AUTOMATIZACIÓN, AGV Y ROBOTS

La next Gen se desplaza al 100% bajo estanterías, eliminando avenidas y aumentando la densidad en un 30%

Exotec presenta la nueva generación del sistema Skypod

Redacción Interempresas09/12/2025

La Next Gen de Skypod ofrece una solución más densa, flexible y escalable para responder a los retos actuales de la intralogística, en un mercado que acelera la adopción de robótica para responder a los nuevos retos del picking, unitario o de caja completa, y del packing, con una gestión dinámica de los pedidos

Exotec by Dexter presentó este año la nueva generación del sistema Skypod, una solución que redefine los estándares de densidad, flexibilidad y escalabilidad en los almacenes inteligentes, además de permitir gestiones que hasta ahora no eran viables con sistemas robóticos.

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Retos actuales de la intralogística

Los centros logísticos se enfrentan a desafíos crecientes derivados de la presión del mercado, la exigencia del consumidor, la optimización de costes, así como los múltiples retos laborales. El picking unitario se ha convertido en el principal dolor de cabeza para la distribución, especialmente en entornos B2C y e-commerce, donde la preparación de pedidos requiere rapidez, precisión y adaptabilidad. A esto se suma la necesidad de soluciones globales que integren tanto la manipulación de cajas completas como el picking unitario, desde la recepción hasta la expedición.

Otros retos críticos incluyen la optimización del espacio para reducir la superficie ocupada sin sacrificar capacidad, la gestión dinámica de pedidos para mantenerlos abiertos y almacenarlos dentro del propio sistema evitando áreas de expedición saturadas, la reducción del número de estaciones de packing mediante la integración del empaquetado en la misma estación de picking, y la necesidad de garantías tecnológicas que aseguren escalabilidad, actualizaciones continuas y altos estándares de ciberseguridad durante toda la vida útil del sistema.

César Briones, Managing Partner de Exotec by Dexter en España subraya que esta capacidad de integración de pedidos abiertos o cerrados es clave para el éxito operativo:

“El poder guardar pedidos finalizados dentro del mismo sistema es una demanda frecuente para evitar espacios inútiles en las playas de expedición, pudiendo lanzar los pedidos solo cuando son necesarios y en el orden concreto que necesito, de descarga del camión o para un paletizado concreto. Esto reduce de forma muy significativa la inversión y mejora el ROI. Por otro lado, el poder mantener pedidos abiertos dentro del mismo sistema, significa poder adelantar trabajo y así apurar más las horas de corte, con una mejora evidente de servicio a cliente final”.

Skypod Next Gen: más densidad, más eficiencia

La nueva generación del Skypod responde a estas demandas con innovaciones clave:

  • Desplazamiento 100% bajo estanterías, eliminando avenidas y aumentando la densidad en un 30%.
  • Acceso directo a todas las cargas, característica estándar del Skypod, garantizando productividad estable 24/7 sin necesidad de reorganización.
  • Almacenaje hasta 14 metros, logrando la mejor densidad del mercado para soluciones automáticas con preparación de pedidos a partir de los 10-12 metros.
  • Reducción del espacio ocupado entre un 20% y un 30%, lo que mejora el ROI hasta en un 15%.
  • Capacidad para integrar cajas completas y picking unitario, con secuenciación perfecta para paletizado y posibilidad de almacenar pedidos abiertos o cerrados.
  • Capacidad de realizar el packing multiformato en la misma estación de picking, ahorrando buena parte del gran coste e inversión que suponen las estaciones de packing.
  • Posible utilización del Skypod como consolidador y clasificador de pedidos.

Impacto en el mercado

Sectores como la gran distribución, retail textil, farmacéutico-cosmético, e-commerce y recambios industriales lideran la adopción de estas tecnologías en España. La expansión de sistemas robóticos para picking ha pasado de ser una novedad a convertirse en la solución más habitual, democratizando la automatización gracias a la escalabilidad del Skypod. En este sentido, Briones explica:

“Los dos drivers fundamentales para el cálculo del retorno de inversión de un proyecto de automatización intralogística son la productividad por operario y la superficie ocupada por el mismo. Obviamente, reducir entre un 20 y un 30% la superficie de la solución tiene un impacto importante en el retorno de la mayoría de proyectos.”

Si incluyo el pulmón de pedidos abiertos o cerrados en el mismo Skypod, ahorro un espacio muy valioso en playas. Para el e-commerce, si realizo el packing en la propia estación, elimino hasta 3-4 packers y estaciones por cada estación de picking en Skypod, con lo que el retorno se vuelve casi inmediato.

Garantías y futuro

El mercado demanda no solo rendimiento inmediato, sino también garantías a largo plazo: soporte continuo, actualizaciones de software y hardware, piezas de recambio y cumplimiento de los más altos estándares de ciberseguridad. Además, tecnologías como IA, visión artificial y gemelos digitales se integran progresivamente para optimizar algoritmos, reducir tiempos de proyecto y minimizar riesgos.

Según Briones: “Una solución que ofrece multitud de nuevas dimensiones en cuanto a lo que una solución robótica multicanal puede ofrecer en el mundo de la distribución”.

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