Engel optimiza la fabricación de piezas técnicas con reciclado postconsumo mediante la E-mac eléctrica
Engel muestra cómo se pueden combinar de manera eficiente sostenibilidad, producción económica y conceptos de sistema compactos mediante la inyección de piezas técnicas espumadas fabricadas con un 100% de reciclado postconsumo (PCR). El núcleo de la solución es la máquina de inyección totalmente eléctrica E-mac 220, que permite producir piezas de plástico de paredes gruesas y robustas para la construcción con un espacio mínimo y un proceso totalmente automatizado.
El principio de fabricación empleado está especialmente indicado para componentes robustos que requieren un bajo peso y facilidad de manejo, como sustitutos del hormigón en conductos o elementos estructurales. La E-mac, con una fuerza de cierre de 2.200 kN, utiliza la tecnología foammelt de Engel para espumar los componentes mediante un agente de soplado. Combinada con una mezcla de aditivos desarrollada específicamente, se genera un núcleo de espuma homogénea y finamente celulado, lo que reduce el peso y aumenta la estabilidad de la pieza. En la aplicación presentada, la célula de inyección consigue una reducción de peso de aproximadamente un 30% con un peso de inyección de 538 gramos y, al mismo tiempo, un aumento del 10% en la resistencia al impacto.
Piezas ligeras, estables y sostenibles: corte transversal de un componente espumado de 100% reciclado postconsumo, con un 30 % menos de peso y un 10% más de resistencia al impacto.
El material reciclado postconsumo utilizado proviene del sistema de recogida selectiva ‘Gelber Sack’, gestionado por PreZero y reprocesado por Erema. Para el espumado se emplea una mezcla de aditivo y agente de soplado desarrollada por Moxietec, junto con el aditivo Vistamaxx de ExxonMobil. La dosificación se realiza mediante un sistema gravimétrico de Movacolor. La formulación de Moxietec asegura una distribución uniforme de la espuma, siendo especialmente adecuada para componentes de paredes gruesas, donde los procesos de espumado físico convencionales alcanzan sus límites.
El husillo de plastificación estándar de Engel , –firma representada por Roegele, garantiza un fundido homogéneo y está optimizado para este tipo de aplicación. Además, la descompresión tras la dosificación puede eliminarse por completo, evitando de manera fiable marcas de hundimiento y burbujas en la pieza. Esto es posible gracias a una válvula antirretorno con geometría rediseñada, que junto con la versión de carrera corta asegura un cierre más rápido y reproducible.
La unidad de plastificación emplea iQ melt control, que analiza el proceso de plastificación durante la muestra y sugiere los parámetros óptimos de velocidad del tornillo, contrapresión y carrera de dosificación, garantizando una calidad constante de las piezas y un uso eficiente del material. Un sistema de canales fríos contribuye al comportamiento deseado de espumado. Con el molde de 2 cavidades desarrollado por Moxietec, el tiempo de ciclo es de aproximadamente 120 segundos.
Solución compacta para fabricación eficiente: la E-mac 220 procesa 100% reciclado postconsumo en un proceso completamente automatizado y con espumado preciso.
El control de temperatura del molde es especialmente relevante para componentes de paredes gruesas. La última generación de unidades e-temp opera con agua a 90 °C, eliminando la necesidad de tuberías de agua caliente adicionales y reduciendo costes. El sistema digital iQ flow control supervisa dinámicamente el comportamiento del control de temperatura, garantizando un enfriamiento uniforme de la pieza, minimizando deformaciones y mejorando la precisión dimensional, al tiempo que reduce el consumo energético.
Toda la célula de producción es compacta. Un recogedor servo elimina el canal de colada, mientras que un robot lineal viper 12 retira la pieza y la deposita en una cinta integrada en la protección de la máquina. La automatización está completamente integrada en el sistema de control de la E-mac y, mediante iQ motion control, optimiza los movimientos para reducir los tiempos de ciclo y el consumo de energía. El sistema permite ahorros de hasta un 85% en el control de temperatura.
La E-mac 220 de Engel permite fabricar piezas técnicas espumadas con un 100% de reciclado postconsumo, logrando hasta un 30% menos de peso y un 10% más de resistencia al impacto en un proceso totalmente automatizado y compacto
