Hyper Cut, la nueva era de la granulación industrial

Moretto ha desarrollado Hyper Cut, un molino de altas prestaciones que representa un avance técnico en la granulación de materiales plásticos. Diseñado para un uso intensivo, combina potencia, precisión y eficiencia energética en un equipo capaz de operar de forma continua, manteniendo un rendimiento constante.

Maquinaria Termolástico, MTP, distribuidor oficial de Moretto, presenta Hyper Cut como una máquina potente y robusta, pensada para transformadores que priorizan la productividad y requieren un rendimiento elevado y constante día tras día. Está indicada para la molienda de coladas, recortes y piezas sopladas, y se adapta a procesos de moldeo por inyección, extrusión y soplado.

Diseñado para una amplia gama de aplicaciones, Hyper Cut es ideal para la molienda de coladas, recortes y piezas sopladas. Su rendimiento supera las expectativas incluso de los profesionales más exigentes en moldeo por inyección, extrusión y soplado.

Hyper Cut.

La serie Hyper Cut comprende dos modelos —GR5060 y GR5084— con capacidades de producción de hasta 1.200 kg/h. Gracias al diseño flexible del rotor, los elementos de corte pueden configurarse para procesar prácticamente cualquier tipo de residuo, obteniendo un triturado excelente en forma, tamaño y ausencia de polvo. GR5060: rotor con 15 cuchillas móviles, GR5084: rotor con 21 cuchillas móviles. Ambos modelos: 3 cuchillas fijas.

Detalle de la cámara de corte.

La máquina está diseñada para un uso diario seguro y cómodo, con apertura y cierre eléctricos asistidos, acceso sin herramientas y rotor abierto que facilita la limpieza y el mantenimiento. El panel de control táctil permite supervisar todas las funciones del molino y ajustar los parámetros según el tipo y la geometría del material, incluyendo modos de molienda programables y almacenables mediante un variador de frecuencia, cumpliendo con los estándares de la Industria 5.0.

Para una gestión eficiente del material molido, el extractor ciclónico opcional, fabricado en acero inoxidable e insonorizado, incluye un colector con bolsa filtrante que evita la dispersión de polvo en el entorno de trabajo. Los componentes principales, como la rejilla, los paneles laterales y los elementos de corte, están disponibles en versiones resistentes al desgaste, prolongando la vida útil y mejorando el rendimiento de la máquina.

Modular Uniblade - ideal para piezas huecas, bidones, piezas voluminosas y láminas.

Stepper Multiblade - adecuada para piezas inyectadas, preformas y packaging.

Pyramidal Multiblade - ideal para parisones, purgas y piezas duras.

Gracias a su configuración específica de rotor y a una velocidad de giro de solo 280 rpm, Hyper Cut ofrece el doble de capacidad de corte que los molinos convencionales funcionando a un 60% menos de velocidad. El resultado:

• Mayor productividad
• Menor nivel sonoro
• Molido completamente libre de polvo.

El diseño especial de la cámara de corte y del rotor optimiza la toma de material desde la tolva. El material permanece en la cámara hasta que alcanza un tamaño suficientemente reducido para pasar por las perforaciones del tamiz.

La superficie de 160° del tamiz maximixa la eficiencia del paso sin penalizar el rendimiento, ofreciendo una combinación perfecta entre precision y productividad.

Tamiz sobredimensionado de 160 grados.

Fabricado con componentes de hierro fundido y acero de alta calidad, Hyper Cut cumple los estándares de fabricación globales de Moretto. El cuerpo de fundición contribuye además a un funcionamiento silencioso, dentro de los límites normativos, mejorando la seguridad y el confort en el puesto de trabajo.

Concebido para dominar, Hyper Cut garantiza un rendimiento sobresaliente incluso con materiales difíciles de procesar.

Su avanzado diseño de cuchillas y la sólida construcción del rotor aseguran hasta 1.200 kg/h de productividad con un consumo energético de solo 22 Wh/kg, menos de la mitad que muchas soluciones estándar. Esto se traduce en menores costes de funcionamiento y una huella ambiental reducida.

Fabricado con componentes de hierro fundido y acero de alta calidad, Hyper Cut cumple los estándares de fabricación globales de Moretto. El cuerpo de fundición contribuye además a un funcionamiento silencioso, dentro de los límites normativos, mejorando la seguridad y el confort en el puesto de trabajo.

Más allá de la potencia, la gama Hyper Cut pone el foco en la comodidad del operario. Cada detalle está diseñado para simplificar el trabajo cotidiano:

• Apertura/cierre eléctrico y servoasistido de la cámara de corte y de la tolva de alimentación
• Acceso sin herramientas
• Rotor abierto para facilitar la limpieza y el mantenimiento seguro
• Funcionamiento a baja velocidad que reduce el desgaste y alarga los intervalos de mantenimiento.

Los nuevos modelos Hyper Cut incorporan un panel de control táctil e intuitivo que monitoriza todas las funciones del molino. El operario puede ajustar los parámetros según el tipo y la geometría del material, optimizando el rendimiento de la molienda y la eficiencia energética.

En línea con los principios de la Industria 5.0, es posible memorizar modos de molienda programables mediante un variador de frecuencia para su rápida recuperación.

Para una gestión fluida del material molido, el ciclón extractor opcional evacúa el triturado de forma eficiente. Dispone de:

• Estructura insonorizada
• Tubería rígida de acero inoxidable
• Accesibilidad total para una limpieza rápida
• Combinado con un sistema de captación de polvo y filtro de mangas, el conjunto impide que el polvo se disperse en el ambiente de trabajo.

Hyper Cut está fabricado con materiales certificados de primera calidad, desarrollados por el equipo de I+D de Moretto. Los componentes críticos —como el tamiz, los laterales y los elementos de corte— están disponibles en versiones anti-desgaste, lo que garantiza una vida útil más larga y prestaciones superiores a las habituales del mercado.