Omron presenta en su Roadshow soluciones de digitalización y conectividad avanzada
El director general de Omron en Iberia, Felipe Pang, y el director de Marketing de la compañía, Rubén Rojo, inauguraron el 19 de marzo en el Estadio Santiago Bernabéu de Madrid el Automation Excellent Tour ante profesionales del sector para abordar la baja productividad y el reto demográfico en España. La multinacional japonesa presentó soluciones de digitalización y conectividad avanzada para transformar las fábricas en entornos flexibles y atractivos para el nuevo talento joven. Mediante demostraciones prácticas de tecnologías como ‘IO-Link’ y seguridad colaborativa, la multinacional nipona mostró cómo integrar datos en tiempo real para optimizar procesos industriales.
Solo el 34% de las grandes compañías goza de una “buena salud digital”, destacó Rubén Rojo.
El director general de Omron en Iberia, Felipe Pang, inauguró el evento ante una audiencia de profesionales del sector, ofreciendo respuestas a las preocupaciones actuales de las empresas españolas, como la productividad, el coste de la energía, el reto demográfico y el marco regulatorio mediante soluciones tecnológicas avanzadas. La multinacional japonesa presentó un ecosistema integrado que combina digitalización, sostenibilidad y eficiencia humana para adaptar las fábricas a la creciente demanda de personalización de productos.
La organización subrayó que el índice de productividad en España, aunque ha aumentado desde 2022, permanece “por debajo de la media europea”, afectando especialmente a las pequeñas y medianas empresas. Según Rojo, solo el 34% de las grandes compañías goza de una “buena salud digital”, una cifra que desciende drásticamente en el tejido de pymes, que conforma el 99% del ecosistema empresarial nacional.
Ante este escenario, Omron plantea la necesidad de transitar hacia máquinas flexibles con ciclos de vida de entre uno y tres años, "capaces de integrarse en arquitecturas modulares". El director de Marketing de la empresa en Iberia señaló que el objetivo es hacer la industria más atractiva para los jóvenes, compensando la caída del interés (un 70%) que la industria como salida laboral ha sufrido entre los menores de 34 años.
Conectividad total desde un sensor
Tras las intervenciones de Felipe Pang y Rubén Rojo, el bloque de demostraciones prácticas comenzó con la tecnología ‘IO-Link’, descrita por la compañía como una pieza fundamental para la “comunicación de sensores”. Según la empresa, este estándar permite recopilar información en tiempo real de sensores discretos y analógicos, facilitando la toma de decisiones basadas en datos reales. La implementación de protocolos abiertos como 'OPC UA', 'SQL' y 'MQTT', y el acceso directo a bases de datos asegura que la información de planta se integre sin fisuras en las arquitecturas IT.
El uso de ‘IO-Link’ se complementó con la presentación de los códigos ‘Digimarc’, una innovación que busca mejorar la economía circular y la sostenibilidad. Al permitir que la información del producto esté integrada en el propio diseño o envase, se abre la posibilidad de eliminar etiquetas plásticas, reduciendo costes y facilitando el reciclaje en sectores como la alimentación, farmacia e higiene personal.
Innovación técnica en control y seguridad
La compañía, también, destacó la herramienta 'Autovision Playback', integrada de forma nativa en el software 'Sysmac Studio' para los controladores de la serie 'NX5'. Esta funcionalidad permite grabar y reproducir secuencias de producción en modo offline para la detección de fallos y optimización de tiempos sin costes adicionales.
La seguridad colaborativa ocupó un lugar central con la presentación del protocolo 'CIP Safety', que facilita la comunicación segura sobre redes estándar. Esta tecnología permite que los robots móviles se integren en la misma estructura de seguridad de la línea principal de producción. El controlador de seguridad 'SL5500' gestiona simultáneamente redes 'EtherCAT' y 'CIP Safety', logrando que equipos físicamente independientes actúen como “una única línea” ante paradas de emergencia.
Integración de datos y sostenibilidad
Para cerrar el ciclo productivo, Omron destaca la importancia de la interconexión entre las tecnologías de la información y la operación mediante protocolos como 'OPC UA', 'SQL' y 'MQTT'. El uso del formato 'JSON' se presentó como el estándar para “formatear esos datos en un lenguaje que IT entiende”, garantizando que la información recolectada sea de alta calidad para la toma de decisiones.
La jornada concluyó con un enfoque en la sostenibilidad y la descarbonización, instando a las fábricas a implementar indicadores clave de rendimiento energéticos que involucren directamente a los operarios en la reducción de la huella de carbono. Tras las ponencias, los asistentes realizaron una breve prueba sobre los conocimientos adquiridos y disfrutaron de una visita guiada por las instalaciones del Estadio Santiago Bernabéu.
