Se ha convertido en una máquina casi imprescindible para la correcta nutrición del ganado

El carro mezclador o ‘unifeed’, es ya una máquina casi imprescindible en la mayoría de las explotaciones ganaderas por su capacidad para facilitar y mejorar la correcta alimentación de los animales. El año pasado se registraron en España cerca de 140 unidades nuevas.

El carro mezclador, conocido popularmente como ‘unifeed’, se ha convertido en una máquina casi imprescindible para la correcta alimentación del ganado, en particular del ovino lechero. Permite la carga del producto, su picado, la dosificación, mezcla (paja, pulpas, heno, silo, concentrados, líquidos…) y distribución en las raciones adecuada y ajustadas a cada animal. Es una solución muy económica para la correcta gestión de la explotación ganadera.

Común a todos los modelos es una tolva que recoge en la parte superior los productos a mezclar posteriormente por uno o más tornillos sinfín que pueden estar colocados de dos formas:

El carro mezclador es una herramienta casi imprescindible en las explotaciones agropecuarias.

• Horizontales: Se les identifica por su tolva alargada conforma de prisma rectangular cuyo funcionamiento consiste básicamente en un eje central sobre el que montan espirales vaciadas que van desde los extremos hasta el centro del eje. Suelen tener tres tornillos sinfín longitudinales, situándose por debajo el de mayor diámetro y los otros dos por encima en paralelo. Las espirales giran en sentido contrario para favorecer el flujo de producto y pueden ayudarse de paletas laterales. El corte de la fibra lo efectúan discos cortantes colocados en los extremos de las hélices y contra-cuchillas fijas en los laterales, cuyo diseño es fundamental de cara a la calidad de la mezcla. Los sistemas de batido pueden ser desde el centro a los extremos o en perpendicular al giro del rotor.
• Verticales: El diseño presenta la tolva troncónica en cuya base giran uno o varios sinfines con palas y cuchillas más ancho en la base que en el vértice superior. El mezclado se realiza por el efecto de las cuchillas dentadas de las hélices, que cortan el producto mientras éste se desplaza hacia arriba y vuelve a caer por gravedad. La longitud de la hélice es menor que la altura de la caja, y dispone de cuchillas en los bordes. Las raciones se distribuyen a través de una compuerta corredera hidráulica o con cinta distribuidora.

En España, la mayoría de los modelos que se comercializan son verticales, más económicos a la hora de fabricar. A nivel de calidad de mezcla las máquinas horizontales son superiores a los verticales por una cuestión física. En las máquinas verticales, si la mezcla es muy seca los ingredientes de mas peso se van al fondo de la máquina, encontrándose al final que en el reparto se entregan primero los ingredientes más pesados y las fibras se quedan mayoritariamente arriba. Cuando la mezcla es húmeda la diferencia de homogeneidad entre un sistema y otro no es tanta, pero el vertical tiene que estar al menos 75% lleno para que la mezcla se considere óptima.

En definitiva, el horizontal se vende cuando la mezcla es seca, tiene grano o productos como patata, remolacha, piensos, de ahí que en las fábricas de piensos casi siempre se encuentren modelos de este tipo. Otro condicionante en muchos casos es la altura del mezclador, ya que habitualmente los verticales suelen ser más altos —para la misma capacidad— que los horizontales, en este caso depende de las granjas. Por otro lado, los verticales permiten muchas mas opciones de descargas que los horizontales.

Los carros mezcladores pueden ser autopropulsados o arrastrados. Elegir uno u otro tipo suele depender del número de animales a alimenatar. Lógicamente, la inversión no es la misma en un autopropulsado que en una arrastrado y, por tanto, no se justifica la inversión en un autopropulsado en una granja con pocas cabezas de ganado.

Otros condicionantes son la accesibilidad, la ubicación de los ingredientes que componen la mezcla o la disponibilidad de tractores. Por otro lado, existe también el caso de las CUMAs, donde un grupo de ganaderos, cuyo negocio puede no ser tan grande, comparten un carro autopropulsado con su conductor.

“El tamaño de las máquinas ha aumentado pero el número de máquinas vendidas ha disminuido. Eso nos indica que hay menos granjas pero con más número de animales, la tendencia es a que las granjas pequeñas desaparezcan. Es un mercado muy maduro donde cada vez mas nos encontramos con competidores extranjeros, lo que implica un lucha de precios muy acusada donde el hecho diferenciador lo hace el servicio posventa que debe ser próximo y eficiente ya que es un equipamiento que se utiliza todos los días y no es estacional como otro tipo de máquinas agrícolas”, añade el export manager de Tatoma.

Tatoma ofrece una amplia gama de carros mezcladores autopropulsados.

El fabricante oscense ofrece la gama más amplia del mercado nacional de mezcladores y posiblemente del mundo. Ya que nadie como Tatoma dispone en su catálogo de sistemas de alimentación que incluye mezcladores horizontales y verticales, tanto en sus versiones de arrastrados, autopropulsados y estáticos, y en una gama capaz de cubrir las necesidades desde la mas pequeña de las granjas con su modelo vertical de 4 m³, a instalaciones automatizadas para alimentar hasta 30-40.000 vacas.

Fabrican uno de los mezcladores autopropulsados mas grandes del mundo, con una capacidad de 34 m². Con una experiencia de mas de 40 años en la fabricación de estos sistemas, Tatoma fue uno de los primeros en Europa en fabricar mezcladores Unifeed y en estos momentos exporta a mas de 30 países. Otro de sus aspectos diferenciales es que no fabrican máquinas en serie, sino bajo pedido, lo que no otorga una mayor flexibilidad para ajustarse a la demanda de sus clientes, de ahí la amplia gama que oferta.

BvL, marca importada en el mercado ibérico por Farming Agrícola, ha iniciado en este primer semestre de 2021 un proceso de cambio de los sistemas de elevadores laterales y transportadores transversales existentes de cinta de goma a cinta de PVC. En un segundo paso, a partir de primavera/verano, ofrecerá un sistema de cinta transportadora transversal adicional de 800 mm de ancho, además de la cinta transportadora transversal existente de 600 mm. La cinta transportadora transversal más ancha se ha desarrollado para satisfacer las necesidades de algunas áreas en las que se requiere un mayor volumen de alimentación y el sistema de cinta de 600 mm está alcanzando sus límites de capacidad.

La ‘antigua’ banda de goma sigue estando disponible para el transportador transversal de 600 mm, así como para los elevadores laterales de 900 mm y 1.100 mm, hasta nuevo aviso. Sin embargo, nos gustaría señalar que las nuevas bandas de PVC también pueden instalarse, por supuesto, en los sistemas de transporte (de banda de caucho) existentes.

Paquete Compact Feeding Plus. El concepto Compact Feeding es un sistema nuevo de alimentación consistente en añadir agua a la mezcla para lograr que la fibra y el concentrado conformen una pasta homogénea, de tal forma que las vacas no puedan escoger el concentrado en la ración a la hora de ingerir el alimento.

Al ser un método de alimentación especial en el que se agrega mucha agua al forraje y el tiempo de mezcla es prolongado BvL ofrece un paquete especial que incluye: sinfín de mezcla CF equipado con cuchillas adicionales (1 ó 2, dependiendo del modelo) y con sellado específico (también es posible pedirlo en la versión HD de 18 mm de espesor) + refuerzo de acero inoxidable en las alas del sinfín + revestimiento de la tolva en acero inoxidable de 2 mm de espesor y 300 mm de altura + sellado específico del sinfín.

El grupo reductor de dos velocidades (i=1.3, i=1.8) viene equipado con una palanca simple para realizar el cambio de velocidad. El cable de control Bowden para poder realizar el cambio de velocidad desde la cabina del tractor puede pedirse como opción. Con este equipamiento conseguimos lo siguiente:

• Un proceso de mezcla óptimo incluso en condiciones de elevada carga.
• Reducción de tiempos de mezcla, así como disminución del desgaste de los componentes mecánicos.
• Reducción en el consumo de potencia del tractor de hasta un 20% durante el arranque en comparación con mezcladores sin reductor.
• Adaptación de la velocidad del sinfín a la carga de la tolva, lo que conlleva un menor estrés en la transmisión mecánica.

Carro mezclador arrastrado V-Mix Plus 1S BvL.

Cuando un usuario se dispone a cargar un carro mezclador, selecciona en el móvil o PDA la receta que previamente han sido establecidas, para que éste muestre los detalles de la ración que se desee administrar. Todos los datos de carga son registrados por la báscula de pesada del mezclador, y se envían automáticamente al móvil o PDA para ser almacenados de forma inmediata a la base de datos digital del sistema de gestión V-Dairy Feeder.

Las ventajas de este sistema son: sencillez de montaje y manejo; control de la alimentación desde cualquier lugar en tiempo real; acceso a internet mediante cualquier dispositivo electrónico, con conexión a internet; administración de los grupos de animales; configuración de recetas e ingredientes; elaboración de mezclas de alta precisión; creación de informes de alimentación detallados e informes de costes; posibilidad de uso con mezcladores de otras marcas.

Farming Agrícola complementa su oferta con la línea de mezcladores autopropulsados de la marca Faresin. Abarca modelos con uno o dos sinfines mezcladores verticales con capacidad de 11 a 33 m³, caracterizada por una extrema sencillez y economía de uso gracias a los diversos automatismos e interacciones entre los componentes, posibilitados por la gestión electrónica de última generación que garantiza facilidad de uso y precisión operativa.

Strautmann, marca importada en el mercado ibérico por AG-Group, focaliza su oferta en modelos verticales.

Arrastrados. Su historia se remonta a 1971, con la invención de la desensiladora. En 1990 llega el primer mezclador de fabricación propia (Power-Mix) y, cuatro años más tarde, el primer modelo vertical (Verti-Mix). Hasta 2014 no llega la nueva generación Verti-Mix y en 2017 se amplía con el Verti-Mix Triple.

Verti-Mix 400 / 500: 2 modelos con 4.0 & 5.0 m³ para granjas hasta 25 vacas y puertas de descarga derecha o izquierda. Entre sus ventajas destacan la baja altura de llenado (1,92 o 2,18 m, respectivamente), para establos con poca altura, y los grandes escalones giratorios en la parte trasera.

Verti-Mix New Generation: Abarca desde modelos más pequeños de 7,5-16 m³ para mezclas de hasta 130 vacas, dos modelos específicos para establos bajos y los de mayor tamaño, Double o Triple, desde 12 y hasta 45 m³ de capacidad, dirigidos a grandes empresas y coopoerativas.

El tamaño del sinfín de mezcla Vario² en el diseño de vuelo escalonado coincide perfectamente con el tamaño del contenedor respectivo. El contenedor repujado y patentado otorga más estabilidad y cuenta con un anillo anti-desbordamiento en el equipamiento estándar. El diseño del tornillo sinfín escalonado facilita una mezcla más rápida y dispone de placas de acero inoxidable INNDUR.

Ajuste individual de las cuchillas para cualquier condición operacional, Caja de cambios Power Shift para VM Triple, varias opciones de descarga y sistemas de pesaje Digi Star y PTM, con diferentes posibilidades y dispositivos adicionales.

Autopropulsados. Acumula 25 años de experiencia, desde que en 1996 desarrolló el primer Verti-Mix SF. Le seguirían en 2004 el de doble sinfín Verti-Mix SF, en 2014 la introducción de la línea Sherpa y en 2017 la nueva generación de este tipo de modelos.

Autopropulsado VM SF 11 de Strautmann.

Verti-Mix SF / Verti-Mix SF Double. En el SF, el operador puede detener fácilmente el proceso de fresado siempre que se alcance el peso objetivo. No es necesario cambiar los vehículos y tampoco hay necesidad de un tractor y un cargador, además es muy maniobrable. Según el fabricante, se ahorra un 0,3 L/t.

La posición central del elevador hace que el flujo de material esté optimizado y desde el elevador hasta el sinfín o entre las espirales está acelerando el proceso de mezcla. Cabezal de fresado (2 m de ancho, tambor de 67 cm), elevador, augers y ejes son alimentados hidráulicamente. Cada uno es totalmente ajustable a las necesidades de la operación y casi no hay desgarro mecánico y desgaste.

Para una mejor distribución del peso, el motor y bombas se sitúan en la parte delantera derecha y cuando se carga la distribución del peso en los ejes es 50/50. El extremo superior del ascensor es el punto más alto de la máquina y se encuentra en el centro de la bañera, lo que facilita el llenado hasta la llanta.

Las dimensiones más pequeñas posibles en términos de alto, anchuras y longitud se pueden combinar con dos ejes de dirección. Cinta delantera en la parte delantera o trasera; descarga a ambos lados, opcionalmente extendida por un transportador; descarga en la parte trasera, ya sea central o en ambos lados, justo detrás de las ruedas. Dispone de un solo joystick para casi todas las funciones, con pantalla central con tres modos diferentes para cargar, conducir o alimentar.

La oferta está compuesta por 3 modelos Verti-Mix SF con un volumen de 11,0 – 15,0 m³ y otros 3 modelos Verti-Mix Double SF con volumen de 14,0 – 20,0 m³.

En la fábrica de Audureau (Francia) se diseñan, desarrollan y fabrican cada año más de 2.000 carros mezcladores. Kuhn, que cuenta con un equipo de más de 30 ingenieros y técnicos que participan a diario en el desarrollo de soluciones para el mezclado de la ración, ofrece la gama Profile, que con 147 combinaciones posibles se distingue por ofrecer múltiples soluciones de distribución dirigidas a explotaciones ganaderas con naves estrechas o alturas reducidas.

Remolques mezcladores de un sinfín vertical Profile 1. Se adaptan a tamaños de entre 20 y 110 vacas lecheras. Estos mezcladores son adecuados para los ganaderos más pequeños que buscan una máquina sencilla y funcional con distribución directa o por cinta transversal y con o sin turbina para el encamado. Existen dos modelos para adaptarlo a tu explotación:

• Profile 1 DS con descarga directa y diseñado con una caja estrecha para adaptarse a las naves de baja altura (menos de 2,10 m de anchura). Disponible entre 4 y 6 m³, está pensado para explotaciones de 20 a 45 vacas lecheras.
• Profile 1 CL: con distribución transversal y diseñado con una caja ancha. Disponible entre 9 y 15 m³, está pensado para explotaciones de 45 a 110 vacas lecheras.

Modelo de dos sinfines Profile Crossmix 2 CS.

Remolques mezcladores de dos sinfines verticales Profile 2. Se adaptan a los tamaños de entre 60 y 265 vacas lecheras. La gama ofrece varias configuraciones de distribución (tolva, cinta, turbina de mulching) para adaptarse a todas las configuraciones de naves y están diseñadas para un uso intensivo. Existen tres modelos:

• Profile Crossmix 2 CS: con distribución transversal y diseñado con una caja estrecha y ruedas encastradas. Para aquellas explotaciones en las que la distancia entre las naves sea considerable, con zonas de circulación accidentadas o difíciles. Disponible entre 14 y 20 m³, este remolque mezclador todoterreno está pensado para explotaciones de 70 a 150 vacas lecheras.
• Profile 2 CL: con distribución transversal y diseñado con una caja ancha. Disponible entre 18 y 26 m³, está pensado para explotaciones de 90 a 265 vacas lecheras.
• Profile 2 DS: con distribución directa y diseñado con una caja estrecha. Disponible entre 12 y 20 m³, está pensado para explotaciones de 60 a 150 vacas lecheras.

Mezcladores en puesto fijo Centramix. Es uno de los principales elementos de la instalación, está equipado con una amplia gama de configuraciones para cumplir con los requisitos de las fases de carga y distribución. El accionamiento eléctrico de la instalación sea cual sea su configuración, permitirá reducir significativamente los costes de energía con la máxima automatización. Existen tres modelos:

• Centramix 1 DS: con un sinfín vertical, distribución directa y diseñado con una caja estrecha. Disponible entre 4 y 12 m³, está pensado para rebaños de 20 a 60 vacas lecheras.
• Centramix 1 DL: con un sinfín vertical, distribución directa y diseñado con una caja ancha. Disponible entre 9 y 20 m³, está pensado para rebaños de 45 a 150 vacas lecheras.
• Centramix 2 DS / DL: con dos sinfines verticales y distribución directa. Diseñado con una caja estrecha (DS) está disponible entre 16 y 22 m³. Diseñado con una caja ancha (DL) está disponible entre 18 y 30 m³.

Mezcladores autopropulsados de 1 sinfín vertical SPV Access - Power – Intense. Disponibles con entre 12 y 17 m³, están pensados para rebaños de 60 a 130 vacas lecheras. Esta gama incluye diversos modelos que responden a todas las necesidades de los granjeros:

• SPV Access: 12, 14 y 15 m³ con una fresa de desensilado de 90 CV y con homologación para 25 km/h.
• SPV Power: 12, 14, 15 y 17 m³ con una fresa de desensilado de 120 CV y con homologación para 25 km/h.
• SPV Intense: 12, 14, 15 y 17 m³ con fresa de desensilado de 120 y con homologación para 40 km/h.

Modelo de 1 sinfín vertical de la gama SPV de Kuhn.

Mezcladores autopropulsados de 2 sinfines verticales SPW Intense. Distribución transversal frontal. Disponibles con entre 14 y 27 m³, están pensados para usos intensivos con rebaños de 75 a 215 vacas lecheras.

La reducción del consumo de carburante se garantiza mediante la combinación del nuevo motor Fase 4F de 225 CV con el dispositivo de gestión del sistema hidráulico mediante fresa y sinfín de mezcla, cuyo objetivo es priorizar los esfuerzos de la máquina. Adaptados a los usos intensivos y colectivos, los mezcladores autopropulsados SPW Intense presentan una gran mejor motricidad. El reparto del peso sobre el eje trasero aporta velocidad y confort a esta máquina de carretera.

138 unidades en 2020

En 2020 se registraron en España 138 nuevos remolques mezcladores. De ellos, 50 fueron autopropulsados y el resto arrastrados. En el cuadro adjunto se recoge la distribución por marcas y el mapa refleja que la cornisa cantábrica es la zona donde predominan.