Entrevista a Martín Cayre, gerente de Arburg
En el marco de Equiplast, que reúne a los principales actores del sector, Martín Cayre analiza el posicionamiento de Arburg, su apuesta por la eficiencia y la sostenibilidad, y los retos que marcarán el futuro del moldeo por inyección.
¿Cómo describiría el posicionamiento actual de Arburg en el sector del plástico y cuáles son sus principales áreas de especialización?
En un contexto de transición ecológica, ¿qué papel juega la sostenibilidad en la estrategia global de Arburg?
La sostenibilidad forma parte del ADN de la empresa desde su fundación. Arburg, ubicada en una zona de gran valor ecológico como la Selva Negra, mantiene desde sus orígenes una fuerte conciencia medioambiental. Este año hemos renovado el nivel Gold de Ecovadis. En nuestras fábricas se desarrollan de forma continua soluciones orientadas al reciclaje y a la reducción del consumo energético.
Contamos con generación eléctrica renovable eólica, geotérmica y fotovoltaica tanto en nuestra central como en las instalaciones de Arganda del Rey y Montcada i Reixac. Además, ofrecemos a nuestros clientes soluciones para procesar plásticos reciclados y optimizar el consumo eléctrico.
¿Qué soluciones ofrece la compañía para mejorar la eficiencia energética y reducir la huella de carbono en los procesos de inyección de plástico?
Arburg pone a disposición de todos sus clientes la consultoría energética Action Plan Energy. Este servicio ofrece un asesoramiento integral que analiza el parque de maquinaria existente, propone actualizaciones para reducir el consumo y optimiza los procesos desde el punto de vista energético. También se tienen en cuenta los periféricos asociados, que influyen de forma significativa en el consumo global. En paralelo, seguimos innovando en tecnología de máquina con motores cada vez más eficientes. A través del portal digital arburgXworld, el cliente puede consultar la huella de carbono de cada máquina.
Arburg además distribuye en el mercado español los atemperadores de HB-Therm y los alimentadores y deshumidificadores de Moretto, productos que destacan por su avanzada tecnología y unos consumos energéticos de los más reducidos que se pueden encontrar en el mercado.
La digitalización y la automatización están transformando la industria. ¿Cómo las integra Arburg en sus máquinas y servicios?
Arburg desarrolla desde hace más de 30 años un software MES (Manufacturing Execution System) para la gestión integral de plantas de inyección. Este sistema concentra todo nuestro know-how en inyección de plásticos y permite conocer en tiempo real el estado de la producción, lo que facilita la toma de decisiones. Los clientes que utilizan Arburg ALS (Arburg host computer system) mejoran de media su Overall Equipment Effectiveness (OEE) un 26,5%, gracias a una mayor transparencia y a una planificación más eficiente.
Además, el portal de clientes arburgXworld reúne toda la información de las máquinas y ofrece herramientas prácticas para el día a día, como la tienda online de recambios, una calculadora de consumo eléctrico o el asistente con inteligencia artificial Ask Arburg, orientado a resolver dudas de mantenimiento y proceso, entre otras funciones.
¿Qué innovaciones recientes destacaría por su impacto en la producción de plásticos más sostenibles o en el uso de materiales reciclados?
¿Qué sectores están mostrando mayor dinamismo o demanda de soluciones de inyección de plástico en estos momentos?
¿Qué retos identifica en la adopción de materiales reciclados o bioplásticos dentro de los procesos industriales?
¿Cómo afronta Arburg la formación y el acompañamiento técnico de sus clientes en un entorno cada vez más tecnológico?
