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Mueble y decoración

El adhesivo adecuado para cada proceso de ennoblecimiento: del laminado al canteado

Redacción Interempresas24/02/2026

En el sector del mueble y la decoración, la calidad del producto acabado no depende únicamente de los materiales decorativos elegidos, sino también, y sobre todo, de los adhesivos utilizados en cada fase del proceso productivo. Elegir el adhesivo equivocado supone arriesgarse a delaminaciones, defectos estéticos y rechazos costosos. Elegir el correcto, en cambio, significa eficiencia, fiabilidad y resultados que hablan por sí solos. Taka ha desarrollado una gama de adhesivos hotmelt diseñada para responder con precisión a las exigencias de cada proceso productivo en el sector de la transformación de la madera y los materiales decorativos. A continuación, se muestra una guía práctica.

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Soporte del chapado: un refuerzo para facilitar la transformación

El chapado es un material noble pero delicado: sin un soporte adecuado, tiende a romperse durante la transformación, especialmente en los ángulos de los perfiles. La solución es combinarlo con un tejido no tejido mediante laminación, operación para la que Taka recomienda el adhesivo 2308.38P. Una vez reforzado, el chapado puede enrollarse en bobina y utilizarse para el posterior revestimiento de perfiles de madera o MDF.

Revestimiento de perfiles: el adhesivo adecuado para cada geometría

No todos los perfiles son iguales, y el adhesivo debe adaptarse a la complejidad de la forma y a la velocidad de la línea. Taka pone a disposición dos referencias complementarias:

  • 2308.45P — 2308.45P: indicado para perfiles estándar y líneas de velocidad media-alta; garantiza una adhesión sólida y uniforme sobre MDF y madera con decorativos de diversos materiales como PVC, PET, PP y hojas de papel o CPL.
  • 2308.25PV: la elección ideal para perfiles de forma compleja, con curvas pronunciadas, y para líneas de alta velocidad, donde el tiempo de apertura y la elasticidad del adhesivo marcan la diferencia.

Ambos adhesivos encuentran también aplicación en el revestimiento de jambas y tapajuntas en el sector de las puertas, donde la calidad estética del encolado es fundamental.

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Laminación de paneles: tecnología y adhesivo deben funcionar como un sistema

La laminación de paneles contempla diversas tecnologías de aplicación, cada una con requisitos específicos en términos de aplicación, tiempo abierto y velocidad de fraguado del adhesivo.

Encoladora de rodillos calientes (“roller coater”): se utiliza el adhesivo 2308.11, ideal para superficies planas con decorativos en hoja, en bobina o HPL — típicamente para encimeras de cocina y mesas.

Cabezal 'Slot nozzle' (aplicación en bobina): esta tecnología permite laminar tanto paneles planos como perfilados. En función del tiempo abierto requerido y de la velocidad de fraguado, Taka ofrece tres referencias:

  • 2308.55: para líneas que requieren un tiempo abierto largo
  • 2308.38P: para un tiempo abierto medio, con buena versatilidad de aplicación
  • 2308.45P: para quienes necesitan tiempos abiertos cortos y fraguado rápido, óptimo para altas cadencias productivas.
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Canteado: sellar los cantos con fiabilidad

El canteado es el último proceso, pero determina de forma decisiva la durabilidad y el aspecto del panel acabado. Taka ofrece diversas soluciones para esta aplicación: entre ellas, el producto 3308.20 destaca por su equilibrio óptimo entre tiempo abierto y rapidez de fraguado. Una ventaja práctica nada desdeñable: es apto para su uso a cualquier temperatura ambiente, eliminando la necesidad de ajustes estacionales en la línea.

Una gama, múltiples respuestas

Ya sea para soportar un chapado delicado, revestir un perfil complejo o cantear un panel, cada fase productiva tiene su adhesivo Taka. Una gama pensada para ofrecer no solo la adhesión correcta, sino también eficiencia operativa y reducción del rechazo. Porque en el mueble, la calidad se construye capa a capa.

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