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"El software es el cerebro del almacén, pero una integración mal planteada puede generar costes ocultos significativos"

Entrevista a Ramón Lariño, Sales director de España de Koerber

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Un almacén es mucho más que un lugar de aprovisionamiento. La optimización del espacio y su orden determinan la velocidad y exactitud de la preparación de pedidos y su posterior puesta a punto para salir. La automatización se postula como un recurso esencial para hacerlo posible, pero no es oro todo lo que reluce. Ramón Lariño, Sales director de España de Koerber responde a nuestras preguntas para poner el foco en las decisiones que condicionan el éxito del proyecto que se tiene entre manos.

Ramón Lariño, Sales director de España de Koerber
Ramón Lariño, Sales director de España de Koerber.

¿Qué factores cruciales olvidan las empresas a la hora de elegir una solución de almacenes automatizados?

Con frecuencia, las empresas se centran únicamente en la tecnología visible —robots, transportadores o sistemas de picking— y pasan por alto factores estratégicos clave. En Körber Supply Chain vemos que uno de los errores más habituales es no analizar en profundidad la evolución futura del negocio: cambios en el mix de productos, picos estacionales, omnicanalidad o crecimiento del e-commerce.

Otro aspecto crítico es la flexibilidad operativa. Una solución altamente automatizada, pero rígida, puede convertirse en una limitación en pocos años. Por eso apostamos por tecnologías modulares, como Layer Picker, que permiten adaptar los procesos sin necesidad de rediseñar todo el almacén. Finalmente, la integración con el software existente y el impacto real en las personas que operan el sistema siguen siendo factores infravalorados, especialmente en mercados dinámicos como el español.

¿Cómo hacer viable la escalabilidad en una superficie limitada?

La viabilidad de la escalabilidad en espacios reducidos pasa por combinar automatización vertical, flujos inteligentes y sistemas de transporte eficientes. En Körber Supply Chain apostamos por soluciones que maximicen cada metro cúbico disponible, no solo la superficie.

Los Transelevadores permiten explotar la altura del almacén con altos niveles de precisión, velocidad y densidad de almacenamiento (especialmente si se combina como un satélite independiente), mientras que los RGVs (Vehículos Guiados por Rieles) aportan flexibilidad y alto rendimiento en la conexión entre zonas de almacenamiento, preparación y expedición. Esta combinación facilita una escalabilidad progresiva, adaptándose al crecimiento del negocio sin necesidad de ampliar la huella física.

Además, al integrar estos sistemas con soluciones avanzadas de preparación como Layer Picker, conseguimos incrementar la capacidad operativa y el throughput sin comprometer la ergonomía ni la eficiencia. De este modo, las empresas pueden crecer de forma sostenible, incluso en entornos con fuertes limitaciones de espacio, una realidad muy habitual en el mercado español.

Las tecnologías permiten adaptarse a las necesidades del mercado a tiempo real. ¿Qué papel tienen las personas que desarrollan su trabajo en un almacén automatizado?

La automatización no sustituye a las personas, transforma su rol. En un almacén automatizado, los operarios pasan de realizar tareas físicas repetitivas a funciones de supervisión, control de excepciones y toma de decisiones.

En Körber creemos firmemente en un enfoque people-centric: la tecnología debe estar al servicio de las personas. Nuestras soluciones mejoran la ergonomía, reducen la manipulación manual y aumentan la seguridad, lo que se traduce en mayor productividad y satisfacción laboral. Además, la formación y la facilidad de uso de los sistemas son clave para que los equipos se adapten rápidamente a las exigencias del mercado en tiempo real.

El software es capital, pero está lejos de ser una fórmula mágica. ¿Qué gastos (y costes) ocultos puede generar en el cliente a la hora de integrarlo con lo que ya tiene?

Efectivamente, el software es el cerebro del almacén, pero una integración mal planteada puede generar costes ocultos significativos. Entre los más habituales se encuentran las adaptaciones constantes a sistemas heredados, desarrollos a medida no previstos, paradas operativas durante la puesta en marcha o una dependencia excesiva de terceros para el mantenimiento.

En Körber Supply Chain abordamos este reto con plataformas de software abiertas y estandarizadas, diseñadas para integrarse de forma fluida con ERP, WMS y soluciones existentes. Esto reduce riesgos, tiempos de implementación y costes a largo plazo. Al combinar un software robusto con soluciones físicas, garantizamos una automatización sostenible, preparada para crecer con el cliente y alineada con las necesidades del mercado español.

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