La superficie del disco con filtro láser se duplica con la innovación de Erema
Durante la K 2025, Erema presentó una innovación de la marca Powerfil, enfocada en la filtración de masa fundida para el reciclaje de plásticos. El nuevo filtro de alto rendimiento LF 812 duplica la superficie del disco del modelo premium anterior, el LF 406, ampliando así la serie. Otra novedad es la integración del probado sistema Lock & Change para el cambio de discos durante el funcionamiento en el filtro Endurance, que se encarga de la prefiltración de flujos de entrada altamente contaminados, como materiales sin lavar.
La superficie de disco, un 100 % mayor, del nuevo filtro láser LF 812 aumenta el rendimiento o lo mantiene incluso con discos con filtros más finos, lo que resulta especialmente ventajoso para aplicaciones que priorizan la calidad. Gracias a la mayor superficie de la filtración, también es posible operar a menor presión y con menor carga térmica.
Este nuevo producto continúa con su objetivo de aumentar el rendimiento. En la K 2022, la empresa presentó el filtro láser LF 406 con una superficie de disco de casi 2000 centímetros cuadrados, un aumento del 50 % en comparación con el LF 356. El lanzamiento del LF 812 aumenta la superficie del disco en un 100 % adicional. En combinación con la nueva Intarema 2021 TVEplus, con una capacidad de hasta 3,5 toneladas por hora, ahora el sistema puede funcionar con una extrusora continua sin configuración en cascada.
El requisito previo para ello es el nuevo filtro láser de tamaño LF 812, disponible en versión single o en configuración twin para aplicaciones más exigentes. La configuración más adecuada depende de los requisitos específicos del proceso de cada cliente.
Otra novedad es la integración del probado sistema Lock & Change en un filtro Endurance. Este filtro gestiona la prefiltración gruesa y protege el filtro láser al procesar material sin lavar o flujos de entrada difíciles de limpiar. En combinación con la función de apagado, la máquina continúa la producción incluso mientras se cambia uno de los juegos de discos. Esto aumenta el tiempo de funcionamiento del sistema y contribuye a un control estable del proceso con flujos de material exigentes.
Los filtros de alta calidad y alto rendimiento siguen cobrando importancia en el reciclaje de plásticos. Por ello, se está ampliando la fabricación interna de componentes de filtros en 3S, en Wartberg, una de las empresas del grupo. Las inversiones en nuevas tecnologías de producción y tratamiento térmico impulsan la integración vertical para garantizar una alta calidad constante de los componentes.
Además, el grupo presenta una amplia gama de soluciones avanzadas para el reciclaje de plásticos con la campaña ‘Edvanced Recycling - Erema Prime Solutions for Advanced Recycling’. Más de 40 años de experiencia, combinados con un profundo conocimiento práctico de las aplicaciones, son la base de sus los sistemas que ofrecen constantemente pellets reciclados de alta calidad que cumplen con especificaciones precisas, desde aplicaciones alimentarias y cosméticas hasta aplicaciones más sencillas.
