Máquinas híbridas y eléctricas para envases de plástico y tapas garantizan productividad y eficiencia energética

Redacción Interempresas02/10/2025

BMB acudirá a la feria K con una trayectoria de más de 50 años en la construcción de máquinas de inyección, bajo propiedad única y estable desde su fundación. Este aspecto, poco habitual en el sector, refuerza la experiencia acumulada y la evolución continua de sus equipos, manteniendo su filosofía y características técnicas. La capacidad de suministrar piezas originales incluso tras 40 años refleja la inversión en conocimiento y mejora continua de máquinas para packaging y otros sectores clave del moldeo de plásticos.

Imagen de una edición anterior.

La empresa, representada por Maquinaria Termoplástico, MTP, exhibirá cuatro islas de trabajo en funcionamiento.

La primera, equipada con la máquina híbrida eKW55HP/5500+150WP, de 5.500 kN de fuerza de cierre, producirá un cubo de 6,6 litros con asa en ciclo de 5,75 segundos. Se empleará material reciclado posconsumo (PCR) para el cuerpo y polipropileno virgen para el asa. El molde incorpora un sistema de control de canales calientes desarrollado por Oerlikon para mejorar la calidad y reducir el mantenimiento.

Célula 1 – eKW55HP/5500+150WP Hybrid

Fuerza de cierre: 5.500 kN
Producto: cubo de 6,6 L con asa
Cavidades: 2 para el envase y 2 para el asa
Etiquetado: IML
Ciclo: ~5,75 s

Esta célula será entregada directamente a un cliente en Países Bajos tras la feria, representando una configuración real de producción que prioriza la funcionalidad sobre la estética de exposición. La unidad de inyección de 550 toneladas puede procesar material reciclado posconsumo (PCR) a más de 1.000 mm/s, con un máximo de 1.500 mm/s.

El asa se fabrica en PP virgen para cumplir los requisitos de resistencia. Durante la demostración, el sistema automatizado permite sustituir el asa de plástico por un asa metálica, mientras que la máquina, equipada con dos unidades de inyección en configuración “piggyback” (la segunda totalmente eléctrica), pausa y reanuda la inyección según el tipo de lote. El molde cuenta con un sistema de control de canal caliente Oerlikon que reduce mantenimiento y mejora la calidad y consistencia. La serie HP combina alta velocidad de inyección con un sistema de cierre KW de paralelismo perfecto, logrando ciclos rápidos, paredes delgadas y peso de material constante con mínimas tolerancias. La eficiencia energética se consigue mediante palanca eléctrica con motores directos y husillos de recirculación, plásticoización por motor-torque e inyección hidráulica con servo-bomba. La función iQ-Pump detiene el motor-bomba tras cargar los acumuladores, reduciendo el consumo en espera.

La segunda celda estará compuesta por la eKW45HP/3450WP, de 4.500 kN, orientada al sector de tapones y cierres. Con 96 cavidades, alcanza ciclos de 2,6 segundos gracias a su diseño compacto y robusto. El equipo está preparado para mantener productividad y fiabilidad en el largo plazo, e integra visión artificial y un sistema de empaquetado automático.

Célula 2 – eKW45HP/3450WP Hybrid

Fuerza de cierre: 4.500 kN
Producto: tapa de agua
Cavidades: 96
Ciclo: ~2,6 s

La primera máquina de la nueva serie para el sector de “tapas y cierres” combina robustez, velocidad y compacidad. La plataforma modular garantiza control preciso del fundido y tiempos de respuesta rápidos. El pistón de inyección ligero permite movimientos precisos y rápidos, con la estructura fija excepto por el pistón. La expulsión hidráulica proporciona fuerza y velocidad, mientras que el tornillo de accionamiento optimiza la plasticización de HDPE de baja fluidez. El nuevo diseño de la palanca acorta la cinemática para asegurar un cierre rápido y paralelo. La durabilidad es clave: esta máquina mantiene productividad, respuesta y bajos costes de mantenimiento a largo plazo. La célula incorpora sistema de visión en línea y empaquetado automatizado en cartón.

La tercera máquina, eKW16Pi/700 Full Electric, de 1.600 kN, es completamente eléctrica y alcanza un ciclo de 1,9 segundos en la producción de envases alimentarios de 100 ml mediante IML. Su diseño garantiza alta repetibilidad, bajo consumo energético y compatibilidad con procesos de reciclaje mecánico de alta calidad, que permiten obtener material reciclado categoría A.

Célula 3 – eKW16Pi/700 Full Electric

Fuerza de cierre: 1.600 kN
Producto: envase alimentario de 100 ml
Cavidades: 4
Ciclo: ~1,9 s

Máquina totalmente eléctrica de alto rendimiento con velocidad de inyección de 350 mm/s y cierre acelerado, capaz de completar ciclos IML en 1,9 s. Garantiza productividad, repetibilidad y presión de inyección de 2.000 bar para productos de paredes de 0,36 mm. La etiqueta se separa completamente durante el reciclaje mecánico, permitiendo material reciclado de categoría A, blanco o natural. La automatización de Enelkon, con tres cámaras de visión y robot colaborativo de 6 ejes, asegura precisión y almacenamiento eficiente en cartón. El tornillo de plástico de 45 mm y los ejes asistidos por servo mantienen un peso constante de 7 g por producto.

Por último, en el stand de Enelkon se mostrará la eKW28Pi/1300 Hybrid, de 2.800 kN, destinada a producir envases de 400 ml en ciclos de 3,9 segundos. Este proyecto conjunto con Enelkon y Eramould incorpora sistemas de etiquetado en molde, visión artificial y robótica colaborativa para el envasado en cartón, y alcanza ahorros energéticos del 20% gracias a la función iQ-Pump.

Célula 4 – eKW28Pi/1300 Hybrid

Fuerza de cierre: 2.800 kN
Producto: envase alimentario de 400 ml
Cavidades: 6
Ciclo: ~3,9 s

Exhibida en el stand de Enelkon, esta máquina híbrida combina alta productividad para aplicaciones de paredes delgadas con ahorro energético del 20% mediante iQ‑Pump. Integra IML, sistemas de visión y robot colaborativo para el empaquetado en cartón. El proyecto refleja la colaboración de BMB con Enelkon y Eramould, cumpliendo las necesidades de producción a plena capacidad de los clientes finales.

EMPRESAS O ENTIDADES RELACIONADAS

BMB, S.p.A.

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Maquinaria Termo Plásticos, S.L.

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