"Las puertas industriales son equipos sometidos a un uso intensivo y, como cualquier elemento mecánico, requieren un mantenimiento periódico. Cuando se descuida esta tarea aumentan significativamente las probabilidades de averías inesperadas"
Entrevista a Vítor Santos y Alberto Martínez, de Assa Abloy
Periodista especializada en la producción de aceite de oliva y logística · Interempresas Media
22/10/2026
Una puerta mal elegida o sin mantenimiento acarrea a largo plazo costes económicos, energéticos e incluso de tiempo. Vítor Santos, director nacional de Ventas, y Alberto Martínez, director de servicio BSI Spain en ASSA ABLOY explican qué aportan unas soluciones de acceso adecuadas al diseño de proyectos industriales.
¿Qué balance hacen de este año 2026? ¿Cuáles son sus objetivos para el próximo ejercicio? ¿En qué sectores industriales esperan tener más presencia?
Vítor Santos: Este 2026 está siendo un año muy positivo para nuestra división industrial. Hemos observado una creciente demanda de soluciones orientadas a la eficiencia energética, la automatización, la sostenibilidad y la seguridad, especialmente en el ámbito logístico e industrial. Además, los clientes valoran cada vez más equipos (puertas industriales, plataformas para muelles de carga, retenedores de camión, etc.) que contribuyan a optimizar los flujos de trabajo y a reducir los costes operativos a largo plazo.
De cara a 2027, nuestro objetivo es seguir consolidando nuestra posición como socio estratégico en proyectos estratégicos de nueva construcción e inversión industrial, aportando soluciones cada vez más integradas y conectadas. Esperamos aumentar nuestra presencia en sectores como la logística, la alimentación, la industria farmacéutica, la industria pesada, los centros de datos y las instalaciones vinculadas a la cadena de frío.
¿Qué función desempeñan hoy los equipos industriales en un almacén logístico o centro de producción más allá de su función de abrir y cerrar? ¿Cree que se le da suficiente importancia?
Vítor Santos: Actualmente, un equipo industrial (puerta, muelle de carga, etc.) es un elemento estratégico dentro de cualquier instalación. No solo regula el paso de mercancías y personas, sino que influye directamente en la productividad, la eficiencia energética, la seguridad laboral, el control ambiental y la protección de los activos.
Por ejemplo, una puerta seccional rápida correctamente seleccionada puede reducir las pérdidas energéticas, minimizar los tiempos de espera en las operaciones logísticas y mejorar la seguridad al evitar colisiones o accesos no autorizados. Aunque el sector está cada vez más concienciado, en algunos proyectos todavía se considera la puerta como un componente secundario, cuando en realidad su impacto operativo puede ser muy significativo durante toda la vida útil del edificio.
¿Cómo elegir el equipo adecuado a cada necesidad del cliente (higiene, cadena de frio, alta productividad, seguridad, etc.)? ¿Qué criterios emplean para ello entre su amplia oferta de equipos industriales para carga y descarga?
Vítor Santos: La elección debe realizarse siempre a partir de un análisis detallado de la operativa del cliente. Evaluamos aspectos como la frecuencia de uso, el tránsito de personas y vehículos, los requisitos higiénicos, las necesidades de aislamiento térmico, el riesgo de impactos, las normativas aplicables y los objetivos de eficiencia energética.
¿Cómo puede el diseño de las puertas evitar la llamada contaminación cruzada en sectores como la alimentación o la farmacia?
Vítor Santos: La prevención de la contaminación cruzada comienza por el diseño de los accesos. Las puertas deben favorecer la separación efectiva entre zonas con diferentes niveles de higiene o distintos procesos productivos. Para ello incorporamos los materiales adecuados, superficies fáciles de limpiar, sistemas de apertura rápida que minimizan el tiempo de exposición y soluciones de estanqueidad que reducen el intercambio de aire y partículas entre áreas.
En industrias como la alimentaria o la farmacéutica, la puerta forma parte de la estrategia global de control ambiental y debe contribuir a mantener las condiciones establecidas por los protocolos de calidad y seguridad.
¿Qué relevancia tiene la colaboración con el resto de los interlocutores para elegir los equipos adecuados en cada caso dentro de un proyecto?
Vítor Santos: Es fundamental. Los proyectos industriales actuales requieren una visión integral. La coordinación entre arquitectos, ingenierías, constructoras, especialistas en climatización, automatización y proveedores de accesos permite optimizar el resultado final.
¿Qué costes ocultos puede generar un equipo mal elegido a lo largo de su vida útil?
Vítor Santos: Los costes ocultos suelen ser mucho más elevados que la diferencia de inversión inicial entre un equipo adecuado y uno inadecuado. Una mala elección puede provocar pérdidas energéticas, averías recurrentes, interrupciones productivas, incremento de reparaciones, sustituciones prematuras e incluso incidencias de seguridad.
A la hora de evaluar una solución, es importante considerar no solo la inversión inicial, sino también su vida útil y el coste total a largo plazo. Aunque puedan existir alternativas con un precio de compra más bajo, los equipos de mayor calidad suelen ofrecer una mayor durabilidad, menores necesidades de mantenimiento y una mayor fiabilidad operativa. Esto permite maximizar el retorno de la inversión y reducir los costes asociados a sustituciones o paradas no planificadas durante la vida útil del equipo.
¿Qué consecuencias puede tener descuidar el mantenimiento de los equipos industriales a nivel productivo, de seguridad y económico?
Alberto Martínez: Las puertas industriales son equipos sometidos a un uso intensivo y, como cualquier elemento mecánico, requieren un mantenimiento periódico. Cuando se descuida esta tarea aumentan significativamente las probabilidades de averías inesperadas, tiempos de parada, riesgos para los usuarios y costes de reparación.
Desde el punto de vista productivo, una puerta fuera de servicio puede interrumpir procesos logísticos esenciales. A nivel de seguridad, un sistema deteriorado puede comprometer la protección de personas y mercancías. Y desde el plano económico, las reparaciones correctivas suelen ser más costosas que una adecuada estrategia preventiva.
Por último, pero no menos importante, mantener este tipo de equipos es obligatorio según la normativa vigente, por lo que no disponer de este servicio puede derivar en consecuencias legales para las empresas.
El mantenimiento preventivo resulta fundamental. ¿Cómo se gestiona desde Assa Abloy? ¿Qué criterios utilizan para definir un plan de mantenimiento preventivo?
Alberto Martínez: Nuestro enfoque consiste en adaptar cada plan de mantenimiento al nivel de utilización y criticidad de la instalación. Analizamos factores como el número de ciclos diarios, el entorno operativo, la exposición a agentes agresivos, el tipo de puerta y las exigencias normativas.
Las revisiones preventivas persiguen detectar desgastes o desviaciones antes de que se conviertan en averías. Además, utilizamos herramientas digitales que facilitan el seguimiento del estado de los equipos y ayudan a planificar actuaciones de forma más eficiente. El objetivo es prolongar la vida útil de la puerta, maximizar su disponibilidad y garantizar un funcionamiento seguro y fiable.
¿Qué deben aportar las puertas industriales en el campo de la seguridad y riesgos laborales?
Alberto Martínez: Las puertas industriales tienen una función esencial en la prevención de riesgos laborales. Deben garantizar movimientos seguros, minimizar el riesgo de accidentes y proteger a los usuarios que interactúan con ellas diariamente.
Las tecnologías actuales incorporan sistemas de detección de obstáculos, barreras de seguridad, sensores avanzados y mecanismos de autorreparación en determinados modelos de puertas rápidas. Todo ello contribuye a reducir incidentes y mejorar la continuidad operativa.
En ASSA ABLOY entendemos que una puerta industrial no solo debe cumplir una función operativa, sino convertirse en un elemento activo de seguridad. Cuando una solución está correctamente diseñada, instalada y mantenida, contribuye simultáneamente a mejorar la productividad, reducir costes y proteger tanto a las personas como a la actividad del cliente.
