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Ambas compañías presentan por primera vez en China su oferta conjunta tras la integración culminada en 2025

Maag Group y Sikora refuerzan su estrategia conjunta en Chinaplas 2026

Redacción Interempresas02/03/2026

Maag Group participará en la feria Chinaplas, que se celebrará en Shanghái del 21 al 24 de abril de 2026, donde presentará soluciones para el procesamiento y la fabricación de polímeros, así como para la producción de tuberías y mangueras. Será la primera vez que Maag y Sikora expongan conjuntamente en China desde la adquisición de esta última en junio de 2025.

La integración permite ofrecer sistemas que abarcan desde bombas, sistemas de filtración y peletizado, hasta soluciones de reciclaje y tecnologías de medición, inspección y clasificación. El objetivo es cubrir de forma integrada la cadena de valor del procesamiento de plásticos, incorporando tanto equipos de producción como sistemas de control de calidad.
Maag Ettlinger filtro de masa fundida ERF 350

Maag Ettlinger filtro de masa fundida ERF 350.

Nueva generación M² USG

Maag presentará la serie revisada M² USG, un sistema de peletizado por hebras que incorpora mejoras de diseño y sensorización adicional. Estas modificaciones buscan incrementar la estabilidad del proceso, el rendimiento y la calidad del granulado. El equipo está concebido para maximizar la disponibilidad de planta y reducir tiempos de parada y tasas de rechazo. El nuevo cabezal de corte facilita las tareas de operación y mantenimiento.

Filtros de masa fundida para reciclaje

En el ámbito del reciclaje, Maag mostrará filtros continuos de masa fundida como el modelo ERF 350, diseñado para procesar hasta 3.800 kg/h y niveles de contaminación de hasta el 16%. El sistema utiliza un tambor giratorio perforado a través del cual fluye el material fundido, reteniendo impurezas como papel, madera, caucho o metal, que se eliminan de forma continua. La gama incluye cuatro modelos ERF con capacidades de entre 150 y 10.000 kg/h, además de versiones ECO orientadas a aplicaciones de PET con menor contaminación.

Sistema de peletizado M² USG

Sistema de peletizado M² USG.

Baoli 3 para compounding y reciclaje

El peletizador de corte en seco Baoli 3 está destinado a aplicaciones de compounding y reciclaje. Incorpora componentes clave fabricados en Alemania, como herramientas de corte y alimentadores de hebras. Está disponible en tres tamaños, con capacidades que oscilan entre 20 y 3.450 kg/h según el material y la aplicación. Entre sus características se encuentran la calidad del granulado, la durabilidad y un funcionamiento con bajo nivel de ruido.

Sistemas de inspección y análisis

En el área de control de calidad, Sikora presentará el sistema de laboratorio Purity Concept V, diseñado para la inspección y análisis fuera de línea de granza, escamas y placas de ensayo. El equipo emplea una cámara óptica capaz de detectar contaminantes y desviaciones de color a partir de 50 micras, generando resultados en menos de un minuto, junto con certificado de ensayo y carta de color.

Peletizador de corte en seco Baoli 3

Peletizador de corte en seco Baoli 3.

Para aplicaciones más exigentes, Sikora mostrará el Purity Scanner Advanced, un sistema configurable de inspección y clasificación que combina cámaras ópticas de alta resolución —capaces de detectar partículas negras desde 25 micras— y, opcionalmente, tecnología de rayos X para identificar partículas metálicas. El sistema integra diferentes unidades de expulsión, lo que permite ajustar la clasificación según el tipo de impureza y minimizar la pérdida innecesaria de material.

Sistema de laboratorio Purity Concept V

Sistema de laboratorio Purity Concept V.

Medición en extrusión de tuberías

En el ámbito de la extrusión de tuberías, Sikora exhibirá el Centerwave 6000, un sistema sin contacto que mide el diámetro y el espesor de pared en tuberías de entre 32 y 1.600 mm mediante tecnología de ondas milimétricas. El equipo realiza mediciones en 360 grados directamente tras el primer tanque de vacío, facilitando el centrado de herramientas y la reducción del consumo de material.

Asimismo, el sistema X-RAY 6000 PRO permite medir de forma continua el espesor de pared, la excentricidad y los diámetros interior y exterior de productos multicapa en líneas de extrusión. Puede instalarse en diferentes posiciones de la línea y contribuye a ajustar el espesor al mínimo permitido desde el inicio de la producción, con el consiguiente ahorro de material.

Con esta presentación conjunta en Chinaplas 2026, Maag Group y Sikora muestran su posicionamiento como proveedor integrado de soluciones para el procesamiento de plásticos, combinando tecnología de proceso y sistemas avanzados de medición y control.

Maag está representado por Comercial Douma y Mircan 1967.

Sistema de medición Centerwave 6000

Sistema de medición Centerwave 6000.

Imagen
La integración de Maag Group y Sikora se traduce en una oferta conjunta que abarca desde el peletizado y la filtración hasta la inspección y medición avanzada en líneas de extrusión.
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