Tederic Machinery lanza la serie Innova, su nueva generación de máquinas de inyección

Tederic Machinery, firma representada por Inyectia, presentó en la última edición de la feria K tres soluciones de inyección de nueva generación. Entre los hitos de la presentación a la prensa internacional destacó el estreno mundial de la nueva serie Innova, acompañada por dos modelos evolucionados de la línea Neo. Estas tecnologías ofrecen opciones de inyección más eficientes, automatizadas e integradas para los sectores de envase, automoción y logística, en línea con el lema de Tederic en la feria: “Innovar con propósito: más inteligente, más ecológico, juntos”.

La serie Innova pretende aportar un nuevo impulso a la inyección de envases, promoviendo una nueva revolución en precisión, eficiencia y ahorro energético. ‘Con su accionamiento híbrido electrohidráulico, Innova ofrece claras ventajas sostenibles, especialmente en aplicaciones de envase. Alcanza una velocidad de inyección de hasta 700 mm/s, garantizando alta eficiencia de producción y reduciendo significativamente el consumo energético. Su estructura mecánica robusta asegura un rendimiento estable y prolonga la vida útil tanto de la máquina como del molde’, explicó Daniel Ammer, vicepresidente de I+D en PlastiVation Machinery GmbH.

Tederic iInnova 250.

La nueva serie también incluye un sistema de plastificación avanzado y un diseño especial de husillo, que asegura un alto rendimiento y calidad homogénea del material fundido. Durante la rueda de prensa, se mostró en funcionamiento una máquina Innova 250 con una fuerza de cierre de 250 toneladas, produciendo tapas para botellas. Equipado con un molde de 24 cavidades de Z-Moulds, garantizó una producción continua y estable. El material empleado fue HDPE (polietileno de alta densidad) altamente reciclable, logrando un tiempo de ciclo de solo 2,9 segundos por tapa, con un peso de 1,25 gramos. Este producto es el resultado de cuatro años de I+D dedicado a ofrecer a los transformadores de plástico una máquina de alto rendimiento que permite una producción de envases eficiente, económica e inteligente.

Serie Neo de próxima generación: diseñada para automoción y envase 

La serie Neo·M, integrada con una válvula de inyección proporcional de alta precisión, es ideal para aplicaciones que requieren máxima exactitud y calidad.

La máquina de inyección multicomponente Neo·M1420v cuenta con una mesa giratoria vertical, dos unidades de inyección en paralelo, componentes de plastificación de calidad óptica y un robot Tederic. Utilizando los procesos MultiMold y SpinSure-V, produjo paneles de pilar D de alta calidad para exteriores de automóviles.

La máquina de dos platos Neo·H1100ultraX demostró una célula de producción llave en mano de alta eficiencia para cubos redondos de PP (14 L con asa), usando un molde de 2+2 cavidades. Equipada con tecnología de acumulador de alta velocidad, alcanza una velocidad de inyección de hasta 250 mm/s y un ciclo seco de 3,58 segundos. Su husillo de alto rendimiento incrementa la capacidad de plastificación un 30% respecto a los husillos estándar.

Los visitantes también pudieron ver la Neo·E160 en el stand de Incoe, donde se demostró avanzada tecnología Heat-Inject de Incoe.

Daniel Ammer , VP I+D y Terry Zheng, CEO, de Tederic.

‘Innova marca un nuevo hito en la historia de Tederic’

Después de cuatro años de intensos trabajos de I+D, Tederic presenta Innova en su estreno mundial. Debe ser un momento muy especial para usted como responsable de I+D. ¿Cómo describiría este período de cuatro años?

Daniel Ammer: Han sido cuatro años muy intensos, pero también muy gratificantes. Comenzamos bajo el nombre interno ‘Hurricane’ y ahora hemos desarrollado una máquina de inyección híbrida completamente nueva. Está diseñada para satisfacer las demandas de una producción moderna de envases según las necesidades de nuestros clientes. El resultado es una máquina de alto rendimiento que combina velocidad, eficiencia económica y eficiencia energética. La presentación mundial en la feria K 2025 es, por supuesto, un momento importante para mí personalmente, pero también un reflejo sólido de las capacidades técnicas de nuestro equipo.

Momento de la presentación en el que se anunció el lanzamiento mundial de la serie Innova, concebida para elevar la precisión y la automatización en procesos de inyección.

Innova es una nueva serie de máquinas de inyección electrohidráulicas. ¿Podría destacar sus principales características técnicas y ventajas para los transformadores de plástico?

D.A: Innova combina un concepto híbrido electrohidráulico con una plataforma mecánica altamente rígida. Ofrece excelente respuesta dinámica y durabilidad a largo plazo. Contamos con dos ejes de accionamiento —la rotación del husillo y la unidad de cierre— impulsados por servomotores directos, lo que permite movimientos precisos y rápidos con bajo consumo energético. Con la nueva geometría de husillo de diseño interno logramos un alto rendimiento y una calidad homogénea del material fundido. Los servomotores hidráulicos, combinados con un acumulador de pistón de alta presión y un control de inyección muy rápido en circuito cerrado, permiten velocidades de hasta 700 mm/s y reproducibilidad precisa. Para los transformadores de plástico, esto se traduce en reducción de los tiempos de ciclo, menores costes energéticos y calidad constante del producto en aplicaciones de alta velocidad.

Demostración del sistema de inyección para cubos de uso industrial, que destaca por su eficiencia energética y la estabilidad del proceso en ciclos rápidos.

En K 2025, una Innova 250 está produciendo tapas en directo con una fuerza de cierre de 250 toneladas. ¿Puede hablar de otras posibles aplicaciones y del rango de fuerzas de cierre previsto para la serie Innova?

D.A. La Innova 250 utiliza un molde de 24 cavidades de nuestro socio Z-Moulds para producir tapas de HDPE en solo 2,9 segundos por ciclo. Mostramos la velocidad y estabilidad de la máquina en operación continua. Gracias a su diseño modular, Innova es ideal también para otras aplicaciones de ciclo rápido o paredes finas, como envases alimentarios o productos médicos desechables. La serie cubrirá fuerzas de cierre de 2.500 a 6.500 kN, por lo que podemos atender una amplia variedad de requisitos de clientes. El diseño de la máquina también admite futuras adaptaciones para IML e integración de automatización.

Usted representa a un equipo de desarrolladores de Alemania y China. ¿Cómo describiría esta colaboración internacional?

D.A. Este proyecto ha demostrado la fuerza de combinar ingeniería alemana con excelencia y la agilidad de fabricación china. Mientras que la plataforma mecánica se basa en tecnología Tederic probada, colaboramos con proveedores europeos en componentes tecnológicos como accionamientos, bombas, hidráulica y controles para alcanzar un nuevo nivel de rendimiento. Los equipos de desarrollo en Múnich y Hangzhou trabajaron mano a mano en todas las disciplinas. Es una historia de éxito de cooperación intercultural, basada en la confianza, objetivos compartidos y ambición técnica.

‘Cuatro años de I+D culminan en la presentación mundial de Innova’

¿Cómo describiría el estreno mundial de Innova y su importancia para Tederic?

Terry Zheng: Me alegra mucho que hoy presentemos Innova. Tras las series TR, DT y Neo, Innova es nuestra cuarta serie de máquinas en los 23 años de historia de Tederic. Solo cinco años después del lanzamiento de la serie Neo y tras un desarrollo de cuatro años, hemos logrado avanzar más rápido y mejor. Esta innovación nos permite satisfacer mejor las necesidades de los transformadores de plástico en la industria del envase, algo muy relevante dado el contexto actual del mercado.

Momentos de celebración.

 ¿Cómo ha evolucionado el negocio de Tederic este año y cómo lo ve para 2026?

T.Z. Actualmente, en el mercado de máquinas de inyección, las pequeñas y medianas empresas no están muy dispuestas a invertir. Pero los principales actores, por su necesidad de innovar y mantenerse competitivos, siguen teniendo una fuerte demanda de actualización de máquinas. Con la tecnología y los productos de Tederic ya a nivel internacional, junto con precios competitivos, tiempos de entrega fiables y casi nulos costes de servicio, confiamos en que estos clientes elegirán nuestras máquinas por su excelente relación coste-rendimiento y alta rentabilidad. Esto es especialmente cierto en sectores como iluminación automoción, piezas interiores y exteriores, y envases de paredes finas. En general, me siento muy confiado en que en 2026 Tederic alcanzará nuevos hitos.

Stand de Tederic.

Tederic construyó dos plantas en China el año pasado. Esto les permite cubrir la demanda en caso de un repunte. ¿Innova también se fabricará en China?

T.Z. Sí. En 2024 construimos dos plantas en China. La Smart Factory produce 3.000 inyectoras totalmente eléctricas al año, mientras que la Giga Factory fabrica 8.000 máquinas hidráulicas y de fundición anualmente, lo que nos permite responder rápida y fiablemente a la demanda creciente de nuestros principales clientes. Con China como el país con la cadena industrial más completa del mundo y combinando los estándares alemanes de PVM con la capacidad manufacturera de Tederic, Innova también se produce en nuestra Smart Factory. Expertos alemanes y empleados chinos participaron en el proyecto, y la cooperación internacional fue excelente. Quiero agradecer a todos los involucrados por su trabajo fantástico, apasionado y dedicado. Estoy muy orgulloso de todos.

La serie Innova representa un avance en eficiencia y sostenibilidad para la producción de envases, combinando innovación tecnológica con diseño robusto y ahorro energético.