentes. En este escenario, el foco se sitúa en mejoras prácticas como la reducción del desperdicio, menores tiempos de ajuste y resolución de incidencias, y un mayor control sobre los costes de fabricación. Engel expondrá en Plast 2026 en el pabellón 24, estand C82.